CN209312509U - 一种新型柱式瓷绝缘子成型工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型柱式瓷绝缘子成型工装，具有能够对浇筑模进行振动，使填料和胶液在浇筑模内的气泡排出，增强瓷绝缘子生产质量的效果；其结构包括底板、第一夹块、螺纹孔、第二夹块、螺栓、控制面板、微处理器、电源线、浇筑模、振动装置和缓冲机构，在底板顶部左侧和顶部内侧分别安装了振动装置和缓冲机构，振动装置的内部安装有电动机，通过电动机对转盘的控制，实现推柱在支撑架内往复推动的功能，从而使第一夹块通过滑动块在第二压缩弹簧和第三压缩弹簧内往复移动，从而对浇筑模产生轻微振动使气体排出，解决了加入填料和胶液的浇筑过程都会造成胶液之间的存在气泡，会造成成型后的瓷绝缘子表面质量降低的问题。

Description

一种新型柱式瓷绝缘子成型工装

技术领域

本实用新型涉及绝缘子成型工装技术领域，具体涉及一种新型柱式瓷绝缘子成型工装。

背景技术

绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件，绝缘子种类繁多，形状各异，不同类型绝缘子的结构和外形虽有较大差别，但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的，随着我国输变电系统需求的不断提高，作为输配电重要的设备的开关，变压器和互感器等重要的高压电器上的绝缘子需求量液在不断增加，在竖线电路的架空过程中常用到的绝缘子大多为瓷绝缘子；瓷绝缘子的生产多采用从胶液配制，加入填料，再到产品的浇筑，最后腐化成型，现有技术的加工过程中加入填料和胶液的浇筑过程都会造成胶液之间的存在气泡，会造成成型后的瓷绝缘子表面质量降低。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型柱式瓷绝缘子成型工装，用以解决加入填料和胶液的浇筑过程都会造成胶液之间的存在气泡，会造成成型后的瓷绝缘子表面质量降低的问题，达到能够对浇筑模进行振动，使填料和胶液在浇筑模内的气泡排出，增强瓷绝缘子生产质量的效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型柱式瓷绝缘子成型工装，包括底板、第一夹块、螺纹孔、第二夹块、螺栓、控制面板、微处理器、电源线、浇筑模、振动装置和缓冲机构，所述底板顶部左侧固定有振动装置，所述振动装置右侧设置有第一夹块，并且第一夹块底板与底板滑动连接，所述第一夹块右侧设置有螺纹孔，所述底板顶部右侧与第二夹块滑动连接，所述第二夹块右侧内侧通过螺栓与螺纹孔固定连接，所述振动装置前部左侧固定有控制面板，所述控制面板内部后侧的电路板通过焊锡与微处理器焊接，所述振动装置左侧设置有电源线，所述浇筑模设置于第一夹块内侧，所述第一夹块底部设置有缓冲机构，所述缓冲机构嵌于底板内侧，所述振动装置由第一壳体、支撑柱、电动机、转动块、推柱、第一压缩弹簧和支撑架组成，所述第一壳体固定于底板顶部左侧，所述第一壳体内部顶侧与支撑柱固定连接，所述支撑柱内侧中部固定有电动机，所述电动机前侧输出端与转动块传动连接，所述转动块底部与推柱传动连接，所述推柱右侧外部固定有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧右侧与支撑架固定连接，所述支撑架底部与底板固定连接，所述推柱右部外侧与支撑架滑动连接，所述缓冲机构由第二壳体、第二压缩弹簧、滑动块和第三压缩弹簧组成，所述第二壳体嵌于底板内侧，所述第二壳体内部左侧与第二压缩弹簧固定连接，所述第二压缩弹簧右侧与滑动块固定连接，所述滑动块右侧通过第三压缩弹簧与第二壳体固定连接，所述滑动块顶部与第一夹块固定连接，所述控制面板前部设置有第一按钮和第二按钮，所述微处理器、电动机、第一按钮和第二按钮均与电源线电连接，所述第一按钮和第二按钮均通过微处理器与电动机电连接。

进一步的，所述底板底部四端设置有橡胶块，并且橡胶块的厚度为1cm。

进一步的，所述第一夹块和第二夹块的内侧均设置有弧形块，并且弧形块表面设置有波纹状条纹。

进一步的，所述螺栓共设置有四个，并且四个螺栓设置于第二夹块右侧四端。

进一步的，所述支撑架中部设置有通孔，并且通孔的直径大于推柱右侧表面的直径0.8cm。

进一步的，所述推柱右侧呈半圆状，并且推柱与支撑架的中心点在同一垂直面上。

进一步的，所述缓冲机构设置有两个，并且两个缓冲机构在底板顶部前后对称。

进一步的，所述微处理器的型号为TCZ3系列。

进一步的，所述电动机的型号为伺服电机。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、在底板顶部左侧和顶部内侧分别安装了振动装置和缓冲机构，振动装置的内部安装有电动机，通过电动机对转盘的控制，实现推柱在支撑架内往复推动的功能，从而使第一夹块通过滑动块在第二压缩弹簧和第三压缩弹簧内往复移动，从而对浇筑模产生轻微振动使气体排出，解决了加入填料和胶液的浇筑过程都会造成胶液之间的存在气泡，会造成成型后的瓷绝缘子表面质量降低的问题，达到能够对浇筑模进行振动，使填料和胶液在浇筑模内的气泡排出，增强瓷绝缘子生产质量的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一夹块与第二夹块安装的结构示意图；

