CN209307538U - 一种纱线自动搓捻设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纱线自动搓捻设备，包括载丝装置、搓捻装置、旋转装置、导丝轮和卷绕辊；所述旋转装置包括旋转杆和旋转电机，旋转电机的旋转头连接在旋转杆上，旋转杆固定连接在载丝装置、搓捻装置上，且贯穿搓捻装置；所述载丝装置包括第一旋转板、载丝筒，所述载丝筒设置有多个，均匀的分布在第一旋转板上；所述搓捻装置包括第二旋转板、导丝管、和搓捻口；导丝管设置有多个均匀的分布在第二旋转板上，且与载丝筒一一对应，搓捻口贯穿第二旋转板与导丝管一一对应；导丝轮设置在搓捻装置的一侧，导丝轮的轮槽正对第二旋转板的中心，导丝轮的两侧安装有旋转轴，卷绕辊设置在导丝轮的一侧，卷绕辊连接有旋转电机。

Description

一种纱线自动搓捻设备

技术领域

本实用新型涉及纱线纺织技术领域，具体为一种纱线自动搓捻设备。

背景技术

纱线在生产过程中，需要对纱线的生丝进行搓捻处理，搓捻是为了将两根或两根以上单纱固定成纱线，并得到较好的成型与强力等质量状态，若不加捻处理，两根或两根以上的单纱在一起就没有抱合，受外力则会分开，影响成品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是纱线在生产过程中需要加多道生丝搓捻成股，以获得优良的强度，便于纺织生产使用，提供一种纱线自动搓捻设备，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种纱线自动搓捻设备，包括载丝装置、搓捻装置、旋转装置、导丝轮和卷绕辊；所述旋转装置包括旋转杆和旋转电机，旋转电机的旋转头连接在旋转杆上，旋转杆与载丝装置、搓捻装置固定连接，且贯穿搓捻装置；所述载丝装置包括第一旋转板、载丝筒，所述载丝筒设置有多个，均匀的固定在第一旋转板上；所述搓捻装置包括第二旋转板、搓捻口、导丝管；导丝管设置有多个，均匀的固定在第二旋转板上，且与载丝筒一一对应，搓捻口贯穿第二旋转板与导丝管一一对应；导丝轮设置在搓捻装置的一侧，导丝轮的轮槽正对第二旋转板的中心，导丝轮的两侧安装有旋转轴，卷绕辊设置在导丝轮的一侧，卷绕辊连接有旋转电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载丝筒内部设置有载丝辊，载丝辊上缠绕有生丝，载丝辊底部安装有旋转轴，旋转轴安装在旋转电机上，旋转电机固定在载丝筒底部；载丝筒顶部设置有载丝出口，载丝出口与导丝管在同一条水平线上，载丝出口在载丝筒内设置有圆台状的转向出口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导丝管内部开有导丝道，导丝道的两端设置有进丝口和出丝口，进丝口与出丝口均为圆台状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转电机与卷绕辊的旋转电机的线速度始终保持一致。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，全程工作自动化操作，能够将多道生丝进行搓捻，从而获得成股的纱线，以便生产纺织使用；在进行搓捻生丝的同时还对搓捻成股的纱线进行卷绕，并且装置在设置上还对生丝提供了保护，避免在搓捻传动的过程中发生断裂，影响产品质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型载丝筒结构示意图；

图3是本实用新型导丝管结构示意图；

图中标号：1、载丝装置；11、第一旋转板；12、载丝筒；121、载丝出口；1211、转向出口；122、载丝辊；123、旋转轴；124、旋转电机；2、搓捻装置；21、第二旋转板；22、搓捻口；23、导丝管；231、导丝道；232、进丝口；233、出丝口；3、旋转装置；31、旋转杆；4、导丝轮；41、轮槽；5、卷绕辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、 “安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接 相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理 解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种纱线自动搓捻设备，包括载丝装置1、搓捻装置2、旋转装置3、导丝轮4和卷绕辊5；所述旋转装置3包括旋转杆31和旋转电机，旋转电机的旋转头连接在旋转杆31上，旋转杆31与载丝装置1、搓捻装置2固定连接，且贯穿搓捻装置2；所述载丝装置1包括第一旋转板11、载丝筒12，所述载丝筒12设置有多个，均匀的固定在第一旋转板11上；所述搓捻装置2包括第二旋转板21、搓捻口22、导丝管23；导丝管23设置有多个，均匀的固定在第二旋转板21上，且与载丝筒12一一对应，搓捻口22贯穿第二旋转板21与导丝管23一一对应；导丝轮4设置在搓捻装置2的一侧，导丝轮4的轮槽41正对第二旋转板21的中心，导丝轮4的两侧安装有旋转轴，卷绕辊5设置在导丝轮4的一侧，卷绕辊5连接有旋转电机。

进一步的，所述载丝筒12内部设置有载丝辊122，载丝辊122上缠绕有生丝，载丝辊122底部安装有旋转轴123，旋转轴123安装在旋转电机124上，旋转电机124固定在载丝筒12底部；载丝筒12顶部设置有载丝出口121，载丝出口121与导丝管23在同一条水平线上，载丝出口121在载丝筒12内设置有圆台状的转向出口1211。

