CN209317759U - 一种蒸压砖粉料提升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸压砖粉料提升装置,其结构包括支撑架、固定套、输送管、进料口、出料口、绞龙、保护壳、第一传动带、第一电机、控制面板、电源插头和粉碎装置,粉碎装置由罩体、第二电机、第二传动带、第一转动杆、第一粉碎辊、第一齿轮、第二齿轮、第二转动杆和第二粉碎辊组成,本实用新型的一种蒸压砖粉料提升装置,通过在进料口中部设置了粉碎装置,上料前按下第二按钮开启第二电机,使其通过第二传动带带动第一粉碎辊和第二粉碎辊同时向内侧转动,并对倒入进料口中的粉料进行挤压将其粉碎并细化,从而使倒入的粉料细化,解决了粉料在由绞龙进行输送的过程中,由于部分粉料未粉碎彻底,导致输送过程中堵塞,容易使设备损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型是一种蒸压砖粉料提升装置,属于粉料提升装置领域。
背景技术
蒸压砖又称免烧砖,是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等作为主要原料,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖,需要对蒸压砖粉料进行上料提升时需要使用粉料提升装置,并由绞龙输送提升,随着科学技术的飞速发展,粉料提升装置也得到了技术改进,但是现有技术粉料在由绞龙进行输送的过程中,由于部分粉料未粉碎彻底,导致输送过程中堵塞,容易使设备损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种蒸压砖粉料提升装置,以解决现有技术粉料在由绞龙进行输送的过程中,由于部分粉料未粉碎彻底,导致输送过程中堵塞,容易使设备损坏的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种蒸压砖粉料提升装置,包括支撑架、固定套、输送管、进料口、出料口、绞龙、保护壳、第一传动带、第一电机、控制面板、电源插头和粉碎装置,所述支撑架左侧与固定套底部进行电弧焊,并且支撑架上端与输送管中部下端进行电弧焊,所述输送管左侧插接于固定套右侧,所述进料口底部通过电弧焊焊接于输送管中部左侧,所述出料口上端插接于输送管上端右侧,所述绞龙左侧插接于输送管内部左侧,并且绞龙右侧中部与保护壳内部右侧下端进行转动连接,所述第一传动带底部与绞龙右侧进行转动连接,所述第一电机中部通过螺栓与输送管上端右侧进行螺纹连接,并且第一电机输出轴右侧与第一传动带上端进行转动连接,所述控制面板左侧插接于支撑架右侧中部,所述电源插头右侧插接于控制面板左侧,所述粉碎装置左右两端通过电弧焊焊接于进料口中部,所述粉碎装置由罩体、第二电机、第二传动带、第一转动杆、第一粉碎辊、第一齿轮、第二齿轮、第二转动杆和第二粉碎辊组成,所述罩体内部左侧与第二电机进行螺纹连接,所述第二传动带右侧通过转动轮与第二电机输出轴上端进行转动连接,所述第一转动杆上下两端与罩体内部右侧上下两端进行转动连接,并且第一转动杆中部上端通过转动轮与第二传动带左侧进行转动连接,所述第一粉碎辊插接于第一转动杆中部下端,所述第一齿轮插接于第一转动杆中部,并且第一齿轮左侧与第二齿轮右侧相互啮合,所述第二齿轮中部插接于第二转动杆中部上端,所述第二转动杆上下两端与罩体内部左侧上下两端进行转动连接,所述第二粉碎辊插接于第二转动杆中部下端,所述罩体左右两端通过电弧焊焊接于进料口中部,所述第一电机、第二电机和控制面板均与电源插头电连接,所述第一电机和第二电机均与控制面板电连接。
进一步地,所述控制面板前端设置有第一按钮和第二按钮,并且第一按钮与第一电机电连接,第二按钮与第二电机电连接,使用更方便。
进一步地,所述罩体呈凹字形,并且中部通口宽度为20cm,能够很好的进行安装。
进一步地,所述第二传动带宽度为3cm,并且长度为18cm,能够很好的进行传动。
进一步地,所述第一粉碎辊和第二粉碎辊中部间距为0.1cm,并且第一粉碎辊和第二粉碎辊半径均为5cm,使粉碎更彻底。
进一步地,所述第一转动杆上下两端和第二转动杆上下两端均设置有轴承座,并且第一转动杆和第二转动杆长度均为40cm,能够很好的进行转动。
进一步地,所述第二电机型号为4IK25A-C。
进一步地,所述第二粉碎辊为不锈钢材质。
