CN210208335U - 具有导柱自动涂油装置的机械模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种具有导柱自动涂油装置的机械模具，包括下模和位于下模上方的上模，下模的四个边角处的上端面上均固定有导柱，每根导柱的上端均活动贯穿上模的其中一个边角后伸出于上模外，上模与下模之间的每根导柱的外部均套装有油槽，每个油槽的底部均设置有可供导柱穿过的通孔，每个油槽均与对应的导柱滑动连接，每个油槽中的通孔与对应的导柱之间均设置有密封结构；每个油槽中均嵌设有海绵圈，每个油槽的上端均螺纹连接有压盖，压盖中设置有可供导柱穿出的通道；每个油槽下方的导柱的外部均套装有用于顶推油槽以使压盖与上模相抵的弹簧；本实用新型能够有效减少上模与导柱的磨损，从而能够延长上模与导柱的使用寿命。

Description

具有导柱自动涂油装置的机械模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种具有导柱自动涂油装置的机械模具。

背景技术

目前市面上的机械模具一般包括下模和位于下模上方的上模，下模的四个边角处的上端面上均固定有导柱，每根导柱的上端均活动贯穿上模的其中一个边角后伸出于上模外；机械模具在工作时，通过压机带动上模下移，当上模与下模接触时，上模和下模实现对位于下模上的产品的压制；在上模上下移动的过程中，上模是沿着导柱移动的，但是目前位于上模和下模之间的导柱的外部不具备涂油装置，这样一来，在上模上下移动的过程中，上模和导柱之间容易产生磨损，从而会缩短上模和导柱的使用寿命。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种具有导柱自动涂油装置的机械模具，其在上模上下移动的过程中，浸润在海绵圈中的润滑油能够自动涂覆到导柱的外部，这样一来，能够有效减少上模与导柱的磨损，从而能够延长上模与导柱的使用寿命。

本实用新型的具有导柱自动涂油装置的机械模具，包括下模和位于下模上方的上模，下模的四个边角处的上端面上均固定有导柱，每根导柱的上端均活动贯穿上模的其中一个边角后伸出于上模外，上模与下模之间的每根导柱的外部均套装有油槽，每个油槽的底部均设置有可供导柱穿过的通孔，每个油槽均与对应的导柱滑动连接，每个油槽中的通孔与对应的导柱之间均设置有密封结构；每个油槽中均嵌设有海绵圈，每个油槽中的海绵圈的内周壁均与导柱的外周壁贴合，每个油槽中的海绵圈的外周壁均与油槽的内壁紧配合；每个油槽的上端均螺纹连接有用于压紧海绵圈的压盖，压盖中设置有可供导柱穿出的通道；每个油槽下方的导柱的外部均套装有用于顶推油槽以使压盖与上模相抵的弹簧。

本实用新型的具有导柱自动涂油装置的机械模具，其中，密封结构包括设置在通孔的内壁上的环形嵌槽，环形嵌槽中嵌设有密封圈，密封圈套装在导柱的外部，密封圈的内周壁与导柱的外周壁相贴，密封圈的外周壁与环形嵌槽的内周壁紧配合。

本实用新型的具有导柱自动涂油装置的机械模具，其中，压盖中设置有若干个呈周向分布的加油孔，每个加油孔均由上至下延伸。

本实用新型的具有导柱自动涂油装置的机械模具，其中，每根导柱的下端均与下模中的螺纹孔螺纹连接。

本实用新型的具有导柱自动涂油装置的机械模具，其中，每根导柱下端的外周壁上均设置有向外的正六边形状的凸台。

本实用新型通过采用上述结构后，在上模上下移动的过程中，浸润在海绵圈中的润滑油能够自动涂覆到导柱的外部，这样一来，能够有效减少上模与导柱的磨损，从而能够延长上模与导柱的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为图1中A处放大后的结构示意图；

图3为图2中B处放大后的结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的具有导柱自动涂油装置的机械模具，包括下模1和位于下模1上方的上模2，下模1的四个边角处的上端面上均固定有导柱3，每根导柱3的上端均活动贯穿上模2的其中一个边角后伸出于上模2外，上模2与下模1之间的每根导柱3的外部均套装有油槽4，每个油槽4的底部均设置有可供导柱3穿过的通孔41，每个油槽4均与对应的导柱3滑动连接，每个油槽4中的通孔41与对应的导柱3之间均设置有密封结构；每个油槽4中均嵌设有海绵圈5，每个油槽4中的海绵圈5的内周壁均与导柱3的外周壁贴合，每个油槽4中的海绵圈5的外周壁均与油槽4的内壁紧配合；每个油槽4的上端均螺纹连接有用于压紧海绵圈5的压盖6，压盖6中设置有可供导柱3穿出的通道61；每个油槽4下方的导柱3的外部均套装有用于顶推油槽4以使压盖6与上模2相抵的弹簧7。

