CN209309327U - 一种双端面机械密封动环组件装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双端面机械密封动环组件装配工装，包括轴套，轴套下端套设有连接法兰，连接法兰上端内侧与轴套之间套设有静环压板和静环，静环上端套设有动环组件，还包括装配工装，所述的装配工装包括设于轴套底端的定位块和在动环组件上端套设于轴套外的压套，定位块和压套盖的中心位置设有同心螺纹孔，定位块和压套盖通过一根双头螺栓连接，并在压套盖的螺纹孔上端于双头螺栓外套设有一个螺母。本装配工装能够有效保证动环组件上下双端面的密封装配精度及质量，保证碳化硅密封环不易损坏，从而保证了机械密封的使用寿命，同时还能避免装配人员因直接用手装配而时常发生的误伤，解决了安全隐患。

Description

一种双端面机械密封动环组件装配工装

技术领域

本实用新型属于机械密封技术领域，尤其是涉及一种双端面机械密封动环组件装配工装。

背景技术

化工生产具有连续性、有毒有害性、强腐蚀性及高温高压等特性，带搅拌的高压反应釜是化工生产过程中的关键设备，搅拌轴采用机械密封是隔离反应釜内物料与外部系统的关键措施，一旦机械密封失效，物料发生泄漏将会对环境造成污染，对现场工作人员及设备造成危害，也会给企业造成物料损失。

目前，对搅拌轴机械密封动环组件的装配通常是工人采用双手将动环组件套设在搅拌轴的轴套外，然后用手向下按压动环组件，并根据自己的经验将动环组件内压缩弹簧的压缩量调节好，压缩弹簧的压缩量通常采用动环组件的弹簧座底面到静环顶面之间的距离来衡量，之后再采用定位螺钉将动环组件定位固定在轴套上。然而这种采用手工并根据操作人员自身经验来定位装配动环组件的方式并不能保证动环组件的装配精度及质量，同时也容易损坏碳化硅密封环，使得机械密封的使用寿命得不到保证；此外，这样装配动环组件还容易误伤操作人员，从而带来安全隐患；因此，如何保证搅拌轴机封的装配质量，延长它的使用寿命，并且保证每个人对机封装配都能达到相同的质量，是我们急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的上述不足提供一种双端面机械密封动环组件装配工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双端面机械密封动环组件装配工装，包括轴套，所述轴套的下端套设有连接法兰，所述连接法兰的上端内侧与轴套之间套设有静环压板和静环，在所述的静环上端于轴套外套设有动环组件，还包括用于装配所述动环组件的工装，所述工装包括设于轴套底端的定位块和在所述动环组件上端套设于轴套外且顶部设有压套盖的筒状压套，沿着轴套的轴向分别在所述定位块和压套盖的中心位置处设有一个同心螺纹孔，定位块和压套盖通过一根螺杆连接，并在压套盖的螺纹孔上端于所述的螺杆外套设有一个螺母。

进一步的，所述的定位块为横截面呈“凸”字形的圆形定位块，定位块的凸台部分伸入轴套下端内，定位块的四周顶面则与轴套及连接法兰的底面紧贴。

进一步的，所述的动环组件包括从内至外依次套设的动环定位套、动环、压缩弹簧及弹簧座，沿着动环组件的周向于动环组件上设有数个均布的径向定位孔，并采用定位螺钉将动环组件固定在轴套上。

进一步的，所述压套盖上的螺纹孔为贯穿于压套盖设置的螺纹孔，所述定位块上的螺纹孔为未贯穿定位块的螺纹孔，且该螺纹孔的端面与定位块的顶面齐平。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的双端面机械密封动环组件装配工装能够有效保证动环组件上下双端面的密封装配精度及质量，保证碳化硅密封环不易损坏，从而保证了机械密封的使用寿命，同时还能避免装配人员因直接用手装配而时常发生的误伤，解决了安全隐患；因此，采用本装配工装来装配动环组件能有效保证搅拌轴的机械密封装配质量，大幅延长机封的使用寿命，减少企业停车检修带来的损失。

