CN209673559U - 一种水利工程混凝土质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水利工程混凝土质量检测装置，包括固定座，所述固定座上端安装有放置台和调高液压缸，所述放置台表面嵌入有压力传感器；所述调高液压缸共有两根，且分别位于所述放置台两侧，所述调高液压缸上端安装有承载粱，所述承载粱上端安装有压紧液压缸，所述压紧液压缸的输出安装有导向柱，所述导向柱底端安装有压板；所述导向柱外侧滑动安装有升降板，所述导向柱外侧套装有压紧弹簧，所述升降板表面设置有观察孔，所述升降板底端安装有防护罩。有益效果在于：利用压紧弹簧的弹力推动升降板，使升降板压动防护罩，使防护罩与固定座紧密接触，起到防护作用，防止混凝土破损时容易造成澎溅伤人，安全性好。

Description

一种水利工程混凝土质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，具体涉及一种水利工程混凝土质量检测装置。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土是水利工程建设过程中的重要原料，为了保证水利工程的建设质量，需要对混凝土进行质量检测，其中混凝土强度检测是检测的一个项目。进行混凝土强度检测时，常采用液压缸带动压板对成型的混凝土进行施压，并通过压力传感器检测混凝土能够承受的最大压力。但是，目前的检测装置在进行混凝土的检测过程中，不具备防护功能，当混凝土破损时容易造成澎溅伤人，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水利工程混凝土质量检测装置，以解决现有技术中目前的检测装置在进行混凝土的检测过程中，不具备防护功能，当混凝土破损时容易造成澎溅伤人，存在安全隐患等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案利用压紧弹簧的弹力推动升降板，使升降板压动防护罩，使防护罩与固定座紧密接触，起到防护作用，防止混凝土破损时容易造成澎溅伤人，安全性好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种水利工程混凝土质量检测装置，包括固定座，所述固定座上端安装有放置台和调高液压缸，所述放置台位于所述固定座中心，所述放置台表面嵌入有压力传感器；所述调高液压缸共有两根，且分别位于所述放置台两侧，所述调高液压缸上端安装有承载粱，所述承载粱上端安装有压紧液压缸，所述压紧液压缸的输出端贯穿所述承载粱，且安装有导向柱，所述导向柱底端安装有压板，所述压板与所述放置台相对应；

所述导向柱外侧滑动安装有升降板，所述导向柱贯穿所述升降板，所述导向柱外侧套装有压紧弹簧，所述压紧弹簧位于所述升降板和所述承载粱之间，所述升降板表面设置有观察孔，所述升降板底端安装有防护罩。

采用上述一种水利工程混凝土质量检测装置，使用装置时，通过所述调高液压缸带动所述承载粱上升，使所述防护罩远离所述放置台，将待检测混凝土放置在所述放置台表面，放置完成后，通过所述调高液压缸带动所述承载粱下降，直至所述防护罩与所述固定座表面相接触，所述承载粱继续下降，利用所述压紧弹簧的弹力推动所述升降板，使所述升降板将所述防护罩压紧在所述固定座表面，启动所述压紧液压缸，使所述导向柱带动所述压板向混凝土移动，通过所述压板对混凝土进行施压，操作人员通过观察孔观察混凝土的情况，通过所述压力传感器检测混凝土能够承受的最大压力；在检测过程中，通过所述防护罩进行防护，防止混凝土在检测过程中破碎使砂石飞溅而对操作人员造成损伤，整体安全性高。

作为优选，所述防护罩内壁均通过弹性伸缩杆安装有防护板。

作为优选，与所述防护板相对应的所述弹性伸缩杆均有偶数根，且均匀分布。

作为优选，所述弹性伸缩杆包括固定杆，所述固定杆安装在所述防护罩内壁，所述固定杆内部设置有滑动腔，所述滑动腔贯穿所述固定杆的活动端，所述固定杆外侧设置有导向槽，所述导向槽沿着所述固定杆的轴向延伸，且所述导向槽与所述滑动腔相连通，所述滑动腔内部通过缓冲弹簧安装有滑动杆，所述滑动杆外端穿出所述滑动腔，且与所述防护板相连接，所述滑动杆内端安装有导向块，所述导向块从所述导向槽内部穿出。

