CN209831864U - 一种具备自动排废料功能的模切加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模切加工装置领域,尤其是一种具备自动排废料功能的模切加工装置,针对现有的装置下模台无法移动,仅靠上模台向下移动进行加工,效率较低的问题,现提出如下方案,其包括底座,底座内设有刀模,刀模上设有排废装置本体,所述底座,底座内设有刀模,刀模上设有排废装置本体,所述底座的顶侧固定安装有L型支撑柱,L型支撑柱的底侧固定安装有伸缩液压缸,伸缩液压缸的输出轴的底端固定安装有上模台,伸缩液压缸的输出轴的一侧固定安装有L型柱,所述底座上开设有空腔,本实用新型中,启动伸缩液压缸即可使得上模台和下模台相互靠近进行加工,缩短了行程,提高了工作效率,满足了人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切加工装置技术领域,尤其涉及一种具备自动排废料功能的模切加工装置。
背景技术
目前,我们常用的刀模整体是实心的,使用时将刀模固定在下模台上,材料置于刀模之上,下模台固定,上模台上下运动,每一次压合便实现一个模切作业动作,但是下模台固定,仅靠上模台向下移动进行加工,效率较低,所以我们提出了上下模台相互靠近进行加工且具备自动排废料功能的模切加工装置。
公开号为CN201619146U公开了一种产品模切自动排废装置,用于产品模切的刀模上有孔状的刀刃,所述排废装置包括安装在所述刀模上的装置本体,所述装置本体在与所述刀模相接触的面上设有与刀模上的刀刃孔相连通的排废孔,此新型在刀模上安装排废装置即可自动排废。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在下模台无法移动,仅靠上模台向下移动进行加工,效率较低的缺点,而提出的一种具备自动排废料功能的模切加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具备自动排废料功能的模切加工装置,包括底座,底座内设有刀模,刀模上设有排废装置本体,所述底座的顶侧固定安装有L型支撑柱,L型支撑柱的底侧固定安装有伸缩液压缸,伸缩液压缸的输出轴的底端固定安装有上模台,伸缩液压缸的输出轴的一侧固定安装有L型柱,所述底座上开设有空腔,空腔的顶侧内壁上开设有压孔,L型柱的底端贯穿压孔,L型柱的一侧设有开设在顶侧内壁上的T型孔,T型孔内转动安装有T型柱,T型柱的底端延伸至空腔内,T型柱的一侧固定安装有固定柱,固定柱远离T型柱的一端转动安装有转动柱,转动柱的下方设有固定安装在底座一侧内壁上的滑柱,滑柱上套接有L型块,转动柱远离固定柱的一端转动安装在L型块的一侧上,滑柱的远离T型柱的一端转动安装有V型杆,V型杆的上方设有开设在空腔顶侧内壁上的升降孔,升降孔内活动安装有升降柱,升降柱的两端均延伸至升降孔外,启动伸缩液压缸,伸缩液压缸的输出轴移动带动上模台向下移动,伸缩液压缸的输出轴移动带动L型柱向下移动,L型柱移动带动楔形块向下移动,楔形块挤压固定柱使其转动,固定柱转动带动T型柱在T型孔内转动,同时T型柱转动带动转动柱转动。
优选的,所述升降柱的顶端固定安装有下模台,刀模的底侧固定安装在下模台的顶侧上,升降柱移动带动下模台和刀模向上移动。
优选的,所述升降柱的底端固定安装有固定框,V型杆的一侧固定安装有活动柱,活动柱远离V型杆的一端贯穿固定框,V型杆转动带动活动柱在固定框内转动,活动柱转动带动固定框向上移动,固定框移动带动升降柱向上移动。
优选的,所述L型块的底侧开设有挤压孔,V型杆靠近固定柱的一端固定安装有球形块,球形块延伸至挤压孔内,L型块滑动带动球形块转动,球形块转动带动V型杆以滑柱为中心转动。
优选的,所述滑柱上套接有弹簧,弹簧的一端固定安装在L型块的一侧上,弹簧的另一端固定安装在空腔的一侧内壁上,转动柱转动带动L型块在滑柱上滑动,弹簧发生弹性形变。
优选的,所述L型柱的底端固定安装有楔形块,楔形块与固定柱的一侧相接触。
优选的,所述底座的底侧固定安装有防滑垫,防滑垫为橡胶材质制成。
