CN209309656U - 一种储存易挥发液化品的储罐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液化品储罐装置技术领域，尤其为一种储存易挥发液化品的储罐装置，包括罐体外壳，所述罐体外壳的外侧设置有防护外筒，所述防护外筒的内侧设置有储罐内筒，所述防护外筒与所述储罐内筒螺接固定，所述罐体外壳的顶端右侧开设有排气管；保温板采用多层特殊材料组成，安装在防护外筒的内侧，减少环境和温湿度对保温板的影响，增强保温板的使用稳定性，且通过海绵防护层、钢板、玻璃丝网布、玻璃棉多层材料组成的保温板，使保温板具有良好硬度、保温性和形变性，使用寿命长且使用安全稳定，减少生产成本，便于维护管理，结合保温板外壁上的彩钢防护层，避免保温板与空气和水直接接触，加强保温板的使用效果。

Description

一种储存易挥发液化品的储罐装置

技术领域

本实用新型属于液化品储罐装置技术领域，具体涉及一种储存易挥发液化品的储罐装置。

背景技术

液化指物质由气态转变为液态的过程，会对外界放热，实现液化有两种手段，一是降低温度，二是压缩体积，临界温度是气体能液化的最高温度，由于通常气体液化后体积会变成原来的几千分之一，便于贮藏和运输，所以现实中通常对一些气体进行液化处理，由于这两种气体临界点较高，所以在常温下加压就可以变成液体，而另外一些气体如氢、氮的临界点很低，在加压的同时必须进行深度冷却，就叫液化，液化气储罐是储存液化石油气的专业产品，属特种设备，三类压力容器，经过探伤，水压气压试验，技术监督局现场检验，出具压力容器检验证书，外部除锈喷漆等工艺制造完成。

现有的技术存在以下问题：

1、目前的液化气储罐在使用时，需要在外壳上粘接保温板对储罐进行绝热保冷处理，使用较为麻烦，且受湿度、温度、施工工艺等因素的影响，保温板会出现变形断裂的现象，且保温板与罐体之间的连接不稳固，容易出现松动脱落，降低使用效率，且增加生产成本；

2、现有的液化气储罐仍存在一些不足，目前的液化气储罐为单层结构，能够满足液化气的存储需要，但仍具有一定的安全隐患，液化气储罐在搬运和使用过程中若出现气瓶坠落或遇到撞击，会导致储罐内部的气体发生泄漏，极易引起爆炸，具有极强的危险性，增加运输难度和使用安全性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种储存易挥发液化品的储罐装置，具有结构简单合理，使用安全稳定，使用寿命长的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储存易挥发液化品的储罐装置，包括罐体外壳，所述罐体外壳的外侧设置有防护外筒，所述防护外筒的内侧设置有储罐内筒，所述防护外筒与所述储罐内筒螺接固定，所述罐体外壳的顶端右侧开设有排气管，所述罐体外壳的顶端左侧设置有进液管，所述罐体外壳的底端左侧设置有出液管，所述进液管与所述出液管均贯穿所述罐体外壳并与所述罐体外壳焊接固定，所述防护外筒与所述储罐内筒之间设置有保温板，所述保温板上由内至外依次设置有减震层、基层、防护层和保温层，所述减震层、所述基层、所述防护层和所述保温层之间均为粘接固定，所述防护外筒的内部开设有容腔，所述防护外筒主要由外壳和内壳组成，所述外壳与所述内壳之间设置有减震弹簧，所述内壳与所述储罐内筒相接触的一面设置有加强筋，所述减震弹簧和所述加强筋均与所述防护外筒焊接固定。