作为优选，所述滑动杆与所述滑动腔间隙配合。

作为优选，所述固定座底端四角安装有移动轮。

作为优选，所述固定座外侧对称安装有液压支撑腿，所述液压支撑腿的活动端竖直向下。

作为优选，所述液压支撑腿的活动端安装有防滑垫。

作为优选，所述观察孔设置有多个，所述观察孔呈扇形结构，且以所述导向柱为中心圆周均匀分布。

有益效果在于：利用压紧弹簧的弹力推动升降板，使升降板压动防护罩，使防护罩与固定座紧密接触，起到防护作用，防止混凝土破损时容易造成澎溅伤人，安全性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视剖视图；

图3是本实用新型的弹性伸缩杆结构放大示意图。

附图标记说明如下：

1、固定座；2、放置台；3、移动轮；4、调高液压缸；5、防护罩；6、升降板；601、观察孔；7、承载粱；8、压紧液压缸；9、压紧弹簧；10、液压支撑腿；11、压板；12、导向柱；13、弹性伸缩杆；1301、固定杆；1302、导向槽；1303、导向块；1304、滑动杆；1305、缓冲弹簧；1306、滑动腔；14、防护板；15、压力传感器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种水利工程混凝土质量检测装置，包括固定座1，固定座1上端安装有放置台2和调高液压缸4，放置台2位于固定座1中心，放置台2表面嵌入有压力传感器15，通过压力传感器15检测混凝土能够承受的最大压力；调高液压缸4共有两根，且分别位于放置台2两侧，调高液压缸4上端安装有承载粱7，承载粱7上端安装有压紧液压缸8，压紧液压缸8的输出端贯穿承载粱7，且安装有导向柱12，导向柱12底端安装有压板11，压板11与放置台2相对应；

导向柱12外侧滑动安装有升降板6，导向柱12贯穿升降板6，导向柱12外侧套装有压紧弹簧9，压紧弹簧9位于升降板6和承载粱7之间，升降板6表面设置有观察孔601，升降板6底端安装有防护罩5，优选的防护罩5通过螺栓安装在升降板6底端，这样设置便于实现防护罩5的拆装。

作为可选的实施方式，防护罩5内壁均通过弹性伸缩杆13安装有防护板14，使用时，当混凝土受压破损时，利用弹性伸缩杆13的自身弹性，使防护板14进行缓冲防护，防止飞溅的砂石造成防护罩5受损，有助于提高装置的使用寿命。

与防护板14相对应的弹性伸缩杆13均有偶数根，且均匀分布，这样设置能够使防护板14受力均匀，保证防护板14的防护效果。

弹性伸缩杆13包括固定杆1301，固定杆1301安装在防护罩5内壁，固定杆1301内部设置有滑动腔1306，滑动腔1306贯穿固定杆1301的活动端，固定杆1301外侧设置有导向槽1302，导向槽1302沿着固定杆1301的轴向延伸，且导向槽1302与滑动腔1306相连通，滑动腔1306内部通过缓冲弹簧1305安装有滑动杆1304，滑动杆1304外端穿出滑动腔1306，且与防护板14相连接，滑动杆1304内端安装有导向块1303，导向块1303从导向槽1302内部穿出，装置工作时，利用缓冲弹簧1305的弹力，配合导向块1303和导向槽1302进行导向，使滑动杆1304在滑动腔1306内部，从而通过滑动杆1304带动防护板14进行缓冲防护。

滑动杆1304与滑动腔1306间隙配合，这样设置便于使滑动杆1304在滑动腔1306内部平稳滑动，辅助实现缓冲防护。

固定座1底端四角安装有移动轮3，这样设置便于通过移动轮3实现装置的整体移动。

固定座1外侧对称安装有液压支撑腿10，液压支撑腿10的活动端竖直向下，当无需移动装置时，开启液压支撑腿10，通过液压支撑腿10与地面接触并将装置顶起，使移动轮3与地面脱离，从而实现装置的固定，保证装置的运行平稳性。

