CN210535422U - 一种电缆线绝缘层的涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆线绝缘层的涂抹装置，包括支撑柱、工作台、第一固定板、第一导向孔、连接管、涂抹箱、第二导向孔、毛刷、第二固定板、导向槽、滑槽、电机、连接板、电动推杆、涂抹腔、磁性板、卡柱、滑块底座、卡孔、螺纹孔、轴承和螺纹杆。涂抹箱与滑块底座卡合连接，可通过电机驱动螺纹杆转动的同时滑块底座会顺着滑槽运动，以此来调节滑块底座在工作台上的水平位置，在更换完涂抹箱后，便于对涂抹箱的位置进行调节，操作时较为简单；可通过电动推杆驱动连接板运动，此时连接板会带动第一固定板与第二固定板在垂直方向上运动，以此来调节第一导向孔与第二导向孔的高度，便于使得第一导向孔、涂抹腔与第二导向孔处在同一直线上。

Description

一种电缆线绝缘层的涂抹装置

技术领域

本实用新型涉及一种涂抹装置，具体是一种电缆线绝缘层的涂抹装置，属于电缆线应用技术领域。

背景技术

电缆线是指用于电力、通信及相关传输用途的材料，“电线”和“电缆”并没有严格的界限；通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线，较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线，绝缘电线又称为布电线。

在现有技术中，电缆线在加工的过程中需要对其表面涂抹绝缘融液，现有的绝缘层涂抹装置在使用时需要根据电缆线的粗细来对涂抹结构进行更换，在更换时较为麻烦，且涂抹结构在更换后需要对其进行调节，使用时较为麻烦。因此，针对上述问题提出一种电缆线绝缘层的涂抹装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电缆线绝缘层的涂抹装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电缆线绝缘层的涂抹装置，包括从上到下依次安装的涂抹箱、磁性板、滑块底座、电机驱动结构、电动升降结构、工作台和支撑板；

所述电机驱动结构包括滑槽、电机、轴承和螺纹杆，所述滑槽开设在所述工作台的上表面，所述滑块底座卡合在所述滑槽内部，且所述滑块底座的侧面开有螺纹孔；所述电机固接在所述工作台的一侧侧面，所述电机的输出轴末端贯穿所述工作台侧面，所述电机的输出轴末端与所述螺纹杆的一端端面固接，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接，且所述螺纹杆的两端均通过所述轴承与所述滑槽内侧壁转动连接；

所述电动升降结构包括第一固定板、第二固定板、连接板和电动推杆，所述第一固定板与所述第二固定板的两侧侧面均开有导向槽，所述第一固定板、所述第二固定板均与所述工作台滑动连接，且所述第一固定板与所述第二固定板之间固接有所述连接板；所述电动推杆固接在所述工作台的下表面，且所述电动推杆的输出杆末端与所述连接板上表面固接；所述第一固定板与所述第二固定板的侧面分别开有第一导向孔与第二导向孔，且所述第二导向孔的内部固接有毛刷。

优选的，所述支撑柱固接在所述工作台的下表面，且所述支撑柱的数目为四个。

优选的，所述涂抹箱的内部开有涂抹腔，所述涂抹箱的外端端面固接有连接管，且所述连接管与所述涂抹腔内部相互连通。

优选的，所述涂抹箱的底端固接有磁性板，所述磁性板的下表面固接有卡柱，所述滑块底座的上表面开有卡孔，且所述卡柱卡合在所述卡孔内部。

优选的，所述滑块底座为凸型结构，所述滑槽为凹型结构，且所述滑块底座与所述滑槽滑动连接。

优选的，所述涂抹腔为为中字型结构，且所述涂抹腔与电缆线尺寸相互匹配。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的涂抹箱与滑块底座卡合连接，可通过电机驱动螺纹杆转动的同时滑块底座会顺着滑槽运动，以此来调节滑块底座在工作台上的水平位置，在更换完涂抹箱后，便于对涂抹箱的位置进行调节，操作时较为简单；

2、本实用新型可通过电动推杆驱动连接板运动，此时连接板会带动第一固定板与第二固定板在垂直方向上运动，以此来调节第一导向孔与第二导向孔的高度，便于使得第一导向孔、涂抹腔与第二导向孔处在同一直线上，减小加工误差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型涂抹箱与滑块底座连接图；

图3为本实用新型涂抹箱半剖视图；

图4为本实用新型电机驱动结构示意图。

图中：1、支撑柱，2、工作台，3、第一固定板，4、第一导向孔，5、连接管，6、涂抹箱，7、第二导向孔，8、毛刷，9、第二固定板，10、导向槽，11、滑槽，12、电机，13、连接板，14、电动推杆，15、涂抹腔，16、磁性板，161、卡柱，17、滑块底座，171、卡孔，172、螺纹孔，18、轴承，19、螺纹杆。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种电缆线绝缘层的涂抹装置，包括从上到下依次安装的涂抹箱6、磁性板16、滑块底座17、电机驱动结构、电动升降结构、工作台2和支撑板；

所述电机驱动结构包括滑槽11、电机12、轴承18和螺纹杆19，所述滑槽11开设在所述工作台2的上表面，所述滑块底座17卡合在所述滑槽11内部，且所述滑块底座17的侧面开有螺纹孔172；所述电机12固接在所述工作台2的一侧侧面，所述电机12的输出轴末端贯穿所述工作台2侧面，所述电机12的输出轴末端与所述螺纹杆19的一端端面固接，所述螺纹杆19与所述螺纹孔172螺纹连接，且所述螺纹杆19的两端均通过所述轴承18与所述滑槽11内侧壁转动连接；