优选的，所述保温板为U形结构，所述减震层为海绵材质，所述基层为金属钢材质，所述防护层为玻璃丝网材质，所述保温层为玻璃棉材质。

优选的，所述减震弹簧的数量为若干个，若干个所述减震弹簧分别均匀分布在所述外壳与所述内壳之间，若干个所述减震弹簧均与所述防护外筒焊接固定。

优选的，所述加强筋为矩形条状结构金属合金材质，所述加强筋的数量为若干个，若干个所述加强筋分别均匀分布在所述防护外筒的内侧壁，且均与所述防护外筒焊接固定。

优选的，所述保温板的外表面均匀涂覆设置有辅助防护层，所述辅助防护层为聚乙烯PE材质。

优选的，所述储罐内筒的内壁为含镍的金属合金钢材质。

优选的，所述罐体外壳的底端外侧焊接固定设置有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿分别对称分布在所述罐体外壳的前后两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将罐体外壳设置为双层结构防护外筒和储罐内筒，在防护外筒和储罐内筒之间加装保温板，保温板采用多层特殊材料组成，安装在防护外筒的内侧，减少环境和温湿度对保温板的影响，增强保温板的使用稳定性，且通过海绵防护层、钢板、玻璃丝网布、玻璃棉多层材料组成的保温板，使保温板具有良好硬度、保温性和形变性，使用寿命长且使用安全稳定，减少生产成本，便于维护管理，结合保温板外壁上的彩钢防护层，避免保温板与空气和水直接接触，加强保温板的使用效果。

2、本实用新型通过将防护外筒设置为双层结构，在防护外筒内壳和外壳之间加装若干个微型减震弹簧，使防护外筒具有良好的减震防护性能，结合保温板外层的海绵防护层，加强减震防护效果，避免因液化气储罐在运输使用过程中，遭受坠落或撞击导致内部气体出现泄漏的现象，增强液化气储罐的使用安全性和稳定性，同时结合防护外筒内壳内壁上加装的加强筋，使防护外筒的防护性能更加稳定，增强防护外筒的承载力和牢固性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型中的保温板结构示意图；

图4为本实用新型中的防护外筒剖视结构示意图；

图5为本实用新型中的A结构示意图；

图中：1、罐体外壳；2、防护外筒；21、外壳；22、内壳；23、辅助防护层；3、储罐内筒；31、保温板；311、减震层；312、基层；313、防护层；314、保温层；315、辅助防护层；4、排气管；5、进液管；6、出液管；7、支撑腿；8、减震弹簧；9、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种储存易挥发液化品的储罐装置，包括罐体外壳1，罐体外壳1的外侧设置有防护外筒2，防护外筒2的内侧设置有储罐内筒3，防护外筒2与储罐内筒3螺接固定，罐体外壳1的顶端右侧开设有排气管4，罐体外壳1的顶端左侧设置有进液管5，罐体外壳1的底端左侧设置有出液管6，进液管5与出液管6均贯穿罐体外壳1并与罐体外壳1焊接固定，防护外筒2与储罐内筒3之间设置有保温板31，保温板31上由内至外依次设置有减震层311、基层312、防护层313和保温层314，减震层311、基层312、防护层313和保温层314之间均为粘接固定，防护外筒2的内部开设有容腔，防护外筒2主要由外壳21和内壳22组成，外壳21与内壳22之间设置有减震弹簧8，内壳22与储罐内筒3相接触的一面设置有加强筋9，减震弹簧8和加强筋9均与防护外筒2焊接固定。

具体的，保温板31为U形结构，减震层311为海绵材质，基层312为金属钢材质，防护层313为玻璃丝网材质，保温层314为玻璃棉材质，U形结构可以适应罐体外壳1的安装结构，安装固定更加方便，海绵材质具有良好的减震防护性能，通过玻璃棉和玻璃丝网多层材料组成的保温板，使保温板31具有良好的硬度、保温性和形变性，使用寿命长且使用安全稳定。

具体的，减震弹簧8的数量为若干个，若干个减震弹簧8分别均匀分布在外壳21与内壳22之间，若干个减震弹簧8均与防护外筒2焊接固定，通过减震弹簧的加装，使防护外筒2具有良好的抗撞击减震性能，避免因储罐在运输过程中受到外部工具的碰撞出现泄漏的现象，增强储罐的使用安全性和稳定性，增强运输安全性。

具体的，加强筋9为矩形条状结构金属合金材质，加强筋9的数量为若干个，若干个加强筋9分别均匀分布在防护外筒2的内侧壁，且均与防护外筒2焊接固定，金属合金材质具有良好的硬度和耐腐蚀防锈蚀性能，使用环境局限性小且使用寿命长不易变形，若干个加强筋9分别均匀分布在防护外筒2的内侧壁可以加强防护外筒2的牢固性和使用稳定性。

具体的，保温板31的外表面均匀涂覆设置有辅助防护层315，辅助防护层315为聚乙烯PE材质，喷覆在保温板31的外表面，形成一个保护层，具有防水防腐蚀性能，避免保温板31和水及空气直接接触，保证保温板31隔热绝冷的使用效果。

