CN209307339U - 一种浓香型白酒机械化封窖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于浓香型白酒机械化封窖装置，包括：双层窖盖、窖口凹槽、封口伸缩装置，所述窖口凹槽密封安装于待封窖池的窖口的上方，所述双层窖盖的盖口边缘与窖口凹槽的槽口相应，使双层窖盖盖装于所述窖口凹槽的安装有所述封口伸缩装置的槽口中。双层窖盖中空部分注水，起到隔热的作用，可以长时间保证窖池恒温。可伸缩封口根据酒醅高度调整，减少窖池内空气含量。粮醅入窖后，将窖盖整体盖在粮醅上方且与窖口凹槽相衔接，之后在凹槽、双层窖盖空间中注水完成封窖操作。与原有的人工使用池头泥封窖、起窖操作相比，大大缩短了封窖、起窖时间，配合机械化车间行车使用，减轻了大量的劳动强度，提高封窖效果。

Description

一种浓香型白酒机械化封窖装置

技术领域

本实用新型涉及机械设计及其应用领域，尤其涉及一种浓香型白酒机械化封窖装置。

背景技术

浓香型白酒的酿造都是在窖平面以下建成窖池，在窖池底部及周边铺上30cm左右厚度的窖泥以提供发酵微生物生长环境。根据气候环境的不同，粮食糟醅装入窖池后露出地面高度各不相同，南方湿润气候一般为1.5m，而北方干燥气候一般为0.5m，较低的高度也为窖盖的使用创造了有利条件。封窖的目的是使酒醅与外界环境隔绝以达到白酒发酵的厌氧环境，防止酵母菌在有氧条件下消耗大量可发酵糖所造成的浪费，同时防止有害微生物的侵入，保证白酒发酵正常进行。现有的窖口封窖方法以人工密封方式为主，密封过程需要耗费大量时间及劳动力，而且池头泥风干后会使窖池出现干裂现象，造成窖池“跑气”、杂菌侵入窖池内部影响酒醅正常发酵等弊端。泥封操作如果使用池头泥过少，则当环境温度变化会引起窖池内温度的变化，无法保证窖池内酒醅的正常发酵温度；使用池头泥过多，则封窖操作困难度增高，同时后期管理、维护费时费工。

发明专利CN 105238672 A中描述了一种高效封窖装置，利用水封提高了封窖的密封效果，降低了人工及后期管理成本，解决了杂菌感染问题，但窖盖高度固定，在实际生产中很多情况下酒醅高度低于窖盖高度，使窖池密封时保留较多空气，不利于厌氧发酵。发酵过程中会产生大量二氧化碳气体，长期积累使窖池内部压力过大，不但不利于发酵正常进行而且很可能出现安全隐患。实用新型专利CN203833920 U描述了一种可调节窖池内压强，可水封的封窖密封装置，同样没有解决实际生产中可能存在的酒醅高度与窖盖高度不相匹的问题。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种方便快捷、高效的封窖装置，与机械化酿酒车间相适应，减少管理维护工作量；解决窖池发酵过程中很可能出现窖池内压力高的安全隐患及现有技术中窖池盖与窖池边缘之间的密封性能不好等问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供了一种方便快捷、高效的封窖装置，尤其适用于配备行车的机械化酿酒车间，该装置所封窖的窖池密封性强，根据酒醅高度调整窖盖高度，发酵密闭性能好

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种浓香型白酒机械化封窖装置，包括：双层窖盖、窖口凹槽、封口伸缩装置，所述窖口凹槽密封安装于待封窖池的窖口的上方，所述双层窖盖的盖口边缘与所述窖口凹槽的槽口相应，所述双层窖盖和所述封口伸缩装置安装于所述槽口中。

进一步地，所述窖口凹槽卡在窖池周边且与粮醅相接触，所述窖口凹槽内外两侧高度相同，封窖注水高度低于所述窖口凹槽。

进一步地，所述封口伸缩装置包括两个空心圆柱体，其中一个圆柱体的直径大于另外一个圆柱体的直径，直径较小的圆柱体上下伸缩并由插销固定高度，焊接在所述双层窖盖底端的四个角上。