液压支撑腿10的活动端安装有防滑垫，这样设置能够保证液压支撑腿10对装置的支撑稳固性。

观察孔601设置有多个，观察孔601呈扇形结构，且以导向柱12为中心圆周均匀分布，这样设置能够扩大观察孔601的观察范围，便于操作人员观察混凝土的受力情况。

采用上述结构，使用装置时，通过调高液压缸4带动承载粱7上升，使防护罩5远离放置台2，将待检测混凝土放置在放置台2表面，放置完成后，通过调高液压缸4带动承载粱7下降，直至防护罩5与固定座1表面相接触，承载粱7继续下降，利用压紧弹簧9的弹力推动升降板6，使升降板6将防护罩5压紧在固定座1表面，启动压紧液压缸8，使导向柱12带动压板11向混凝土移动，通过压板11对混凝土进行施压，操作人员通过观察孔601观察混凝土的情况，通过压力传感器15检测混凝土能够承受的最大压力；在检测过程中，通过防护罩5进行防护，防止混凝土在检测过程中破碎使砂石飞溅而对操作人员造成损伤，整体安全性高。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种水利工程混凝土质量检测装置，其特征在于：包括固定座(1)，所述固定座(1)上端安装有放置台(2)和调高液压缸(4)，所述放置台(2)位于所述固定座(1)中心，所述放置台(2)表面嵌入有压力传感器(15)；所述调高液压缸(4)共有两根，且分别位于所述放置台(2)两侧，所述调高液压缸(4)上端安装有承载粱(7)，所述承载粱(7)上端安装有压紧液压缸(8)，所述压紧液压缸(8)的输出端贯穿所述承载粱(7)，且安装有导向柱(12)，所述导向柱(12)底端安装有压板(11)，所述压板(11)与所述放置台(2)相对应；

所述导向柱(12)外侧滑动安装有升降板(6)，所述导向柱(12)贯穿所述升降板(6)，所述导向柱(12)外侧套装有压紧弹簧(9)，所述压紧弹簧(9)位于所述升降板(6)和所述承载粱(7)之间，所述升降板(6)表面设置有观察孔(601)，所述升降板(6)底端安装有防护罩(5)。

2.根据权利要求1所述一种水利工程混凝土质量检测装置，其特征在于：所述防护罩(5)内壁均通过弹性伸缩杆(13)安装有防护板(14)。

3.根据权利要求2所述一种水利工程混凝土质量检测装置，其特征在于：与所述防护板(14)相对应的所述弹性伸缩杆(13)均有偶数根，且均匀分布。

4.根据权利要求3所述一种水利工程混凝土质量检测装置，其特征在于：所述弹性伸缩杆(13)包括固定杆(1301)，所述固定杆(1301)安装在所述防护罩(5)内壁，所述固定杆(1301)内部设置有滑动腔(1306)，所述滑动腔(1306)贯穿所述固定杆(1301)的活动端，所述固定杆(1301)外侧设置有导向槽(1302)，所述导向槽(1302)沿着所述固定杆(1301)的轴向延伸，且所述导向槽(1302)与所述滑动腔(1306)相连通，所述滑动腔(1306)内部通过缓冲弹簧(1305)安装有滑动杆(1304)，所述滑动杆(1304)外端穿出所述滑动腔(1306)，且与所述防护板(14)相连接，所述滑动杆(1304)内端安装有导向块(1303)，所述导向块(1303)从所述导向槽(1302)内部穿出。

5.根据权利要求4所述一种水利工程混凝土质量检测装置，其特征在于：所述滑动杆(1304)与所述滑动腔(1306)间隙配合。

6.根据权利要求1所述一种水利工程混凝土质量检测装置，其特征在于：所述固定座(1)底端四角安装有移动轮(3)。

7.根据权利要求6所述一种水利工程混凝土质量检测装置，其特征在于：所述固定座(1)外侧对称安装有液压支撑腿(10)，所述液压支撑腿(10)的活动端竖直向下。

8.根据权利要求7所述一种水利工程混凝土质量检测装置，其特征在于：所述液压支撑腿(10)的活动端安装有防滑垫。

9.根据权利要求1所述一种水利工程混凝土质量检测装置，其特征在于：所述观察孔(601)设置有多个，所述观察孔(601)呈扇形结构，且以所述导向柱(12)为中心圆周均匀分布。