所述电动升降结构包括第一固定板3、第二固定板9、连接板13和电动推杆14，所述第一固定板3与所述第二固定板9的两侧侧面均开有导向槽10，所述第一固定板3、所述第二固定板9均与所述工作台2滑动连接，且所述第一固定板3与所述第二固定板9之间固接有所述连接板13；所述电动推杆14固接在所述工作台2的下表面，且所述电动推杆14的输出杆末端与所述连接板13上表面固接；所述第一固定板3与所述第二固定板9的侧面分别开有第一导向孔4与第二导向孔7，且所述第二导向孔7的内部固接有毛刷8。

所述支撑柱1固接在所述工作台2的下表面，且所述支撑柱1的数目为四个，便于对顶部结构起到了支撑作用；所述涂抹箱6的内部开有涂抹腔15，所述涂抹箱6的外端端面固接有连接管5，且所述连接管5与所述涂抹腔15内部相互连通，便于通过所述连接管5输送至所述涂抹腔15内部；所述涂抹箱6的底端固接有磁性板16，所述磁性板16的下表面固接有卡柱161，所述滑块底座17的上表面开有卡孔171，且所述卡柱161卡合在所述卡孔171内部，便于将不同型号的所述涂抹箱6与所述滑块底座17固定；所述滑块底座17为凸型结构，所述滑槽11为凹型结构，且所述滑块底座17与所述滑槽11滑动连接，便于通过所述电机12驱动所述滑块底座17运动；所述涂抹腔15为为中字型结构，且所述涂抹腔15与电缆线尺寸相互匹配，便于通过所述涂抹腔15对电缆线进行涂抹。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先通过连接管5将熔融塑料输送装置与本装置连接，熔融塑料输送设备会将熔融塑料输送至涂抹箱6内部的涂抹腔15内部；再将电缆线分别从第一导向孔4、涂抹腔15与第二导向孔7内部穿过，电缆线的末端连接到电缆卷绕设备上，此时涂抹腔15内部的熔融塑料会被涂抹在电缆线表面上；

然后可根据电缆线的粗细来更换涂抹箱6，涂抹箱6低端的卡柱161可以卡合在卡孔171的内部，磁性板16可将涂抹箱6与滑块底座17进行固定；再通过电机12驱动螺纹杆19转动的同时滑块底座17会顺着滑槽11运动，以此来调节滑块底座17在工作台2上的水平位置，在更换完涂抹箱6后，便于对涂抹箱6的位置进行调节；再通过电动推杆14驱动连接板13运动，此时连接板13会带动第一固定板3与第二固定板9在垂直方向上运动，以此来调节第一导向孔4与第二导向孔7的高度，便于使得第一导向孔4、涂抹腔15与第二导向孔7处在同一直线上，减小加工误差。

电机12采用的是鹏丞旗舰店提供的4IK25RGN-C型号及其相关的配套电源和电路。

电动推杆14采用的是中山市大象电器有限公司提供的TGA-100型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种电缆线绝缘层的涂抹装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的涂抹箱(6)、磁性板(16)、滑块底座(17)、电机驱动结构、电动升降结构、工作台(2)和支撑柱(1)；

所述电机驱动结构包括滑槽(11)、电机(12)、轴承(18)和螺纹杆(19)，所述滑槽(11)开设在所述工作台(2)的上表面，所述滑块底座(17)卡合在所述滑槽(11)内部，且所述滑块底座(17)的侧面开有螺纹孔(172)；所述电机(12)固接在所述工作台(2)的一侧侧面，所述电机(12)的输出轴末端贯穿所述工作台(2)侧面，所述电机(12)的输出轴末端与所述螺纹杆(19)的一端端面固接，所述螺纹杆(19)与所述螺纹孔(172)螺纹连接，且所述螺纹杆(19)的两端均通过所述轴承(18)与所述滑槽(11)内侧壁转动连接；

所述电动升降结构包括第一固定板(3)、第二固定板(9)、连接板(13)和电动推杆(14)，所述第一固定板(3)与所述第二固定板(9)的两侧侧面均开有导向槽(10)，所述第一固定板(3)、所述第二固定板(9)均与所述工作台(2)滑动连接，且所述第一固定板(3)与所述第二固定板(9)之间固接有所述连接板(13)；所述电动推杆(14)固接在所述工作台(2)的下表面，且所述电动推杆(14)的输出杆末端与所述连接板(13)上表面固接；所述第一固定板(3)与所述第二固定板(9)的侧面分别开有第一导向孔(4)与第二导向孔(7)，且所述第二导向孔(7)的内部固接有毛刷(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆线绝缘层的涂抹装置，其特征在于：所述支撑柱(1)固接在所述工作台(2)的下表面，且所述支撑柱(1)的数目为四个。

3.根据权利要求1所述的一种电缆线绝缘层的涂抹装置，其特征在于：所述涂抹箱(6)的内部开有涂抹腔(15)，所述涂抹箱(6)的外端端面固接有连接管(5)，且所述连接管(5)与所述涂抹腔(15)内部相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种电缆线绝缘层的涂抹装置，其特征在于：所述涂抹箱(6)的底端固接有磁性板(16)，所述磁性板(16)的下表面固接有卡柱(161)，所述滑块底座(17)的上表面开有卡孔(171)，且所述卡柱(161)卡合在所述卡孔(171)内部。

5.根据权利要求1所述的一种电缆线绝缘层的涂抹装置，其特征在于：所述滑块底座(17)为凸型结构，所述滑槽(11)为凹型结构，且所述滑块底座(17)与所述滑槽(11)滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种电缆线绝缘层的涂抹装置，其特征在于：所述涂抹腔(15)为中字型结构，且所述涂抹腔(15)与电缆线尺寸相互匹配。

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