进一步地，还包括吊环，所述吊环固定于所述双层窖盖的顶盖的四个角上。

进一步地，在所述双层窖盖的外侧封窖装置上方安置进水口，下方安置出水口，在内层窖盖安装压力阀。

进一步地，所述双层窖盖的内侧顶盖可根据窖池面积剪裁，以确保封窖时所述内侧顶盖与粮糟紧密接触。

进一步地，所述窖口凹槽内外侧的高度均为10厘米，所述窖口凹槽宽度为10厘米，凹槽与窖盖连接。

进一步地，所述双层窖盖，外层每个面的边长比内侧每个面的边长均多出10cm，所述双层窖盖之间的夹层保留5cm空间，两层装置由底边处焊接相连。

进一步地，制作所述封窖装置所选用材料均为不锈钢。

进一步地，所述双层窖盖四周侧面为梯形斜面，所述梯形斜面的上下底边长、高度及倾斜度可根据所述窖池大小、生产投料量及所述双层窖盖的顶盖边长确定。

本实用新型的有益效果在于为浓香型白酒固态发酵提供了一种方便快捷的封窖装置，粮醅入窖结束、覆盖面糟后，将窖盖封盖在窖口槽的凹槽中，注水即可完成封窖操作，大大缩短了原有的人工使用池头泥封窖所用的时间，减轻了劳动强度。使用池头泥封窖在池头泥风干后会造成池边干裂等弊端，密闭性能差；水封提高了封窖的密闭性，减少了因池头泥干裂造成的原酒损失、杂菌侵害等。双层窖盖夹层中注水，根据水比热容大的特点，保证窖池顶层温度不会因环境温度剧烈变化而受到影响；进、出水口可定期换水，保证窖盖中空层水量、水质；当窖池内产生大量气体时压力高于外界压力，排气阀自动打开，待压力稳定后自动关闭，保证窖池内压力与外界相同；同时，此封窖装置后期保养简单方便，只需要定期检查凹槽中是否有水即可，最大程度地减少了劳动力及管理成本。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型的一个较佳实施例的封窖装置的结构示意图；

图2是本实用新型的一个较佳实施例的封窖装置的窖盖部分示意图；

图3是本实用新型的一个较佳实施例的封口伸缩装置示意图；

其中，1-窖口凹槽，2-封口伸缩装置，3-双层窖盖，31-梯形斜面，32-顶盖，33-进水口，34-出水口，35-压力阀，36-吊环。

具体实施方式

以下参考说明书附图介绍本实用新型的多个优选实施例，使其技术内容更加清楚和便于理解。本实用新型可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本实用新型的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。

在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本实用新型并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。

实施例1：

如图1和图2所示，适用于浓香型白酒固态发酵封窖装置包括窖口凹槽1；封口伸缩装置2；双层窖盖的梯形斜面31(内侧斜面、外侧斜面)；顶盖32(内顶盖、外顶盖)；进水口33；出水口34；压力阀35；不锈钢吊环36；卡钩4；不锈钢吊环36能承受重量远大于整体封窖装置的重量，分别固定于装置的两侧，以便于天行车对整体装置的移动，实现封窖、开窖操作。

凹槽镶嵌在地面内的深度均为10厘米，凹槽宽度为10厘米，凹槽与窖盖紧密连接后在四周注水以保证整个窖池的密闭性；因酒醅呈梯形形状，上表面面积与窖池面积相对较小，顶盖32正方形不锈钢内侧顶盖根据窖池大小适当减小面积制成，面积大小与酒醅顶部表面积相同；梯形斜面31四边由不锈钢材料制成，上底边与顶盖32边长相同，下底边比窖口凹槽1宽1-2cm，梯形高度根据酒醅露出窖口高度确定，四个斜面大小相同。

将梯形斜面31与顶盖32焊接，焊接时斜面与顶盖夹角为120°，同时斜面间同样采用焊接方式连接；将窖盖底端与(3-1)梯形斜面焊接，焊接时底端垂直于地面；将外侧窖盖、内侧窖盖由底边焊接，焊接宽度为5cm，外侧窖盖各面与内侧窖盖各面相平行；将所述窖盖盖装于所述窖口槽的凹槽中，所述窖盖的盖口边缘与所述窖口槽的凹槽相应，向窖口槽的凹槽中注水；将出水口33关闭，打开进水口34注水，完成封窖操作。

