CN209318748U - 一种隐形义齿自动压铸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及义齿技术领域，尤其是一种隐形义齿自动压铸机，包括机体，所述机体的一侧设有机门，所述机体内的底部放置有两个移动块，所述移动块的一侧呈倾斜设置，所述移动块的另一侧对称设有空腔，所述空腔的一侧固定有端盖，所述移动块的倾斜面上设有通槽，所述通槽内固定连接有两个滑杆，所述滑杆上套设有滑块，所述滑块的一侧连接有支撑台，所述支撑台的上方设有工作台，所述机体的顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆的输出轴贯穿机体的顶部并延伸进去设有压头。此装置设计合理，方便操作，通过倾斜设置的滑杆，在弹簧的配合下，达到缓冲的目的，使得设备的使用寿命增加，方便人们进行使用。

Description

一种隐形义齿自动压铸机

技术领域

本实用新型涉及义齿技术领域，尤其涉及一种隐形义齿自动压铸机。

背景技术

隐形义齿是活动义齿的一种，因其采用弹性树脂卡环，位于天然牙龈缘，仿真性好，故得此美誉。弹性树脂是一种新型义齿修复材料，于1995年由美国引进国内，目前尚无确切的学名。其特点是强度高、有适宜的弹性、较好的柔韧性和半透明性，其色泽接近天然牙龈组织，具有良好的仿生效果和很好的隐蔽性。它和义齿软衬用的弹性树脂是化学结构、性能和用途均不相同的两种材料，其与软衬树脂及传统的树脂人工牙均无化学性结合力。但是现在的义齿在生产压铸的过程中，会产生很大的振动，进而降低了设备的使用寿命，为此我们提出了一种隐形义齿自动压铸机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隐形义齿自动压铸机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种隐形义齿自动压铸机，包括机体，所述机体的一侧设有机门，所述机体内的底部放置有两个移动块，所述移动块的一侧呈倾斜设置，所述移动块的另一侧对称设有空腔，所述空腔的一侧固定有端盖，所述机体的内壁上固定有与空腔对应的固定杆，所述固定杆的一端贯穿端盖并延伸进去设有限位块，所述限位块的一侧与空腔之间设有弹簧，所述移动块的底部设有第二安装槽，所述第二安装槽内活动连接有多个第二滚轴，所述第二滚轴的底部与机体接触，所述移动块的倾斜面上设有通槽，所述通槽内固定连接有两个滑杆，所述滑杆上套设有滑块，所述滑块的一侧连接有支撑台，所述支撑台的上方设有工作台，所述机体的顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆的输出轴贯穿机体的顶部并延伸进去设有压头。

优选的，所述机体内的底部设有凸板，并且凸板位于移动块之间，所述凸板的上方设有第一固定槽，所述第一固定槽的内固定有橡胶垫，所述橡胶垫的上方从第一固定槽内延伸出去。

优选的，所述机体的底部等距设有多个支脚，所述支脚的底部设有第二固定槽，所述第二固定槽内固定有防滑垫，所述防滑垫的底部从第二固定槽内延伸出去。

优选的，所述通槽的内壁上设有第一安装槽，所述第一安装槽内活动连接有多个第一滚轴，所述滑块的一侧与第一滚轴接触。

优选的，所述限位块的侧面与空腔的内壁接触。

本实用新型提出的一种隐形义齿自动压铸机，有益效果在于：本实用新型中，滑块在滑杆上进行滑动，由于滑杆呈倾斜设置，进而使得支撑台可以上下移动，当压头压下时，在弹簧的作用力下，进而达到缓冲的目的，防止了冲击使得工作台损坏。此装置设计合理，方便操作，通过倾斜设置的滑杆，在弹簧的配合下，达到缓冲的目的，使得设备的使用寿命增加，方便人们进行使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种隐形义齿自动压铸机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种隐形义齿自动压铸机的图1中的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种隐形义齿自动压铸机的图1中的B处放大结构示意图。

图中：伸缩杆1、压头2、机体3、机门4、工作台5、移动块6、支撑台7、凸板8、第一固定槽9、橡胶垫10、支脚11、防滑垫12、第二固定槽13、滑块14、滑杆15、第一滚轴16、第一安装槽17、通槽18、限位块19、固定杆20、端盖21、第二安装槽22、第二滚轴23、空腔24、弹簧25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种隐形义齿自动压铸机，包括机体3，机体3的一侧设有机门4，机体3内的底部放置有两个移动块6，移动块6的一侧呈倾斜设置，机体3内的底部设有凸板8，并且凸板8位于移动块6之间，凸板8的上方设有第一固定槽9，第一固定槽9的内固定有橡胶垫10，橡胶垫10的上方从第一固定槽9内延伸出去，机体3的底部等距设有多个支脚11，支脚11的底部设有第二固定槽13，第二固定槽13内固定有防滑垫12，防滑垫12的底部从第二固定槽13内延伸出去，通过支脚11的设置，从而达到将机体3撑起的目的，支脚11底部的防滑垫12防止了此装置进行移动，凸板8的设置用于对移动块6进行限位，同时用于安装橡胶垫10，通过橡胶垫的设置，进而达到更好的缓冲效果，打开机门4，从而方便将待加工的材料放入到机体3内。