本实用新型的一种蒸压砖粉料提升装置,通过在进料口中部设置了粉碎装置,上料前按下第二按钮开启第二电机,使其通过第二传动带带动第一粉碎辊和第二粉碎辊同时向内侧转动,并对倒入进料口中的粉料进行挤压将其粉碎并细化,从而使倒入的粉料细化,解决了粉料在由绞龙进行输送的过程中,由于部分粉料未粉碎彻底,导致输送过程中堵塞,容易使设备损坏的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的绞龙左视结构示意图;
图3为本实用新型的粉碎装置左视结构示意图;
图4为本实用新型的粉碎装置俯视结构示意图;
图中:支撑架-1、固定套-2、输送管-3、进料口-4、出料口-5、绞龙-6、保护壳-7、第一传动带-8、第一电机-9、控制面板-10、电源插头-11、粉碎装置-12、第一按钮-101、第二按钮-102、罩体-121、第二电机-122、第二传动带-123、第一转动杆-124、第一粉碎辊-125、第一齿轮-126、第二齿轮-127、第二转动杆-128、第二粉碎辊-129。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3与图4,本实用新型提供一种蒸压砖粉料提升装置:包括支撑架1、固定套2、输送管3、进料口4、出料口5、绞龙6、保护壳7、第一传动带8、第一电机9、控制面板10、电源插头11和粉碎装置12,支撑架1左侧与固定套2底部进行电弧焊,并且支撑架1上端与输送管3中部下端进行电弧焊,输送管3左侧插接于固定套2右侧,进料口4底部通过电弧焊焊接于输送管3中部左侧,出料口5上端插接于输送管3上端右侧,绞龙6左侧插接于输送管3内部左侧,并且绞龙6右侧中部与保护壳7内部右侧下端进行转动连接,第一传动带8底部与绞龙6右侧进行转动连接,第一电机9中部通过螺栓与输送管3上端右侧进行螺纹连接,并且第一电机9输出轴右侧与第一传动带8上端进行转动连接,控制面板10左侧插接于支撑架1右侧中部,电源插头11右侧插接于控制面板10左侧,粉碎装置12左右两端通过电弧焊焊接于进料口4中部,粉碎装置12由罩体121、第二电机122、第二传动带123、第一转动杆124、第一粉碎辊125、第一齿轮126、第二齿轮127、第二转动杆128和第二粉碎辊129组成,罩体121内部左侧与第二电机122进行螺纹连接,第二传动带123右侧通过转动轮与第二电机122输出轴上端进行转动连接,第一转动杆124上下两端与罩体121内部右侧上下两端进行转动连接,并且第一转动杆124中部上端通过转动轮与第二传动带123左侧进行转动连接,第一粉碎辊125插接于第一转动杆124中部下端,第一齿轮126插接于第一转动杆124中部,并且第一齿轮126左侧与第二齿轮127右侧相互啮合,第二齿轮127中部插接于第二转动杆128中部上端,第二转动杆128上下两端与罩体121内部左侧上下两端进行转动连接,第二粉碎辊129插接于第二转动杆128中部下端,罩体121左右两端通过电弧焊焊接于进料口4中部,第一电机9、第二电机122和控制面板10均与电源插头11电连接,第一电机9和第二电机122均与控制面板10电连接,控制面板10前端设置有第一按钮101和第二按钮102,并且第一按钮101与第一电机9电连接,第二按钮102与第二电机122电连接,罩体121呈凹字形,并且中部通口宽度为20cm,第二传动带123宽度为3cm,并且长度为18cm,第一粉碎辊125和第二粉碎辊129中部间距为0.1cm,并且第一粉碎辊125和第二粉碎辊129半径均为5cm,第一转动杆124上下两端和第二转动杆128上下两端均设置有轴承座,并且第一转动杆124和第二转动杆128长度均为40cm。
本专利所述的,第二传动带123:传动带也称为输送带,是传动带系统中的传动介质,传动带系统属于传动系统中的一种,系统会包括二个或是多个滑轮,上面有传动带,滑轮可以无限制的旋转传动带行进;第二粉碎辊129:第二粉碎辊为不锈钢材质,不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢,而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢。