本实用新型中,所述一种具备自动排废料功能的模切加工装置,通过伸缩液压缸、上模台、L型柱、楔形块、T型柱、固定柱、转动柱、滑柱、L型块、V型杆、升降柱、下模台、刀模、固定框、活动柱、球形块的相互配合,启动伸缩液压缸,伸缩液压缸的输出轴移动带动上模台向下移动,伸缩液压缸的输出轴移动带动L型柱向下移动,L型柱移动带动楔形块向下移动,楔形块挤压固定柱使其转动,固定柱转动带动T型柱在T型孔内转动,同时T型柱转动带动转动柱转动,转动柱转动带动L型块在滑柱上滑动,弹簧发生弹性形变,L型块滑动带动球形块转动,球形块转动带动V型杆以滑柱为中心转动,V型杆转动带动活动柱在固定框内转动,活动柱转动带动固定框向上移动,固定框移动带动升降柱向上移动,升降柱移动带动下模台和刀模向上移动进行加工,此时实现了加工;
本实用新型中,启动伸缩液压缸即可使得上模台和下模台相互靠近进行加工,缩短了行程,提高了工作效率,满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具备自动排废料功能的模切加工装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具备自动排废料功能的模切加工装置的图1中A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具备自动排废料功能模切加工装置的L型柱、楔形块、T型柱、固定柱和转动柱相连接的俯视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种具备自动排废料功能的模切加工装置的L型柱、楔形块、T型柱和固定柱相连接的侧视结构示意图。
图中:1底座、2 L型支撑柱、3伸缩液压缸、4上模台、5 L型柱、6空腔、7压孔、8楔形块、9 T型孔、10 T型柱、11固定柱、12转动柱、13滑柱、14 L型块、15 V型杆、16升降孔、17升降柱、18下模台、19刀模、20固定框、21活动柱、22挤压孔、23球形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种具备自动排废料功能的模切加工装置,包括底座1,底座1内设有刀模19,刀模19上设有排废装置本体,底座1的顶侧固定安装有L型支撑柱2,L型支撑柱2的底侧固定安装有伸缩液压缸3,伸缩液压缸3的输出轴的底端固定安装有上模台4,伸缩液压缸3的输出轴的一侧固定安装有L型柱5,底座1上开设有空腔6,空腔6的顶侧内壁上开设有压孔7,L型柱5的底端贯穿压孔7,L型柱5的一侧设有开设在顶侧内壁上的T型孔9,T型孔9内转动安装有T型柱10,T型柱10的底端延伸至空腔6内,T型柱10的一侧固定安装有固定柱11,固定柱11远离T型柱10的一端转动安装有转动柱12,转动柱12的下方设有固定安装在底座1一侧内壁上的滑柱13,滑柱13上套接有L型块14,转动柱12远离固定柱11的一端转动安装在L型块14的一侧上,滑柱13的远离T型柱10的一端转动安装有V型杆15,V型杆15的上方设有开设在空腔6顶侧内壁上的升降孔16,升降孔16内活动安装有升降柱17,升降柱17的两端均延伸至升降孔16外,启动伸缩液压缸3,伸缩液压缸3的输出轴移动带动上模台4向下移动,伸缩液压缸3的输出轴移动带动L型柱5向下移动,L型柱5移动带动楔形块8向下移动,楔形块8挤压固定柱11使其转动,固定柱11转动带动T型柱10在T型孔9内转动,同时T型柱10转动带动转动柱12转动。
本实用新型中,升降柱17的顶端固定安装有下模台18,刀模19的底侧固定安装在下模台18的顶侧上,升降柱17移动带动下模台18和刀模19向上移动。
本实用新型中,升降柱17的底端固定安装有固定框20,V型杆15的一侧固定安装有活动柱21,活动柱21远离V型杆15的一端贯穿固定框20,V型杆15转动带动活动柱21在固定框20内转动,活动柱21转动带动固定框20向上移动,固定框20移动带动升降柱17向上移动。
本实用新型中,L型块14的底侧开设有挤压孔22,V型杆15靠近固定柱11的一端固定安装有球形块23,球形块23延伸至挤压孔22内,L型块14滑动带动球形块23转动,球形块23转动带动V型杆15以滑柱13为中心转动。