图3为本实用新型振动装置的结构示意图；

图4为本实用新型缓冲机构的结构示意图。

图中：底板-1、振动装置-2、第一夹块-3、螺纹孔-4、第二夹块-5、螺栓-6、控制面板-7、微处理器-8、电源线-9、浇筑模-10、缓冲机构-11、第一壳体-21、支撑柱-22、电动机-23、转动块-24、推柱-25、第一压缩弹簧-26、支撑架-27、第一按钮-71、第二按钮-72、第二壳体-111、第二压缩弹簧-112、滑动块-113、第三压缩弹簧-114。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种新型柱式瓷绝缘子成型工装：包括底板1、第一夹块3、螺纹孔4、第二夹块5、螺栓6、控制面板7、微处理器8、电源线9、浇筑模10、振动装置2和缓冲机构11，底板1顶部左侧固定有振动装置2，振动装置2右侧设置有第一夹块3，并且第一夹块3底板与底板1滑动连接，第一夹块3右侧设置有螺纹孔4，底板1顶部右侧与第二夹块5滑动连接，第二夹块5右侧内侧通过螺栓6与螺纹孔4固定连接，振动装置2前部左侧固定有控制面板7，控制面板7内部后侧的电路板通过焊锡与微处理器8焊接，振动装置2左侧设置有电源线9，浇筑模10设置于第一夹块3内侧，第一夹块3底部设置有缓冲机构11，缓冲机构11嵌于底板1内侧，振动装置2由第一壳体21、支撑柱22、电动机23、转动块24、推柱25、第一压缩弹簧26和支撑架27组成，第一壳体21固定于底板1顶部左侧，第一壳体21内部顶侧与支撑柱22固定连接，支撑柱22内侧中部固定有电动机23，电动机23前侧输出端与转动块24传动连接，转动块24底部与推柱25传动连接，推柱25右侧外部固定有第一压缩弹簧26，第一压缩弹簧26右侧与支撑架27固定连接，支撑架27底部与底板1固定连接，推柱25右部外侧与支撑架27滑动连接，缓冲机构11由第二壳体111、第二压缩弹簧112、滑动块113和第三压缩弹簧114组成，第二壳体111嵌于底板1内侧，第二壳体111内部左侧与第二压缩弹簧112固定连接，第二压缩弹簧112右侧与滑动块113固定连接，滑动块113右侧通过第三压缩弹簧114与第二壳体111固定连接，滑动块113顶部与第一夹块3固定连接，控制面板7前部设置有第一按钮71和第二按钮72，微处理器8、电动机23、第一按钮71和第二按钮72均与电源线9电连接，第一按钮71和第二按钮72均通过微处理器8与电动机23电连接。