附图说明

图1是本实用新型双端面机械密封动环组件装配工装的结构示意图；

图中标记为：1-轴套，2-连接法兰，3-静环压板，4-静环，5-定位块，6-压套盖，7-压套，8-螺杆，9-螺母，10-动环定位套，11-动环，12-压缩弹簧，13-弹簧座，14-定位孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型双端面机械密封动环组件装配工装，包括轴套1，所述轴套1的下端套设有连接法兰2，所述连接法兰2的上端内侧与轴套1之间套设有静环压板3和静环4，在所述的静环4上端于轴套1外套设有动环组件，所述的动环组件包括从内至外依次套设的动环定位套10、动环11、压缩弹簧12及弹簧座13，沿着动环组件的周向于动环组件上设有数个均布的径向定位孔14，并可采用定位螺钉将动环组件固定在轴套1上；还包括用于装配所述动环组件的工装，所述工装包括设于轴套1底端的定位块5和在所述动环组件上端套设于轴套1外且顶部设有压套盖6的筒状压套7，所述的定位块5为横截面呈“凸”字形的圆形定位块，定位块5的凸台部分伸入轴套1下端内，定位块5的四周顶面则与轴套1及连接法兰2的底面紧贴，沿着轴套1的轴向分别在所述定位块5和压套盖6的中心位置处设有一个同心螺纹孔，其中，所述压套盖6上的螺纹孔为贯穿于压套盖6设置的螺纹孔，所述定位块5上的螺纹孔为未贯穿定位块5的螺纹孔，且该螺纹孔的端面与定位块5的顶面齐平，定位块5和压套盖6通过一根螺杆8连接，并在压套盖6的螺纹孔上端于所述的螺杆8外套设有一个螺母9。

本实用新型双端面机械密封动环组件装配工装的装配过程如下：

首先，将动环组件套设于轴套顶部，然后将定位块的凸台部分伸入轴套底部内，同时使定位块的四周顶面与轴套及连接法兰的底面紧贴，之后将双头螺栓的下端旋进定位块上的螺纹孔内，之后再通过压套盖上的螺纹孔将压套旋进并穿入双头螺栓内，使压套底面与动环组件顶面紧贴，之后再将螺母从双头螺栓顶部旋进并与压套盖顶面紧贴，然后再通过逐渐旋进螺母以使压套逐渐将动环组件在轴套外向下压，从而使动环组件逐渐向下移动，当动环组件移动到装配目标位置时，即动环组件内压缩弹簧的压缩量达到机械密封的压缩弹簧标准压缩量时（通过测量动环组件弹簧座底面与静环顶面之间的距离），立即停止继续旋进螺母，最后再采用定位螺钉将动环组件定位固定在轴套上，从而完成对动环组件下端面的精准装配密封，由于此时动环组件内压缩弹簧的压缩量为标准压缩量，因此只需先将本实用新型的装配工装拆卸掉，再在动环组件顶部安装一个连接法兰、静环压板及静环即可实现对动环组件上端面的精准装配密封，即最终实现了对动环组件上下双端面的精准机械密封。

由此可知，本实用新型的双端面机械密封动环组件装配工装能够有效保证动环组件上下双端面的密封装配精度及质量，保证碳化硅密封环不易损坏，从而保证了机械密封的使用寿命，同时还能避免装配人员因直接用手装配而时常发生的误伤，解决了安全隐患；因此，采用本装配工装来装配动环组件能有效保证搅拌轴的机械密封装配质量，大幅延长机封的使用寿命，减少企业停车检修带来的损失。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种双端面机械密封动环组件装配工装，包括轴套（1），所述轴套（1）的下端套设有连接法兰（2），所述连接法兰（2）的上端内侧与轴套（1）之间套设有静环压板（3）和静环（4），在所述的静环（4）上端于轴套（1）外套设有动环组件，其特征在于，还包括用于装配所述动环组件的工装，所述工装包括设于轴套（1）底端的定位块（5）和在所述动环组件上端套设于轴套（1）外且顶部设有压套盖（6）的筒状压套（7），沿着轴套（1）的轴向分别在所述定位块（5）和压套盖（6）的中心位置处设有一个同心螺纹孔，定位块（5）和压套盖（6）通过一根螺杆（8）连接，并在压套盖（6）的螺纹孔上端于所述的螺杆（8）外套设有一个螺母（9）。

2.根据权利要求1所述的双端面机械密封动环组件装配工装，其特征在于，所述的定位块（5）为横截面呈“凸”字形的圆形定位块，定位块（5）的凸台部分伸入轴套（1）下端内，定位块（5）的四周顶面则与轴套（1）及连接法兰（2）的底面紧贴。

3.根据权利要求1所述的双端面机械密封动环组件装配工装，其特征在于，所述的动环组件包括从内至外依次套设的动环定位套（10）、动环（11）、压缩弹簧（12）及弹簧座（13），沿着动环组件的周向于动环组件上设有数个均布的径向定位孔（14），并采用定位螺钉将动环组件固定在轴套（1）上。

4.根据权利要求1所述的双端面机械密封动环组件装配工装，其特征在于，所述压套盖（6）上的螺纹孔为贯穿于压套盖（6）设置的螺纹孔，所述定位块（5）上的螺纹孔为未贯穿定位块（5）的螺纹孔，且该螺纹孔的端面与定位块（5）的顶面齐平。