实施例2：

在具体实施的过程中，如图1的窖盖、窖口凹槽的材料选择食品级不锈钢板材，如图2的盖顶为边长2m的正方形，四边为上底边2m，下底边3m的梯形斜面，斜面与盖顶夹角120°，封口处为边长3m、高15cm钢板，各衔接部分均是焊接而成，保证整体装置的密闭性。窖口凹槽镶嵌于窖池四周，外侧高度5cm，内侧高度10cm，宽度10cm。

在浓香型白酒酒醅入池后，将酒醅整理成梯形的立体形状，且保证露出窖口的高度小于等于窖盖高度，最上层面积小于等于窖盖面积。接着将窖盖整体盖于窖口槽中，之后在窖口槽中注入水，在双层封窖装置空隙间注入，即完成封窖操作。

最后，按时对窖口槽进行检查，若槽中水减少及时添加，以保证窖池中酒醅厌氧环境发酵。

实施例3：

下面参照图1和图2描述根据本实用新型实施例的一种窖池封窖装置。如图1所示，本实用新型的窖池封窖密封装置，包括呈方形(也可设计成圆弧形)的窖盖3和与窖池盖的边缘相适应的凹槽1，并设计封口伸缩装置2，可封口伸缩装置(2)由一粗一细空心圆柱体组成，细的圆柱体上下伸缩并由插销固定高度，之后焊接在窖盖底端的四个角。双层窖盖中空部分注水，起到隔热的作用，可以长时间保证窖池恒温。

窖盖3上固连有4个吊耳36，便于行车吊起；四周设置四个把手，便于无行车的发酵间人工转移顶盖3。窖池中装满待发酵的酒醅后，可以通过机械或者人力抬起吊耳，将窖池顶盖3卡在窖池边上的凹槽1中。使用时，窖池顶盖3卡在窖池边上的凹槽1中，凹槽1中加入足够的液封介质(水)来实现对窖池的密封，从而始终保持窖池内的密闭性。水封的效果最好，经济实惠。

窖盖全部采用不锈钢制作，用于替代封窖泥。由于传统窖泥法封窖后需要每天清窖，直到定型不裂为止，然后在泥上盖塑料薄膜.膜上覆盖泥沙，封窖劳动强度大，管理繁琐；起窖时，窖泥可能落入糟醅，污染物料。不锈钢窖盖采用水封，密封好，清洁卫生，满足食品卫生要求；封窖起窖方便快捷，不污染物料，不需要清窖管理。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种浓香型白酒机械化封窖装置，其特征在于，包括：双层窖盖、窖口凹槽、封口伸缩装置，所述窖口凹槽密封安装于待封窖池的窖口的上方，所述双层窖盖的盖口边缘与所述窖口凹槽的槽口相应，使所述双层窖盖盖装于所述窖口凹槽的安装有所述封口伸缩装置的槽口中；所述窖口凹槽卡在窖池周边且与粮醅相接触，所述窖口凹槽内外两侧高度相同，封窖注水高度低于所述窖口凹槽。

2.根据权利要求1所述的浓香型白酒机械化封窖装置，其特征在于：所述封口伸缩装置包括一粗一细空心圆柱体，所述细的圆柱体上下伸缩并由插销固定高度，焊接在所述双层窖盖底端的四个角上。

3.根据权利要求1所述的浓香型白酒机械化封窖装置，其特征在于：在所述双层窖盖的外侧封窖装置上方安置进水口，下方安置出水口，在内层窖盖安装压力阀。

4.根据权利要求1所述的浓香型白酒机械化封窖装置，其特征在于：所述双层窖盖的内侧顶盖可根据窖池面积剪裁，以确保封窖时内侧所述顶盖与粮糟紧密接触。

5.根据权利要求1所述的浓香型白酒机械化封窖装置，其特征在于：所述的窖口凹槽内外侧的高度均为10厘米，窖口凹槽宽度为10厘米，凹槽与窖盖紧密连接后在四周注水。

6.根据权利要求1所述的浓香型白酒机械化封窖装置，其特征在于：所述双层窖盖，外层每个面的边长均大于内侧10cm，所述双层窖盖之间的夹层保留5cm空间，两层装置由底边处焊接相连。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的浓香型白酒机械化封窖装置，其特征在于：制作所述封窖装置所选用材料均为不锈钢材料。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的浓香型白酒机械化封窖装置，其特征在于：所述双层窖盖四周侧面为梯形斜面，所述梯形斜面根据所述窖池大小、生产投料量及所述双层窖盖的顶盖边长确定上下底边长、高度及倾斜度。