CN216851097U - 一种铜包铝线用铝杆剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜包铝线用铝杆剥皮装置，包括高度调节机构、导向机构和送料机构，所述高度调节机构包括底板，所述底板与连接外管固定连接，所述连接外管与连接内管滑动连接，所述连接内管与操作台固定连接。通过气缸伸缩调节剥皮刀片至适当剥皮高度，打开电机带动主动转轮转动，此时线体在主动转轮和从动转轮之间被推动至剥皮刀片处进行剥皮，操作便捷，将线体放置在一号转动辊和二号导向辊表面，不与操作台表面接触，提高线体移动的稳定性，使其移动更加顺畅，根据操作人员的身高，通过连接内管沿连接外管滑动可以对操作台的高度进行调节，便于不同人员进行操作。

Description

一种铜包铝线用铝杆剥皮装置

技术领域

本实用新型涉及铜包铝线相关技术领域，尤其是一种铜包铝线用铝杆剥皮装置。

背景技术

铜包铝线是指以铝芯线为主体，外面镀一定比例的铜层的电线，可以用作同轴电缆用导体及电气装备中电线电缆导体，铝线比重小，但其焊接性能不好，故在铝线外包铜层，这种铜包铝线既可利用铝比重小的优点，也可改善焊接性能，适用于电力、电器行业。

在生产铜包铝线过程中，剥皮是一道重要工序，传统剥皮装置缺乏调节措施不便于不同人员对装置进行操作，且多数的剥皮装置只能适用于同一型号的线体，装置的适用性较差。因此，针对上述问题提出一种铜包铝线用铝杆剥皮装置。

实用新型内容

在本实施例中提供了一种铜包铝线用铝杆剥皮装置，用于解决现有技术中传统剥皮装置缺乏调节措施不便于不同人员对装置进行操作，且多数的剥皮装置只能适用于同一型号的线体，装置的适用性较差的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种铜包铝线用铝杆剥皮装置，包括高度调节机构、导向机构和送料机构，所述高度调节机构包括底板，所述底板与连接外管固定连接，所述连接外管与连接内管滑动连接，所述连接内管与操作台固定连接；

所述导向机构包括一号连接板和二号连接板，所述一号连接板与操作台固定连接，且一号连接板与一号转动辊转动连接，所述二号连接板与操作台固定连接，且二号连接板与二号导向辊转动连接；

所述送料机构包括连接箱、电机连接壳、螺纹套管、固定架和固定台，所述连接箱与操作台固定连接，且连接箱与主动转轮转动连接，所述电机连接壳与连接箱固定连接，且电机连接壳与电机固定连接，所述电机与主动转轮固定连接，所述螺纹套管与操作台固定连接，且螺纹套管与螺纹调节杆螺纹连接，所述螺纹调节杆与连接槽固定连接，所述连接槽与连接头转动连接，所述连接头与三号连接板固定连接，所述三号连接板与从动转轮转动连接，所述固定架与操作台固定连接，且固定架与气缸固定连接，所述气缸与剥皮刀片固定连接，所述固定台与操作台固定连接，且固定台位于剥皮刀片正下方。

进一步地，所述连接外管表面设置有一号插销，所述一号插销与连接外管插接，且一号插销与连接内管插接。

进一步地，所述连接内管表面设置有多个限位孔，多个所述限位孔均匀分布在连接内管表面，所述一号插销位于限位孔内部与连接内管插接。

进一步地，所述操作台底部设置有四个连接内管，四个所述连接内管呈矩形分布在操作台底部表面。

进一步地，所述操作台表面设置有两个一号转动辊，两个所述一号转动辊对称分布在操作台两端，所述操作台表面设置有两个二号导向辊，两个所述二号导向辊对称分布在操作台表面。

进一步地，所述底板表面分别设置有进料孔和出料孔，且底板表面设置有通槽，所述从动转轮两端位于通槽内。

进一步地，所述连接槽表面设置有二号插销，所述二号插销与连接槽插接，且二号插销与连接头插接，所述螺纹调节杆表面设置有连接杆。

通过本实用新型上述实施例，通过高度调节措施对装置的高度进行调节，便于不同人员对装置进行操作，通过导向机构提高线体移动的稳定性，通过送料机构可以对不同型号的线体进行送料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的连接箱内部结构示意图。