移动块6的另一侧对称设有空腔24，空腔24的一侧固定有端盖21，机体3的内壁上固定有与空腔24对应的固定杆20，固定杆20的一端贯穿端盖21并延伸进去设有限位块19，限位块19的一侧与空腔24之间设有弹簧25，空腔24内用于放置限位块19，端盖21的设置用于对限位块19进行限位，进而达到将，同时防止了固定杆20脱落，在弹簧25的作用力下，从而推动移动块6相互靠近。

移动块6底部设有第二安装槽22，第二安装槽22内活动连接有多个第二滚轴23，第二滚轴23的底部与机体3接触，移动块6的倾斜面上设有通槽18，通槽18内固定连接有两个滑杆15，滑杆15上套设有滑块14，滑块14的一侧连接有支撑台7，支撑台7的上方设有工作台5，机体3的顶部设有伸缩杆1，伸缩杆1的输出轴贯穿机体3的顶部并延伸进去设有压头2，通槽18的内壁上设有第一安装槽17，第一安装槽17内活动连接有多个第一滚轴16，滑块14的一侧与第一滚轴16接触，限位块19的侧面与空腔24的内壁接触，移动块6的底部安装第二滚轴23，通过第二滚轴23的设置从而减小了移动块6与机体3的摩擦，通过通槽18设置滑杆15，从而使得滑块14在滑杆15上进行滑动，由于滑杆15呈倾斜设置，进而使得支撑台7可以上下移动，当压头2压下时，在弹簧25的作用力下，进而达到缓冲的目的，防止了冲击使得工作台5损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种隐形义齿自动压铸机，包括机体(3)，其特征在于，所述机体(3)的一侧设有机门(4)，所述机体(3)内的底部放置有两个移动块(6)，所述移动块(6)的一侧呈倾斜设置，所述移动块(6)的另一侧对称设有空腔(24)，所述空腔(24)的一侧固定有端盖(21)，所述机体(3)的内壁上固定有与空腔(24)对应的固定杆(20)，所述固定杆(20)的一端贯穿端盖(21)并延伸进去设有限位块(19)，所述限位块(19)的一侧与空腔(24)之间设有弹簧(25)，所述移动块(6)的底部设有第二安装槽(22)，所述第二安装槽(22)内活动连接有多个第二滚轴(23)，所述第二滚轴(23)的底部与机体(3)接触，所述移动块(6)的倾斜面上设有通槽(18)，所述通槽(18)内固定连接有两个滑杆(15)，所述滑杆(15)上套设有滑块(14)，所述滑块(14)的一侧连接有支撑台(7)，所述支撑台(7)的上方设有工作台(5)，所述机体(3)的顶部设有伸缩杆(1)，所述伸缩杆(1)的输出轴贯穿机体(3)的顶部并延伸进去设有压头(2)。

2.根据权利要求1所述的一种隐形义齿自动压铸机，其特征在于，所述机体(3)内的底部设有凸板(8)，并且凸板(8)位于移动块(6)之间，所述凸板(8)的上方设有第一固定槽(9)，所述第一固定槽(9)的内固定有橡胶垫(10)，所述橡胶垫(10)的上方从第一固定槽(9)内延伸出去。

3.根据权利要求1所述的一种隐形义齿自动压铸机，其特征在于，所述机体(3)的底部等距设有多个支脚(11)，所述支脚(11)的底部设有第二固定槽(13)，所述第二固定槽(13)内固定有防滑垫(12)，所述防滑垫(12)的底部从第二固定槽(13)内延伸出去。

4.根据权利要求1所述的一种隐形义齿自动压铸机，其特征在于，所述通槽(18)的内壁上设有第一安装槽(17)，所述第一安装槽(17)内活动连接有多个第一滚轴(16)，所述滑块(14)的一侧与第一滚轴(16)接触。

5.根据权利要求1所述的一种隐形义齿自动压铸机，其特征在于，所述限位块(19)的侧面与空腔(24)的内壁接触。