其中，所述底板1底部四端设置有橡胶块，并且橡胶块的厚度为1cm，增大与地面的摩擦力，不轻易产生滑动。

其中，所述第一夹块3和第二夹块5的内侧均设置有弧形块，并且弧形块表面设置有波纹状条纹，增大与浇筑模10夹紧的摩擦力。

其中，所述螺栓6共设置有四个，并且四个螺栓6设置于第二夹块5右侧四端，便于将第一夹块3与第二夹块5进行靠近。

其中，所述支撑架27中部设置有通孔，并且通孔的直径大于推柱25右侧表面的直径0.8cm有利于推柱25在支撑架27内滑动。

其中，所述推柱25右侧呈半圆状，并且推柱25与支撑架27的中心点在同一垂直面上，有利于将第一夹块3推动。

其中，所述缓冲机构11设置有两个，并且两个缓冲机构11在底板1顶部前后对称，便于第一夹块3进行滑动。

其中，所述微处理器8的型号为TCZ3系列。

其中，所述电动机23的型号为伺服电机。

本专利所述的电动机23的型号为伺服电机，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。

工作原理：首先将本设计放置在需要对柱式瓷绝缘子进行成型的位置，然后将电源线9接通外界电源，将需要进行浇筑的浇筑模放置在第一夹块3和第二夹块5内，然后通过螺栓6与第一夹块3右侧的螺纹孔4进行固定，使第一夹块3和第二夹块5将浇筑模10进行夹紧固定；然后将填料和胶液倒进浇筑模10内，按下第一按钮71，微处理器8启动电动机23，电动机23启动带动转动块24进行转动，转动块24转动带动推柱25间歇的在支撑架27上推动，使推柱25将第一夹块3撞动，第一壳体21底部的滑动块113在第二压缩弹簧112和第三压缩弹簧114内来回移动，使浇筑模产生轻微振动，从而将浇筑模10内部的气泡排出；当成型完毕后按下第二按钮72，微处理器8使电动机23停止转动，从而将浇筑模10取出；在底板1顶部左侧和顶部内侧分别安装了振动装置2和缓冲机构11，振动装置2的内部安装有电动机23，通过电动机23对转动块24的控制，实现推柱25在支撑架27内往复推动的功能，从而使第一夹块3通过滑动块113在第二压缩弹簧112和第三压缩弹簧114内往复移动，从而对浇筑模10产生轻微振动使气体排出，解决了加入填料和胶液的浇筑过程都会造成胶液之间的存在气泡，会造成成型后的瓷绝缘子表面质量降低的问题，达到能够对浇筑模10进行振动，使填料和胶液在浇筑模内的气泡排出，增强瓷绝缘子生产质量的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新型柱式瓷绝缘子成型工装，包括底板（1）、第一夹块（3）、螺纹孔（4）、第二夹块（5）、螺栓（6）、控制面板（7）、微处理器（8）、电源线（9）和浇筑模（10），其特征在于：还包括振动装置（2）和缓冲机构（11），所述底板（1）顶部左侧固定有振动装置（2），所述振动装置（2）右侧设置有第一夹块（3），并且第一夹块（3）底板与底板（1）滑动连接，所述第一夹块（3）右侧设置有螺纹孔（4），所述底板（1）顶部右侧与第二夹块（5）滑动连接，所述第二夹块（5）右侧内侧通过螺栓（6）与螺纹孔（4）固定连接，所述振动装置（2）前部左侧固定有控制面板（7），所述控制面板（7）内部后侧的电路板通过焊锡与微处理器（8）焊接，所述振动装置（2）左侧设置有电源线（9），所述浇筑模（10）设置于第一夹块（3）内侧，所述第一夹块（3）底部设置有缓冲机构（11），所述缓冲机构（11）嵌于底板（1）内侧，所述振动装置（2）由第一壳体（21）、支撑柱（22）、电动机（23）、转动块（24）、推柱（25）、第一压缩弹簧（26）和支撑架（27）组成，所述第一壳体（21）固定于底板（1）顶部左侧，所述第一壳体（21）内部顶侧与支撑柱（22）固定连接，所述支撑柱（22）内侧中部固定有电动机（23），所述电动机（23）前侧输出端与转动块（24）传动连接，所述转动块（24）底部与推柱（25）传动连接，所述推柱（25）右侧外部固定有第一压缩弹簧（26），所述第一压缩弹簧（26）右侧与支撑架（27）固定连接，所述支撑架（27）底部与底板（1）固定连接，所述推柱（25）右部外侧与支撑架（27）滑动连接，所述缓冲机构（11）由第二壳体（111）、第二压缩弹簧（112）、滑动块（113）和第三压缩弹簧（114）组成，所述第二壳体（111）嵌于底板（1）内侧，所述第二壳体（111）内部左侧与第二压缩弹簧（112）固定连接，所述第二压缩弹簧（112）右侧与滑动块（113）固定连接，所述滑动块（113）右侧通过第三压缩弹簧（114）与第二壳体（111）固定连接，所述滑动块（113）顶部与第一夹块（3）固定连接，所述控制面板（7）前部设置有第一按钮（71）和第二按钮（72），所述微处理器（8）、电动机（23）、第一按钮（71）和第二按钮（72）均与电源线（9）电连接，所述第一按钮（71）和第二按钮（72）均通过微处理器（8）与电动机（23）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型柱式瓷绝缘子成型工装，其特征在于：所述底板（1）底部四端设置有橡胶块，并且橡胶块的厚度为1cm。

3.根据权利要求1所述的一种新型柱式瓷绝缘子成型工装，其特征在于：所述第一夹块（3）和第二夹块（5）的内侧均设置有弧形块，并且弧形块表面设置有波纹状条纹。

4.根据权利要求1所述的一种新型柱式瓷绝缘子成型工装，其特征在于：所述螺栓（6）共设置有四个，并且四个螺栓（6）设置于第二夹块（5）右侧四端。

5.根据权利要求1所述的一种新型柱式瓷绝缘子成型工装，其特征在于：所述支撑架（27）中部设置有通孔，并且通孔的直径大于推柱（25）右侧表面的直径0.8cm。

6.根据权利要求1所述的一种新型柱式瓷绝缘子成型工装，其特征在于：所述推柱（25）右侧呈半圆状，并且推柱（25）与支撑架（27）的中心点在同一垂直面上。

7.根据权利要求1所述的一种新型柱式瓷绝缘子成型工装，其特征在于：所述缓冲机构（11）设置有两个，并且两个缓冲机构（11）在底板（1）顶部前后对称。