当使用者想使用本专利的时候,支撑架1起到支撑和固定的作用,固定套2起到保护绞龙6左侧的作用,接通电源插头11后,按下控制面板10中的第一按钮101开启第一电机9,从而时第一电机9通过保护壳7内部的第一传动带8带动输送管3内部的绞龙6转动进行输送,进料口4用于导入粉料,出料口5用于出料,粉料在由绞龙6进行输送的过程中,由于部分粉料未粉碎彻底,导致输送过程中堵塞,容易使设备损坏,可通过粉碎装置12解决,上料前按下第二按钮102开启罩体121内部的第二电机122,使其通过第二传动带123带动第一转动杆124转动,此时第一粉碎辊125转动,再由第一齿轮126带动第二齿轮127转动,是第二齿轮127带动第二转动杆128转动,最后第二粉碎辊129转动,第一粉碎辊125和第二粉碎辊129同时向内侧转动,并对倒入进料口中的粉料进行挤压将其粉碎并细化,通过在进料口4中部设置了粉碎装置12,上料前按下第二按钮102开启第二电机122,使其通过第二传动带123带动第一粉碎辊125和第二粉碎辊129转动同时向内侧转动,并对倒入进料口中的粉料进行挤压将其粉碎并细化,从而使导入的粉料细化,解决了粉料在由绞龙6进行输送的过程中,由于部分粉料未粉碎彻底,导致输送过程中堵塞,容易使设备损坏的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种蒸压砖粉料提升装置,包括支撑架(1)、固定套(2)、输送管(3)、进料口(4)、出料口(5)、绞龙(6)、保护壳(7)、第一传动带(8)、第一电机(9)、控制面板(10)和电源插头(11),其特征在于:还包括粉碎装置(12),所述支撑架(1)左侧与固定套(2)底部进行电弧焊,并且支撑架(1)上端与输送管(3)中部下端进行电弧焊,所述输送管(3)左侧插接于固定套(2)右侧,所述进料口(4)底部通过电弧焊焊接于输送管(3)中部左侧,所述出料口(5)上端插接于输送管(3)上端右侧,所述绞龙(6)左侧插接于输送管(3)内部左侧,并且绞龙(6)右侧中部与保护壳(7)内部右侧下端进行转动连接,所述第一传动带(8)底部与绞龙(6)右侧进行转动连接,所述第一电机(9)中部通过螺栓与输送管(3)上端右侧进行螺纹连接,并且第一电机(9)输出轴右侧与第一传动带(8)上端进行转动连接,所述控制面板(10)左侧插接于支撑架(1)右侧中部,所述电源插头(11)右侧插接于控制面板(10)左侧,所述粉碎装置(12)左右两端通过电弧焊焊接于进料口(4)中部,所述粉碎装置(12)由罩体(121)、第二电机(122)、第二传动带(123)、第一转动杆(124)、第一粉碎辊(125)、第一齿轮(126)、第二齿轮(127)、第二转动杆(128)和第二粉碎辊(129)组成,所述罩体(121)内部左侧与第二电机(122)进行螺纹连接,所述第二传动带(123)右侧通过转动轮与第二电机(122)输出轴上端进行转动连接,所述第一转动杆(124)上下两端与罩体(121)内部右侧上下两端进行转动连接,并且第一转动杆(124)中部上端通过转动轮与第二传动带(123)左侧进行转动连接,所述第一粉碎辊(125)插接于第一转动杆(124)中部下端,所述第一齿轮(126)插接于第一转动杆(124)中部,并且第一齿轮(126)左侧与第二齿轮(127)右侧相互啮合,所述第二齿轮(127)中部插接于第二转动杆(128)中部上端,所述第二转动杆(128)上下两端与罩体(121)内部左侧上下两端进行转动连接,所述第二粉碎辊(129)插接于第二转动杆(128)中部下端,所述罩体(121)左右两端通过电弧焊焊接于进料口(4)中部,所述第一电机(9)、第二电机(122)和控制面板(10)均与电源插头(11)电连接,所述第一电机(9)和第二电机(122)均与控制面板(10)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压砖粉料提升装置,其特征在于:所述控制面板(10)前端设置有第一按钮(101)和第二按钮(102),并且第一按钮(101)与第一电机(9)电连接,第二按钮(102)与第二电机(122)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压砖粉料提升装置,其特征在于:所述罩体(121)呈凹字形,并且中部通口宽度为20cm。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压砖粉料提升装置,其特征在于:所述第二传动带(123)宽度为3cm,并且长度为18cm。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压砖粉料提升装置,其特征在于:所述第一粉碎辊(125)和第二粉碎辊(129)中部间距为0.1cm,并且第一粉碎辊(125)和第二粉碎辊(129)半径均为5cm。
6.根据权利要求1所述的一种蒸压砖粉料提升装置,其特征在于:所述第一转动杆(124)上下两端和第二转动杆(128)上下两端均设置有轴承座,并且第一转动杆(124)和第二转动杆(128)长度均为40cm。
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