CN209318090U - 钢桶高速外涂烘干线 - Google Patents
钢桶高速外涂烘干线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209318090U CN209318090U CN201822046672.2U CN201822046672U CN209318090U CN 209318090 U CN209318090 U CN 209318090U CN 201822046672 U CN201822046672 U CN 201822046672U CN 209318090 U CN209318090 U CN 209318090U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- cabinet
- steel drum
- drying tunnel
- high speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种钢桶高速外涂烘干线，外涂烘道外周设有保温密封的箱体，箱体的前后设有入口和出口，在箱体的顶部设有至少两个加热体，加热体的热量通过送风系统输送至箱体内；在箱体内腔顶面设有回风系统，回风系统的入风口与箱体腔体相通，回风系统的出风口与加热体内部相通；在传送带的末端设有外涂烘道风冷室。该外涂烘干线采用前分配与后分配自动分桶，采用回风系统减少能耗并提高钢桶烘干速度，并且降低整条生产线的制造成本，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢桶高速外涂烘干线，属于制桶行业的自动化生产线领域。
背景技术
随着制桶行业的迅速发展，对制桶生产线的生产速度有了更高的要求。钢桶喷漆后烘干生产线一直以来生产速度较慢，且生产线的价格比较昂贵，直接影响制桶领域的生产成本。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢桶高速外涂烘干线，该外涂烘干线采用前分配与后分配自动分桶，采用回风系统减少能耗并提高钢桶烘干速度，并且降低整条生产线的制造成本，大大提高了生产效率。
为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种钢桶高速外涂烘干线，外涂烘道的外周设有保温密封的箱体，箱体的前后设有入口和出口，在箱体的顶部设有至少两个加热体，加热体的热量通过送风系统输送至箱体内；在箱体内腔顶面设有回风系统，回风系统的入风口与箱体腔体相通，回风系统的出风口与加热体内部相通；在传送带的末端设有外涂烘道风冷室。
所述的外涂烘道前端设有前分配装置，前分配装置同时向外涂烘道输送至少三个并列的钢桶。
所述的外涂烘道的末端设有后分配装置，后分配装置的传送方向与外涂烘道的输送方向垂直，在后分配装置的末端通过弯曲的输送辊道与外涂烘道风冷室连接。
所述的箱体两端分别设有入口和出口，且在入口或出口处的顶部设有排风系统。
所述的风冷室的两侧壁为中空结构，在内壁上设有若干均匀分布的通孔，外部空气由风机送入风冷室内。
所述的箱体的外侧面设有楼梯走台。
该钢桶高速外涂烘干线采用送风系统和回风系统，可以将剩余的热气重新回收进行再次利用，故节省了热能，从而降低生产成本，同时将钢桶输送到风冷室内，实现钢桶的冷却。
外涂烘道前端设有前分配装置，保证钢桶平行前进，从而提高烘干效率。
外涂烘道的末端设有后分配装置，使并联输出的钢桶由行变列输出到风冷室内。
箱体的入口和出口处设有排风系统，可以将从入口和出口处散发出来的污染气体吸入，并进行空气净化，防止有毒有害气体污染正常空气，损害工人的身体健康。
附图说明
图1为钢桶高速外涂烘干线的俯视图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的B-B剖视图。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种钢桶高速外涂烘干线，外涂烘道2的外周设有保温密封的箱体1，箱体1的前后设有入口和出口，在箱体1的顶部设有至少两个加热体6，加热体6的热量通过送风系统4输送至箱体1内；在箱体1内腔顶面设有回风系统5，回风系统5的入风口与箱体1腔体相通，回风系统5的出风口与加热体6内部相通；在传送带的末端设有外涂烘道风冷室11。
所述的外涂烘道2前端设有前分配装置8，前分配装置8同时向外涂烘道2输送至少三个并列的钢桶。
所述的外涂烘道2的末端设有后分配装置9，后分配装置9的传送方向与外涂烘道2的输送方向垂直，在后分配装置9的末端通过弯曲的输送辊道10与外涂烘道风冷室11连接。
所述的箱体1两端分别设有入口和出口，且在入口或出口处的顶部设有排风系统3。
所述的外涂烘道风冷室11的两侧壁为中空结构，在内壁上设有若干均匀分布的通孔，外部空气由风机送入风冷室内。所述的箱体1的外侧面设有楼梯走台7。
钢桶高速外涂烘干线的工作过程为：钢桶到达前分配装置8时，被逐个分开并排成三行，并通过外涂烘道2将钢桶进行传送，当钢桶传送进箱体1时，此时加热体6已经提前打开，并且烘干炉内温度已达到要求，并且排风系统3、送风系统4与回风系统5均已打开运行。加热体6中的热空气由送风系统4中的鼓风机带出从并向下送进炉体8内，回风系统5再把炉体8内的热空气带到加热体6中重新加热，由此形成一个空气循环，排风系统3将入口和出口处排出的污染气体吸入并排出。钢桶在箱体1内烘时表面漆层快速烘干后，外涂烘道2传送钢桶至后分配装置9上，后分配装置9把钢桶由行变列，传送至输送辊道10上，输送辊道10再把钢桶传送至风冷室输送上，钢桶在经过风冷室11来达到降温的目的。此条生产线速度能够达到10只/分钟，并且整套设备制造成本较低，在制桶行业有广阔的前景。