具体的，储罐内筒3的内壁为含镍的金属合金钢材质，金属合金钢具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐高低温的特点，使用安全稳定。

具体的，罐体外壳1的底端外侧焊接固定设置有支撑腿7，支撑腿7的数量为四个，四个支撑腿7分别对称分布在罐体外壳1的前后两侧，使储罐的放置更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型将液化气储罐放到工作地点，然后将进液管5与外部设备连接，打开进液阀，向储罐内放入液化气气体，观察液位计查看罐体内液化气的输入量，执行关闭进液阀的工作，液化气储罐使用时，防护外筒2和储罐内筒3之间加装有保温板31，保温板31通过海绵防护层、钢板、玻璃丝网布、防护胶泥及玻璃棉多层材料组成，具有良好的硬度、保温性和形变性，使用寿命长且使用安全稳定，减少生产成本，便于维护管理，保温板31外壁上的辅助防护层315，可以避免保温板31与空气和水直接接触，加强保温板31的使用效果，在液化气储罐的运输和使用过程中，防护外筒2内壳22和外壳21之间加装的若干个微型减震弹簧8，使防护外筒2具有良好的减震防护性能，结合保温板31外层的海绵防护层，加强减震防护效果，避免因液化气储罐在运输使用过程中，遭受坠落或撞击导致内部气体出现泄漏的现象，增强液化气储罐的使用安全性和稳定性，结合防护外筒2内壳22上的加强筋9，使防护外筒2的防护性能更加稳定，增强防护外筒2的承载力和牢固性，使液化气储罐的使用安全稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种储存易挥发液化品的储罐装置，包括罐体外壳（1），其特征在于：所述罐体外壳（1）的外侧设置有防护外筒（2），所述防护外筒（2）的内侧设置有储罐内筒（3），所述防护外筒（2）与所述储罐内筒（3）螺接固定，所述罐体外壳（1）的顶端右侧开设有排气管（4），所述罐体外壳（1）的顶端左侧设置有进液管（5），所述罐体外壳（1）的底端左侧设置有出液管（6），所述进液管（5）与所述出液管（6）均贯穿所述罐体外壳（1）并与所述罐体外壳（1）焊接固定，所述防护外筒（2）与所述储罐内筒（3）之间设置有保温板（31），所述保温板（31）上由内至外依次设置有减震层（311）、基层（312）、防护层（313）和保温层（314），所述减震层（311）、所述基层（312）、所述防护层（313）和所述保温层（314）之间均为粘接固定，所述防护外筒（2）的内部开设有容腔，所述防护外筒（2）主要由外壳（21）和内壳（22）组成，所述外壳（21）与所述内壳（22）之间设置有减震弹簧（8），所述内壳（22）与所述储罐内筒（3）相接触的一面设置有加强筋（9），所述减震弹簧（8）和所述加强筋（9）均与所述防护外筒（2）焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种储存易挥发液化品的储罐装置，其特征在于：所述保温板（31）为U形结构，所述减震层（311）为海绵材质，所述基层（312）为金属钢材质，所述防护层（313）为玻璃丝网材质，所述保温层（314）为玻璃棉材质。

3.根据权利要求1所述的一种储存易挥发液化品的储罐装置，其特征在于：所述减震弹簧（8）的数量为若干个，若干个所述减震弹簧（8）分别均匀分布在所述外壳（21）与所述内壳（22）之间，若干个所述减震弹簧（8）均与所述防护外筒（2）焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种储存易挥发液化品的储罐装置，其特征在于：所述加强筋（9）为矩形条状结构金属合金材质，所述加强筋（9）的数量为若干个，若干个所述加强筋（9）分别均匀分布在所述防护外筒（2）的内侧壁，且均与所述防护外筒（2）焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种储存易挥发液化品的储罐装置，其特征在于：所述保温板（31）的外表面均匀涂覆设置有辅助防护层（315），所述辅助防护层（315）为聚乙烯PE材质。

6.根据权利要求1所述的一种储存易挥发液化品的储罐装置，其特征在于：所述储罐内筒（3）的内壁为含镍的金属合金钢材质。

7.根据权利要求1所述的一种储存易挥发液化品的储罐装置，其特征在于：所述罐体外壳（1）的底端外侧焊接固定设置有支撑腿（7），所述支撑腿（7）的数量为四个，四个所述支撑腿（7）分别对称分布在所述罐体外壳（1）的前后两侧。