密封结构包括设置在通孔41的内壁上的环形嵌槽42，环形嵌槽42中嵌设有密封圈8，密封圈8套装在导柱3的外部，密封圈8的内周壁与导柱3的外周壁相贴，密封圈8的外周壁与环形嵌槽42的内周壁紧配合；通过采用这种结构后，能够实现对位于通孔处的油槽与导柱的可靠密封，从而能够避免油槽中的油从通孔与导柱之间的间隙漏出来。

压盖6中设置有若干个呈周向分布的加油孔62，每个加油孔62均由上至下延伸；通过加油孔的设置，能够通过加油孔将润滑油方便地加入到油槽中，即能够方便地将润滑油添加到海绵圈中。

每根导柱3的下端均与下模1中的螺纹孔11螺纹连接；通过采用这种结构后，能够方便地将导柱固定在下模上，且具有固定牢固度高的优点。

每根导柱3下端的外周壁上均设置有向外的正六边形状的凸台31；通过凸台的设置，能够给导柱的拧动带来方便，从而能够方便地将导柱固定在下模上。

在使用本实用新型时，通过加油孔向油槽中加入润滑油，当压机带动上模下移时，上模能够顶推压盖和油槽下移，此时浸润在海绵圈中的润滑油能够涂覆到导柱的外部，且此时弹簧被压缩；当压机带动上模上移时，弹簧能够顶推油槽和压盖上移，此时油槽和压盖能够上移复位；本实用新型通过采用上述结构后，在上模上下移动的过程中，浸润在海绵圈中的润滑油能够自动涂覆到导柱的外部，这样一来，能够有效减少上模与导柱的磨损，从而能够延长上模与导柱的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种具有导柱自动涂油装置的机械模具，包括下模（1）和位于下模（1）上方的上模（2），所述下模（1）的四个边角处的上端面上均固定有导柱（3），每根导柱（3）的上端均活动贯穿上模（2）的其中一个边角后伸出于上模（2）外，其特征在于：所述上模（2）与下模（1）之间的每根导柱（3）的外部均套装有油槽（4），每个油槽（4）的底部均设置有可供导柱（3）穿过的通孔（41），每个油槽（4）均与对应的导柱（3）滑动连接，每个油槽（4）中的通孔（41）与对应的导柱（3）之间均设置有密封结构；每个油槽（4）中均嵌设有海绵圈（5），每个油槽（4）中的海绵圈（5）的内周壁均与导柱（3）的外周壁贴合，每个油槽（4）中的海绵圈（5）的外周壁均与油槽（4）的内壁紧配合；每个油槽（4）的上端均螺纹连接有用于压紧海绵圈（5）的压盖（6），所述压盖（6）中设置有可供导柱（3）穿出的通道（61）；每个油槽（4）下方的导柱（3）的外部均套装有用于顶推油槽（4）以使压盖（6）与上模（2）相抵的弹簧（7）。

2.根据权利要求1所述的具有导柱自动涂油装置的机械模具，其特征在于，所述密封结构包括设置在通孔（41）的内壁上的环形嵌槽（42），所述环形嵌槽（42）中嵌设有密封圈（8），所述密封圈（8）套装在导柱（3）的外部，所述密封圈（8）的内周壁与导柱（3）的外周壁相贴，所述密封圈（8）的外周壁与环形嵌槽（42）的内周壁紧配合。

3.根据权利要求2所述的具有导柱自动涂油装置的机械模具，其特征在于，所述压盖（6）中设置有若干个呈周向分布的加油孔（62），每个加油孔（62）均由上至下延伸。

4.根据权利要求1所述的具有导柱自动涂油装置的机械模具，其特征在于，每根导柱（3）的下端均与下模（1）中的螺纹孔（11）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的具有导柱自动涂油装置的机械模具，其特征在于，每根导柱（3）下端的外周壁上均设置有向外的正六边形状的凸台（31）。

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