图中：1、底板；2、连接外管；3、连接内管；4、一号插销；5、限位孔；6、操作台；7、一号连接板；8、一号转动辊；9、二号连接板；10、二号导向辊；11、连接箱；12、主动转轮；13、从动转轮；14、固定架；15、气缸；16、剥皮刀片；17、固定台；18、电机连接壳；19、电机；20、螺纹套管；21、螺纹调节杆；22、连接槽；23、连接头；24、二号插销；25、三号连接板；26、连接杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1-3所示，一种铜包铝线用铝杆剥皮装置，包括高度调节机构、导向机构和送料机构，所述高度调节机构包括底板1，所述底板1与连接外管2固定连接，所述连接外管2与连接内管3滑动连接，所述连接内管3与操作台6固定连接；

所述导向机构包括一号连接板7和二号连接板9，所述一号连接板7与操作台6固定连接，且一号连接板7与一号转动辊8转动连接，所述二号连接板9与操作台6固定连接，且二号连接板9与二号导向辊10转动连接；

所述送料机构包括连接箱11、电机连接壳18、螺纹套管20、固定架14和固定台17，所述连接箱11与操作台6固定连接，且连接箱11与主动转轮12转动连接，所述电机连接壳18与连接箱11固定连接，且电机连接壳18与电机19固定连接，所述电机19与主动转轮12固定连接，所述螺纹套管20与操作台6固定连接，且螺纹套管20与螺纹调节杆21螺纹连接，所述螺纹调节杆21与连接槽22固定连接，所述连接槽22与连接头23转动连接，所述连接头23与三号连接板25固定连接，所述三号连接板25与从动转轮13转动连接，所述固定架14与操作台6固定连接，且固定架14与气缸15固定连接，所述气缸15与剥皮刀片16固定连接，所述固定台17与操作台6固定连接，且固定台17位于剥皮刀片16正下方，通过高度调节措施对装置的高度进行调节，便于不同人员对装置进行操作，通过导向机构提高线体移动的稳定性，通过送料机构可以对不同型号的线体进行送料。

所述连接外管2表面设置有一号插销4，所述一号插销4与连接外管2插接，且一号插销4与连接内管3插接，所述连接内管3表面设置有多个限位孔5，多个所述限位孔5均匀分布在连接内管3表面，所述一号插销4位于限位孔5内部与连接内管3插接，所述操作台6底部设置有四个连接内管3，四个所述连接内管3呈矩形分布在操作台6底部表面，所述操作台6表面设置有两个一号转动辊8，两个所述一号转动辊8对称分布在操作台6两端，所述操作台6表面设置有两个二号导向辊10，两个所述二号导向辊10对称分布在操作台6表面，所述底板1表面分别设置有进料孔和出料孔，且底板1表面设置有通槽，所述从动转轮13两端位于通槽内，所述连接槽22表面设置有二号插销24，所述二号插销24与连接槽22插接，且二号插销24与连接头23插接，所述螺纹调节杆21表面设置有连接杆26。

本实用新型在使用时，线体从连接箱11左侧通入，根据线体的粗细通过将二号插销24从连接槽22表面取下，在同时通过连接杆26转动两侧的螺纹调节杆21，对从动转轮13的高度进行调节，通过调节从动转轮13的高度，对主动转轮12和从动转轮13之间的间距进行调节，使主动转轮12和从动转轮13可以推送粗细不同的线体，通过气缸15伸缩调节剥皮刀片16至适当剥皮高度，打开电机19带动主动转轮12转动，此时线体在主动转轮12和从动转轮13之间被推动至剥皮刀片16处进行剥皮，操作便捷，将线体放置在一号转动辊8和二号导向辊10表面，不与操作台6表面接触，提高线体移动的稳定性，使其移动更加顺畅，根据操作人员的身高，通过连接内管3沿连接外管2滑动可以对操作台6的高度进行调节，便于不同人员进行操作。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型具有送料措施，线体从连接箱左侧通入，根据线体的粗细通过将二号插销从连接槽表面取下，在同时通过连接杆转动两侧的螺纹调节杆，对从动转轮的高度进行调节，通过调节从动转轮的高度，对主动转轮和从动转轮之间的间距进行调节，使主动转轮和从动转轮可以推送粗细不同的线体，通过气缸伸缩调节剥皮刀片至适当剥皮高度，打开电机带动主动转轮转动，此时线体在主动转轮和从动转轮之间被推动至剥皮刀片处进行剥皮，操作便捷；