Claims (6)
1.一种钢桶高速外涂烘干线，其特征在于：外涂烘道（2）的外周设有保温密封的箱体（1），箱体（1）的前后设有入口和出口，在箱体（1）的顶部设有至少两个加热体（6），加热体（6）的热量通过送风系统（4）输送至箱体（1）内；在箱体（1）内腔顶面设有回风系统（5），回风系统（5）的入风口与箱体（1）腔体相通，回风系统（5）的出风口与加热体（6）内部相通；在传送带的末端设有外涂烘道风冷室（11）。
2.如权利要求1所述的钢桶高速外涂烘干线，其特征在于：所述的外涂烘道（2）前端设有前分配装置（8），前分配装置（8）同时向外涂烘道（2）输送至少三个并列的钢桶。
3.如权利要求1所述的钢桶高速外涂烘干线，其特征在于：所述的外涂烘道（2）的末端设有后分配装置（9），后分配装置（9）的传送方向与外涂烘道（2）的输送方向垂直，在后分配装置（9）的末端通过弯曲的输送辊道（10）与外涂烘道风冷室（11）连接。
4.如权利要求1所述的钢桶高速外涂烘干线，其特征在于：所述的箱体（1）两端分别设有入口和出口，且在入口或出口处的顶部设有排风系统（3）。
5.如权利要求1所述的钢桶高速外涂烘干线，其特征在于：所述的外涂烘道风冷室（11）的两侧壁为中空结构，在内壁上设有若干均匀分布的通孔，外部空气由风机送入风冷室内。
6.如权利要求1所述的钢桶高速外涂烘干线，其特征在于：所述的箱体（1）的外侧面设有楼梯走台（7）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822046672.2U CN209318090U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 钢桶高速外涂烘干线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822046672.2U CN209318090U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 钢桶高速外涂烘干线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209318090U true CN209318090U (zh) | 2019-08-30 |
Family
ID=67713189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822046672.2U Active CN209318090U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 钢桶高速外涂烘干线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209318090U (zh) |
-
2018
- 2018-12-07 CN CN201822046672.2U patent/CN209318090U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104492643B (zh) | 一种连续式涂装生产线 | |
| CN203944539U (zh) | 一种炮弹表面漆膜固化烘干设备 | |
| WO2019041791A1 (zh) | 一种循环再利用凹印环保节能减排热风干燥系统 | |
| CN110108095A (zh) | 陶瓷泥料微波热风联合烘干设备 | |
| CN206168739U (zh) | 一种烘干固化设备 | |
| CN209174602U (zh) | 一种铝型材冷却装置 | |
| CN209318090U (zh) | 钢桶高速外涂烘干线 | |
| CN2088675U (zh) | 链板输送热风循环干燥机 | |
| CN212168030U (zh) | 一种用于涂装生产线的固化炉 | |
| CN205289073U (zh) | 一种种子水洗烘干装置 | |
| CN206787245U (zh) | 一种玻璃器皿烘干设备 | |
| CN210935766U (zh) | 一种喷射式干燥机 | |
| CN202915679U (zh) | 一种红外辐射加射流干燥器 | |
| CN115672641A (zh) | 一种外墙装饰挂板喷漆机 | |
| CN105457863A (zh) | 一种烘箱内胆 | |
| CN206430516U (zh) | 果蔬烘干机 | |
| CN205106577U (zh) | 用于胶鞋生产流水线的节能烘箱 | |
| CN106923361B (zh) | 一种果蔬烘干系统及烘干方法 | |
| CN205593292U (zh) | 一种茶叶烘干装置 | |
| CN209271842U (zh) | 一种铝型材喷涂固化炉 | |
| CN209772634U (zh) | 一种烘箱加热系统 | |
| CN102914137A (zh) | 一种红外辐射加射流干燥器 | |
| CN210552034U (zh) | 一种重型酒坛陶罐胚体自动干燥系统 | |
| CN208466313U (zh) | 一种喷塑系统 | |
| CN105645721B (zh) | 一种带式干燥装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |