CN209311235U - 一种板材加工用抗弯能力检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材加工用抗弯能力检测设备,包括机架,所述机架的顶部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的顶部固定连接有检测台,所述检测台的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有转动座,所述转动座的内壁转动连接有丝杆,所述丝杆贯穿检测台并延伸至检测台的外部,所述丝杆背离转动座的一端固定连接有伺服电机,所述丝杆的表面螺纹连接有数量为两个的螺纹滑块,所述螺纹滑块的顶部固定连接有承重板,所述承重板的顶部固定连接有电动推杆。本实用新型解决了质量较差的板材,容易折断,直接使用,很容易造成板材使用寿命较短,且在使用过程中可能会造成断裂的情况发生,存在极大的安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,具体为一种板材加工用抗弯能力检测设备。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,划分为薄板、中板、厚板、特厚板和通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
板材最早是木工用的实木板,用做打制家具或其他生活设施,在科技发展的现今板材的定义很广泛,在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材,随着时代的发展,建筑板材的使用越来越普遍,而质量较差的板材,容易折断,直接使用,很容易造成板材使用寿命较短,且在使用过程中可能会造成断裂的情况发生,存在极大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材加工用抗弯能力检测设备,以解决上述背景技术中提出的质量较差的板材,容易折断,直接使用,很容易造成板材使用寿命较短,且在使用过程中可能会造成断裂的情况发生,存在极大的安全隐患的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种板材加工用抗弯能力检测设备,包括机架,所述机架的顶部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的顶部固定连接有检测台,所述检测台的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有转动座,所述转动座的内壁转动连接有丝杆,所述丝杆贯穿检测台并延伸至检测台的外部,所述丝杆背离转动座的一端固定连接有伺服电机,所述丝杆的表面螺纹连接有数量为两个的螺纹滑块,所述螺纹滑块的顶部固定连接有承重板,所述承重板的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定连接有支撑板,所述机架的背面固定连接有L型支架,所述L型支架的顶部设置有第二气缸,所述第二气缸贯穿L型支架并固定连接有压杆。
优选的,所述机架的底部固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部设置有橡胶垫。
优选的,所述转动座的内壁设置有第一轴承,所述丝杆与检测台的连接处固定连接有第二轴承,所述第一轴承和第二轴承均与丝杆套接。
优选的,所述支撑板的形状为等腰梯形,且支撑板的顶部设置有橡胶层。
优选的,所述压杆的底部固定连接有橡胶条。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型,通过设置两个支撑板,在需要对板材抗弯能力进行检测时,将板材放置到支撑板上,使两个支撑板对板材处于支撑状态,同时第二气缸工作推动压杆下移,使压杆对板材进行施压,从而可使板材发生形变,且压杆下移距离设置成合格产品不会压断的范围,若板材出现断裂或开裂,则说明该板材不合格,有效的避免了不合格产品流入市场,解决了质量较差的板材,容易折断,直接使用,很容易造成板材使用寿命较短,且在使用过程中可能会造成断裂的情况发生,存在极大的安全隐患的问题。
2.通过设置丝杆,在需要检测不同大小的板材时,可通过伺服电机工作带动丝杆进行转动,丝杆转动的同时带动螺纹滑块进行移动,从而可使两个承重板发生相对位移,以便达到调节两个支撑板之间距离的作用,使大小不同的板材放置到承重板上,同时在需要对不同种类的板材进行检测时,可通过电动推杆调节支撑板的高度,从而可对抗弯能力不同的板材进行检测,适用性较广。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的侧视图;
图3为本实用新型实施例检测台的结构示意图。
图中:1、机架;2、第一气缸;3、检测台;4、安装槽;5、转动座;6、丝杆;7、伺服电机;8、螺纹滑块;9、承重板;10、电动推杆;11、支撑板;12、L型支架;13、第二气缸;14、压杆。
具体实施方式