2.本实用新型结构合理，将线体放置在一号转动辊和二号导向辊表面，不与操作台表面接触，提高线体移动的稳定性，使其移动更加顺畅，根据操作人员的身高，通过连接内管沿连接外管滑动可以对操作台的高度进行调节，便于不同人员进行操作。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铜包铝线用铝杆剥皮装置，其特征在于：包括高度调节机构、导向机构和送料机构，所述高度调节机构包括底板(1)，所述底板(1)与连接外管(2)固定连接，所述连接外管(2)与连接内管(3)滑动连接，所述连接内管(3)与操作台(6)固定连接；

所述导向机构包括一号连接板(7)和二号连接板(9)，所述一号连接板(7)与操作台(6)固定连接，且一号连接板(7)与一号转动辊(8)转动连接，所述二号连接板(9)与操作台(6)固定连接，且二号连接板(9)与二号导向辊(10)转动连接；

所述送料机构包括连接箱(11)、电机连接壳(18)、螺纹套管(20)、固定架(14)和固定台(17)，所述连接箱(11)与操作台(6)固定连接，且连接箱(11)与主动转轮(12)转动连接，所述电机连接壳(18)与连接箱(11)固定连接，且电机连接壳(18)与电机(19)固定连接，所述电机(19)与主动转轮(12)固定连接，所述螺纹套管(20)与操作台(6)固定连接，且螺纹套管(20)与螺纹调节杆(21)螺纹连接，所述螺纹调节杆(21)与连接槽(22)固定连接，所述连接槽(22)与连接头(23)转动连接，所述连接头(23)与三号连接板(25)固定连接，所述三号连接板(25)与从动转轮(13)转动连接，所述固定架(14)与操作台(6)固定连接，且固定架(14)与气缸(15)固定连接，所述气缸(15)与剥皮刀片(16)固定连接，所述固定台(17)与操作台(6)固定连接，且固定台(17)位于剥皮刀片(16)正下方。

2.根据权利要求1所述的一种铜包铝线用铝杆剥皮装置，其特征在于：所述连接外管(2)表面设置有一号插销(4)，所述一号插销(4)与连接外管(2)插接，且一号插销(4)与连接内管(3)插接。

3.根据权利要求2所述的一种铜包铝线用铝杆剥皮装置，其特征在于：所述连接内管(3)表面设置有多个限位孔(5)，多个所述限位孔(5)均匀分布在连接内管(3)表面，所述一号插销(4)位于限位孔(5)内部与连接内管(3)插接。

4.根据权利要求1所述的一种铜包铝线用铝杆剥皮装置，其特征在于：所述操作台(6)底部设置有四个连接内管(3)，四个所述连接内管(3)呈矩形分布在操作台(6)底部表面。

5.根据权利要求1所述的一种铜包铝线用铝杆剥皮装置，其特征在于：所述操作台(6)表面设置有两个一号转动辊(8)，两个所述一号转动辊(8)对称分布在操作台(6)两端，所述操作台(6)表面设置有两个二号导向辊(10)，两个所述二号导向辊(10)对称分布在操作台(6)表面。

6.根据权利要求1所述的一种铜包铝线用铝杆剥皮装置，其特征在于：所述底板(1)表面分别设置有进料孔和出料孔，且底板(1)表面设置有通槽，所述从动转轮(13)两端位于通槽内。

7.根据权利要求1所述的一种铜包铝线用铝杆剥皮装置，其特征在于：所述连接槽(22)表面设置有二号插销(24)，所述二号插销(24)与连接槽(22)插接，且二号插销(24)与连接头(23)插接，所述螺纹调节杆(21)表面设置有连接杆(26)。

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