进一步的，所述导丝管23内部开有导丝道231，导丝道231的两端设置有进丝口232和出丝口233，进丝口232与出丝口233均为圆台状。

进一步的，所述旋转电机124与卷绕辊5的旋转电机的线速度始终保持一致。

具体的：位于载丝筒12内部设置有载丝辊122，将载丝辊122上的生丝通过顶部的转向出口1211从载丝出口121中拉出，穿过导丝管23，从搓捻口22中穿出，多个载丝筒12中的生丝都从搓捻口22中穿出，在搓捻口22外部相交。

将多道生丝的线头打结，穿过导丝轮4的轮槽41，裹附在卷绕辊5上，完成前置设置；打开卷绕辊5的旋转电机、载丝筒12内的旋转电机124、旋转装置3的旋转电机，旋转装置3的旋转电机带动着旋转杆31转动，从而带动载丝装置1和搓捻装置2共同转动，且载丝装置1和搓捻装置2是同步转动，载丝筒12和导丝管23是相对静止的；载丝装置1与搓捻装置2上的生丝是随着装置进行转动的，从搓捻口22处出来的生丝由于被打结穿过轮槽41，相对来说是不再转动的，所以在搓捻口22与轮槽41之间的生丝，一端旋转，一端不旋转，产生搓捻的效果，从而多道生丝被搓捻成一道纱线。

搓捻成一道的纱线经过导丝轮4，连接在卷绕辊5上，纱线随着卷绕辊5转动，被卷绕在卷绕辊5上，纱线滑动带动导丝轮4绕着导丝轮4两侧的旋转轴转动，具有较小的摩擦力，能够避免纱线的磨损。

载丝出口121与导丝管23在同一水平线上，能够减小在生丝在进入导丝管23时，可能与导丝管23的管壁产生的摩擦；且导丝管23的进丝口232设置成圆台状，就算在转动过程中，载丝出口121与导丝管23有所偏离，圆台状也能够减小之间的摩擦，出丝口233的设计也是基于减小摩擦的目的。

旋转电机124与卷绕辊5的旋转电机的转速始终保持一致，保证了出丝与裹线的线速度相同，出丝快于裹线，则在过程中会堆积大量的丝线，过多会导致丝线相互缠绕；出丝慢于裹线，则会将丝线拉断，无法持续进行；且载丝辊122是转动的，载丝辊122上生丝也是不断地被拉出，生丝拉出的线速度等于载丝辊122转动的线速度，即代表了生丝始终从一个方向抽出，避免了生丝转动过程中与载丝出口121产生摩擦，同时转向出口1211起到二次保护作用，有些许摩擦，也能通过圆台斜面滑出，避免损失生丝。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种纱线自动搓捻设备，其特征在于，包括载丝装置（1）、搓捻装置（2）、旋转装置（3）、导丝轮（4）和卷绕辊（5）；所述旋转装置（3）包括旋转杆（31）和旋转电机，旋转电机的旋转头连接在旋转杆（31）上，旋转杆（31）与载丝装置（1）、搓捻装置（2）固定连接，且贯穿搓捻装置（2）；所述载丝装置（1）包括第一旋转板（11）、载丝筒（12），所述载丝筒（12）设置有多个，均匀的固定在第一旋转板（11）上；所述搓捻装置（2）包括第二旋转板（21）、搓捻口（22）、导丝管（23）；导丝管（23）设置有多个，均匀的固定在第二旋转板（21）上，且与载丝筒（12）一一对应，搓捻口（22）贯穿第二旋转板（21）与导丝管（23）一一对应；导丝轮（4）设置在搓捻装置（2）的一侧，导丝轮（4）的轮槽（41）正对第二旋转板（21）的中心，导丝轮（4）的两侧安装有旋转轴，卷绕辊（5）设置在导丝轮（4）的一侧，卷绕辊（5）连接有旋转电机。

2.根据权利要求1所述的一种纱线自动搓捻设备，其特征在于，所述载丝筒（12）内部设置有载丝辊（122），载丝辊（122）上缠绕有生丝，载丝辊（122）底部安装有旋转轴（123），旋转轴（123）安装在旋转电机（124）上，旋转电机（124）固定在载丝筒（12）底部；载丝筒（12）顶部设置有载丝出口（121），载丝出口（121）与导丝管（23）在同一条水平线上，载丝出口（121）在载丝筒（12）内设置有圆台状的转向出口（1211）。

3.根据权利要求1所述的一种纱线自动搓捻设备，其特征在于，所述导丝管（23）内部开有导丝道（231），导丝道（231）的两端设置有进丝口（232）和出丝口（233），进丝口（232）与出丝口（233）均为圆台状。

4.根据权利要求1所述的一种纱线自动搓捻设备，其特征在于，所述旋转电机（124）与卷绕辊（5）的旋转电机的线速度始终保持一致。