为了解决质量较差的板材,容易折断,直接使用,很容易造成板材使用寿命较短,且在使用过程中可能会造成断裂的情况发生,存在极大的安全隐患的问题,本实用新型实施例提供了一种板材加工用抗弯能力检测设备。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实施例提供了一种板材加工用抗弯能力检测设备,包括机架1,机架1的顶部固定连接有第一气缸2,第一气缸2的顶部固定连接有检测台3,检测台3的顶部开设有安装槽4,安装槽4的内壁固定连接有转动座5,转动座5的内壁转动连接有丝杆6,丝杆6贯穿检测台3并延伸至检测台3的外部,丝杆6背离转动座5的一端固定连接有伺服电机7,丝杆6的表面螺纹连接有数量为两个的螺纹滑块8,螺纹滑块8的顶部固定连接有承重板9,承重板9的顶部固定连接有电动推杆10,较佳的电动推杆10的型号为AT-U6005,电动推杆10的顶部固定连接有支撑板11,机架1的背面固定连接有L型支架12,L型支架12的顶部设置有第二气缸13,第二气缸13贯穿L型支架12并固定连接有压杆14,较佳的第一气缸2和第二气缸13的型号均为SC63X100。
本实施例中,通过设置两个支撑板11,在需要对板材抗弯能力进行检测时,将板材放置到支撑板11上,使两个支撑板11对板材处于支撑状态,同时第二气缸13工作推动压杆14下移,使压杆14对板材进行施压,从而可使板材发生形变,且压杆14下移距离设置成合格产品不会压断的范围,若板材出现断裂或开裂,则说明该板材不合格,有效的避免了不合格产品流入市场,解决了质量较差的板材,容易折断,直接使用,很容易造成板材使用寿命较短,且在使用过程中可能会造成断裂的情况发生,存在极大的安全隐患的问题,在需要检测不同大小的板材时,可通过伺服电机7工作带动丝杆6进行转动,丝杆6转动的同时带动螺纹滑块8进行移动,从而可使两个承重板9发生相对位移,以便达到调节两个支撑板11之间距离的作用,使大小不同的板材放置到承重板9上,同时在需要对不同种类的板材进行检测时,可通过电动推杆10调节支撑板11的高度,从而可对抗弯能力不同的板材进行检测,适用性较广,在实际操作中,还可通过第一气缸2调节检测台3的高度,以便其更适合操作者使用的习惯。
实施例2
请参阅图1-3,在实施例1的基础上做了进一步改进:机架1的底部固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部设置有橡胶垫,橡胶垫可增大与地面之间摩擦力,从而可使机架1更加稳定,同时橡胶垫可对机架1受到的振动进行一定缓冲,转动座5的内壁设置有第一轴承,丝杆6与检测台3的连接处固定连接有第二轴承,第一轴承和第二轴承均与丝杆6套接,轴承可在对使丝杆6的转动更加顺畅,且可对丝杆6的位置进行限定,防止其在转动过程中发生偏移。
其中,支撑板11的形状为等腰梯形,且支撑板11的顶部设置有橡胶层,压杆14的底部固定连接有橡胶条,橡胶层和橡胶条,可增大与板材之间的摩擦,使板材在检测时不易发生移动,同时可对板材表面进行防护,防止检测过程中板材损坏。
本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种板材加工用抗弯能力检测设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶部固定连接有第一气缸(2),所述第一气缸(2)的顶部固定连接有检测台(3),所述检测台(3)的顶部开设有安装槽(4),所述安装槽(4)的内壁固定连接有转动座(5),所述转动座(5)的内壁转动连接有丝杆(6),所述丝杆(6)贯穿检测台(3)并延伸至检测台(3)的外部,所述丝杆(6)背离转动座(5)的一端固定连接有伺服电机(7),所述丝杆(6)的表面螺纹连接有数量为两个的螺纹滑块(8),所述螺纹滑块(8)的顶部固定连接有承重板(9),所述承重板(9)的顶部固定连接有电动推杆(10),所述电动推杆(10)的顶部固定连接有支撑板(11),所述机架(1)的背面固定连接有L型支架(12),所述L型支架(12)的顶部设置有第二气缸(13),所述第二气缸(13)贯穿L型支架(12)并固定连接有压杆(14)。
2.根据权利要求1所述的板材加工用抗弯能力检测设备,其特征在于:所述机架(1)的底部固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部设置有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的板材加工用抗弯能力检测设备,其特征在于:所述转动座(5)的内壁设置有第一轴承,所述丝杆(6)与检测台(3)的连接处固定连接有第二轴承,所述第一轴承和第二轴承均与丝杆(6)套接。
4.根据权利要求1所述的板材加工用抗弯能力检测设备,其特征在于:所述支撑板(11)的形状为等腰梯形,且支撑板(11)的顶部设置有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的板材加工用抗弯能力检测设备,其特征在于:所述压杆(14)的底部固定连接有橡胶条。
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CN114354380A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-04-15 | 蒋松龄 | 一种新材料加工用抗弯能力检测装置 |
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