CN207034619U - 一种将bog气体再冷凝的大型常压平底lng储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种将BOG气体再冷凝的大型常压平底LNG储罐,包括基础平台、外罐、内罐、内罐承台;基础平台上安装有外罐,外罐中部设置有内罐承台,内罐承台底部通过锚固件与基础平台固定;内罐安装于内罐承台上;在内罐的侧壁与外罐侧壁之间填充有珠光砂;在内罐内的顶部安装有冷却盘管,冷却盘管在水平面内横向盘绕布置;冷却盘管与冷却剂进管连接;在外罐内的顶部设置有消防灭火系统。本实用新型结构合理,可以将产生的BOG气体直接冷凝,避免了直接排放的浪费,同时也使得罐内压力保持在稳定状态,节约能耗的同时,也保证了储罐的正常使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及LNG储罐领域,特别涉及一种将BOG气体再冷凝的大型常压平底LNG储罐。
背景技术
大型常压平底LNG储罐,用于储存LNG液体,由内罐不锈钢,外罐(碳钢或者不锈钢)。目前国内常用的大型常压平底LNG储罐,由于LNG自身一定的蒸发率,会产生一部分BOG气体,会对内罐使内罐压强变大,影响罐内压力的稳定。很多企业没有回收BOG气体的条件,将该部分气体直接放空排放,浪费较大。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种将BOG气体再冷凝的大型常压平底LNG储罐,采用冷凝换热的方式,将BOG气体冷凝液化,解决了现有的LNG储罐,由于LNG自身一定的蒸发率,会产生一部分BOG气体,造成罐内压力不稳定,同时直接排放的话,又会造成浪费的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种将BOG气体再冷凝的大型常压平底LNG储罐,包括基础平台、外罐、内罐、内罐承台;所述基础平台上安装有所述外罐,所述外罐中部设置有所述内罐承台,所述内罐承台底部通过锚固件与所述基础平台固定;所述内罐安装于所述内罐承台上;在所述内罐的侧壁与所述外罐侧壁之间填充有珠光砂;在所述内罐内的顶部安装有冷却盘管,所述冷却盘管在水平面内横向盘绕布置;所述冷却盘管与冷却剂进管连接;在所述外罐内的顶部设置有消防灭火系统。
作为本实用新型的一种优选方案,所述内罐承台包括负荷分配板和底部绝热层;所述底部绝热层位于所述负荷分配板的下方。
作为本实用新型的一种优选方案,所述消防灭火系统包括干粉灭火装置和消防喷淋装置。
作为本实用新型的一种优选方案,在所述内罐底部设置有底部进液管。
作为本实用新型的一种优选方案,还包括浮球液位装置;所述浮球液位装置伸入所述内罐内。
作为本实用新型的一种优选方案,在所述外罐外设置有连通至外罐顶部的盘梯。
作为本实用新型的一种优选方案,在所述内罐内设置有压力计。
通过上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:本实用新型结构合理,将带有一定压力的制冷剂通过管道从罐顶进入内罐内,通过冷却盘管使制冷剂与BOG气体发生热交换,将产生的BOG气体直接冷凝,避免了直接排放的浪费,同时也使得罐内压力保持在稳定状态,节约能耗的同时,也保证了储罐的正常使用性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.内罐 2.外罐 3.珠光砂
4.冷却剂进管 5.负荷分配板 6.底部绝热层
7.基础平台 8.锚固件 9.冷却盘管
10.盘梯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
结合图1,本实用新型公开了一种将BOG气体再冷凝的大型常压平底LNG储罐,包括基础平台7、外罐2、内罐1、内罐1承台。所述基础平台7上安装有所述外罐2,所述外罐2中部设置有所述内罐1承台,所述内罐1承台底部通过锚固件8与所述基础平台7固定。所述内罐1承台包括负荷分配板5和底部绝热层6。所述底部绝热层6位于所述负荷分配板5的下方。所述内罐1安装于所述内罐1承台上。在所述内罐1底部设置有底部进液管。在所述内罐1的侧壁与所述外罐2侧壁之间填充有珠光砂3。在所述内罐1内的顶部安装有冷却盘管9,所述冷却盘管9在水平面内横向盘绕布置。所述冷却盘管9与冷却剂进管4连接;在所述外罐2内的顶部设置有消防灭火系统。所述消防灭火系统可以包括干粉灭火装置和消防喷淋装置。
为了更好的控制内罐1的液位和压力,本实用新型还包括浮球液位装置和压力计。所述浮球液位装置伸入所述内罐1内,用来测量内罐1内的液位。压力计位于所述内罐1内,用来测量罐内压力。
为了方便进行维护和检测,在所述外罐2外设置有连通至外罐2顶部的盘梯10。
通过上述具体实施例,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理,将带有一定压力的制冷剂通过管道从罐顶进入内罐1内,通过冷却盘管9使制冷剂与BOG气体发生热交换,将产生的BOG气体直接冷凝,避免了直接排放的浪费,同时也使得罐内压力保持在稳定状态,节约能耗的同时,也保证了储罐的正常使用性能。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种将BOG气体再冷凝的大型常压平底LNG储罐,其特征在于,包括基础平台、外罐、内罐、内罐承台;所述基础平台上安装有所述外罐,所述外罐中部设置有所述内罐承台,所述内罐承台底部通过锚固件与所述基础平台固定;所述内罐安装于所述内罐承台上;在所述内罐的侧壁与所述外罐侧壁之间填充有珠光砂;在所述内罐内的顶部安装有冷却盘管,所述冷却盘管在水平面内横向盘绕布置;所述冷却盘管与冷却剂进管连接;在所述外罐内的顶部设置有消防灭火系统。
2.根据权利要求1所述的将BOG气体再冷凝的大型常压平底LNG储罐,其特征在于,所述内罐承台包括负荷分配板和底部绝热层;所述底部绝热层位于所述负荷分配板的下方。
3.根据权利要求1所述的将BOG气体再冷凝的大型常压平底LNG储罐,其特征在于,所述消防灭火系统包括干粉灭火装置和消防喷淋装置。
4.根据权利要求1所述的将BOG气体再冷凝的大型常压平底LNG储罐,其特征在于,在所述内罐底部设置有底部进液管。
5.根据权利要求1所述的将BOG气体再冷凝的大型常压平底LNG储罐,其特征在于,还包括浮球液位装置;所述浮球液位装置伸入所述内罐内。
6.根据权利要求1所述的将BOG气体再冷凝的大型常压平底LNG储罐,其特征在于,在所述外罐外设置有连通至外罐顶部的盘梯。
7.根据权利要求1所述的将BOG气体再冷凝的大型常压平底LNG储罐,其特征在于,在所述内罐内设置有压力计。
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CN201720790256.6U CN207034619U (zh) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | 一种将bog气体再冷凝的大型常压平底lng储罐 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109340566A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-02-15 | 上海宏华海洋油气装备有限公司 | 海上液化天然气存储平台系统 |
CN113983357A (zh) * | 2021-09-27 | 2022-01-28 | 江苏呈森嘉泽能源科技有限公司 | 一种低蒸发率的低温容器 |
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2017
- 2017-07-03 CN CN201720790256.6U patent/CN207034619U/zh active Active
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