本实用新型中,滑柱13上套接有弹簧,弹簧的一端固定安装在L型块14的一侧上,弹簧的另一端固定安装在空腔6的一侧内壁上,转动柱12转动带动L型块14在滑柱13上滑动,弹簧发生弹性形变。
本实用新型中,L型柱5的底端固定安装有楔形块8,楔形块8与固定柱11的一侧相接触。
本实用新型中,底座1的底侧固定安装有防滑垫,防滑垫为橡胶材质制成。
本实用新型中,启动伸缩液压缸3,伸缩液压缸3的输出轴移动带动上模台4向下移动,伸缩液压缸3的输出轴移动带动L型柱5向下移动,L型柱5移动带动楔形块8向下移动,楔形块8挤压固定柱11使其转动,固定柱11转动带动T型柱10在T型孔9内转动,同时T型柱10转动带动转动柱12转动,转动柱12转动带动L型块14在滑柱13上滑动,弹簧发生弹性形变,L型块14滑动带动球形块23转动,球形块23转动带动V型杆15以滑柱13为中心转动,V型杆15转动带动活动柱21在固定框20内转动,活动柱21转动带动固定框20向上移动,固定框20移动带动升降柱17向上移动,升降柱17移动带动下模台18和刀模19向上移动进行加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具备自动排废料功能的模切加工装置,包括底座(1),底座(1)内设有刀模(19),刀模(19)上设有排废装置本体,其特征在于,所述底座(1)的顶侧固定安装有L型支撑柱(2),L型支撑柱(2)的底侧固定安装有伸缩液压缸(3),伸缩液压缸(3)的输出轴的底端固定安装有上模台(4),伸缩液压缸(3)的输出轴的一侧固定安装有L型柱(5),所述底座(1)上开设有空腔(6),空腔(6)的顶侧内壁上开设有压孔(7),L型柱(5)的底端贯穿压孔(7),L型柱(5)的一侧设有开设在顶侧内壁上的T型孔(9),T型孔(9)内转动安装有T型柱(10),T型柱(10)的底端延伸至空腔(6)内,T型柱(10)的一侧固定安装有固定柱(11),固定柱(11)远离T型柱(10)的一端转动安装有转动柱(12),转动柱(12)的下方设有固定安装在底座(1)一侧内壁上的滑柱(13),滑柱(13)上套接有L型块(14),转动柱(12)远离固定柱(11)的一端转动安装在L型块(14)的一侧上,滑柱(13)的远离T型柱(10)的一端转动安装有V型杆(15),V型杆(15)的上方设有开设在空腔(6)顶侧内壁上的升降孔(16),升降孔(16)内活动安装有升降柱(17),升降柱(17)的两端均延伸至升降孔(16)外。
2.根据权利要求1所述的一种具备自动排废料功能的模切加工装置,其特征在于,所述升降柱(17)的顶端固定安装有下模台(18),刀模(19)的底侧固定安装在下模台(18)的顶侧上。
3.根据权利要求1所述的一种具备自动排废料功能的模切加工装置,其特征在于,所述升降柱(17)的底端固定安装有固定框(20),V型杆(15)的一侧固定安装有活动柱(21),活动柱(21)远离V型杆(15)的一端贯穿固定框(20)。
4.根据权利要求1所述的一种具备自动排废料功能的模切加工装置,其特征在于,所述L型块(14)的底侧开设有挤压孔(22),V型杆(15)靠近固定柱(11)的一端固定安装有球形块(23),球形块(23)延伸至挤压孔(22)内。
5.根据权利要求1所述的一种具备自动排废料功能的模切加工装置,其特征在于,所述滑柱(13)上套接有弹簧,弹簧的一端固定安装在L型块(14)的一侧上,弹簧的另一端固定安装在空腔(6)的一侧内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种具备自动排废料功能的模切加工装置,其特征在于,所述L型柱(5)的底端固定安装有楔形块(8),楔形块(8)与固定柱(11)的一侧相接触。
7.根据权利要求1所述的一种具备自动排废料功能的模切加工装置,其特征在于,所述底座(1)的底侧固定安装有防滑垫,防滑垫为橡胶材质制成。
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