CN109220246A - 一种果蔬贮藏装置及其在地下贮藏果蔬中的应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种果蔬贮藏装置及其在地下贮藏果蔬中的应用。所述果蔬贮藏装置包括基座，所述基座的底部铰接有至少三根支腿，所述基座的顶部叠置有至少一个用于存放果蔬的置物篮。使用时，将本发明的果蔬贮藏装置置入预先挖设并浇筑底部的深坑中，深坑底部填有发酵料液，支腿伸入料液中，将基座和置物篮固定在深坑的中上层位置，如此既便于在深坑口安置本发明的果蔬贮藏装置，又便于将待贮藏的果蔬放入置物篮中。将该装置用于简易浇筑的发酵深坑中，不仅贮藏效果好，果蔬保鲜度高，而且具有一定的贮藏量，便于维护，适于普通农户使用。

Description

一种果蔬贮藏装置及其在地下贮藏果蔬中的应用

技术领域

本发明属于果蔬贮藏技术领域，具体涉及一种果蔬贮藏装置及其在地下贮藏果蔬中的应用。

背景技术

随着人们对生活品质的要求逐渐提高，如何使瓜果蔬菜在较长一段时间内保持新鲜是目前很多农户要考虑的问题。采摘的瓜果一旦遭遇滞销，倘若不采取有效的保鲜手段，则会给农户的生产生活带来极大损失。

在广大农村，人们最先想到的保鲜手段是放入冷库，但冷库的制作成本和使用成本都太高，不适于大规模推广。有人想到利用沼气来贮藏保鲜苹果，沼气贮藏苹果的原理是利用沼气中的甲烷和二氧化碳含量高、而氧气含量低的特点，使果实的呼吸、蒸发作用降到最低程度而又不至于因窒息发生生理病害，从而达到保鲜的目的。相比较利用冷库进行电能保藏相比，沼气贮藏苹果具有保鲜时间长、保鲜成本低等特点，值得推广。

不过，沼气贮藏也存在较多缺点，比如：现有沼气贮藏的方式均是将苹果直接堆放在一个贮藏室内，用胶带纸或其他密封材料密封门缝，然后向贮藏室内定量充入沼气，并且需要定期开室翻动苹果，并进行换气；既要建造沼气池还要建造相对密封的贮藏室，铺设沼气输送管道，还需定期查验和换气，不仅成本相对较高，而且工作量非常大，沼气池的管理维护也是一项大工程。

因此，设计制造适于普通农户贮藏果蔬的设备是一项惠民工程。

发明内容

本申请提供了一种果蔬贮藏装置，将该装置用于简易浇筑的发酵深坑中，不仅贮藏效果好，果蔬保鲜度高，而且具有一定的贮藏量，便于维护，适于普通农户使用。

一种果蔬贮藏装置，包括基座，所述基座的底部铰接有至少三根支腿，所述基座的顶部叠置有至少一个用于存放果蔬的置物篮。

使用时，将本发明的果蔬贮藏装置置入预先挖设并浇筑底部的深坑中，深坑底部填有发酵料液，支腿伸入料液中，将基座和置物篮固定在深坑的中上层位置，如此既便于在深坑口安置本发明的果蔬贮藏装置，又便于将待贮藏的果蔬放入置物篮中。

当需要设置多个置物篮时，相邻的置物篮是叠置的，不会出现果蔬之间相互挤压从而影响贮藏效果的情况。

作为优选，所有支腿均匀布置在所述基座的底部。

为了便于收纳，也便于将本发明的装置放入深坑或从深坑中取出，所述支腿与基座之间设有用于驱使支腿撑开或收折的撑收机构。

作为优选，所述撑收机构包括：

主撑杆；

安装在主撑杆上的固定座；

两端分别与固定座和一根支腿相铰接的副撑杆；

所述基座的底面开设有供所述主撑杆通过的条形孔，所述主撑杆与基座之间设有用于将主撑杆限制在基座底部的限位件。

作为进一步优选，所述限位件为轴向固定在主撑杆朝向基座一端端部的限位板，所述限位板与主撑杆之间周向转动配合；在远离主撑杆的一侧，所述限位板上设有旋钮。

当支腿处于收折状态时，主撑杆的端部和限位件是穿过条形孔处于基座上方的。当需要撑开支腿时，手持旋钮，向下按压限位板和主撑杆，副撑杆的两端则随之分别绕固定座和支腿旋转，支腿逐渐被副撑杆撑开；当限位板通过条形孔后，旋转旋钮，带动限位板转动，使限位板朝向旋钮的一侧抵靠在基座底面，此时支腿被撑开且位置固定。

为了使支腿收折更为顺畅，作为优选，在所述固定座的下方，所述主撑杆上滑动安装有滑动座，每根副撑杆与滑动座之间均抵接有复位弹簧。

本发明中，所述基座与置物篮之间、上下相邻的两个置物篮之间均设有导向限位机构。

作为优选，在所述基座与置物篮之间，所述导向限位机构包括：设置在基座顶部开口的限位台阶，以及设置在置物篮底部且与所述限位台阶相配合的限位套；

设置在基座外周壁上的插接杆，以及设置在置物篮外周壁上且与所述插接杆位置相对应的插接片，所述插接片上开设有与所述插接杆相配合的插孔。

上下相邻的两个置物篮之间的导向限位机构与上述相同。

本发明还提供了所述果蔬贮藏装置在地下贮藏果蔬中的应用。

所述应用包括：

(1)在选定的贮藏点挖深坑，并在深坑底部浇筑混凝土使水份不渗漏；

(2)向深坑中倒入发酵基质，并接种沼气发酵活性污泥进行发酵，释放保鲜气体；

(3)将所述果蔬贮藏装置的基座放入深坑中，撑开支腿，将置物篮通过导向限位机构叠置到基座上，先在置物篮中铺设一层稻草或小麦秸秆，然后将需贮藏的果蔬放入置物篮中，并在果蔬的上层再盖一层稻草或小麦秸秆；

一个置物篮放置完毕后，在上层再叠置一个置物篮放置果蔬，如此往复，直至果蔬贮藏完毕；

(4)封住深坑开口。

步骤(3)中，在放入深坑后，置物篮的外周壁应当与坑壁之间留有至少10cm的空隙，避免坑壁上溢出水分使果蔬因接触过多水分而腐烂。

步骤(4)中，可以采用塑料薄膜或者木板盖在深坑开口处，同时可以在上层铺一层干燥的泥土。

由于深坑周围的土壤具有一定的吸附性和透气性，因此深坑内发酵料液产生的保鲜气体中有效成分浓度不会太高，并且深坑内氧气浓度也会维持在较低的水平，因此既不必对保鲜气体作实时观测，也不用时常换气，果蔬放置完毕后，封住深坑，在贮藏期间不必打开，大大简便了贮藏过程，节约了贮藏成本。

因为处在一个相对密闭的空间中，果蔬自身释放的乙烯等催熟气体在被发酵产生的保鲜气体稀释、被坑壁的土壤吸附后，就维持在非常低的水平；而且由于坑内氧气浓度相对较低，发酵产生的保鲜气体又有一定的杀虫杀菌作用，因此霉菌或昆虫不易生长，果蔬能够在较长一段时间内保持新鲜。

与现有技术相比，本发明的有益效果体现在：

本发明的果蔬贮藏装置是专门为深坑发酵产保鲜气体并地下贮藏果蔬的方法设计的，在合理使用该装置后，能够对果蔬进行良好贮藏，果蔬保鲜度高；并且贮藏过程十分简易，维护成本低，适于普通农户使用。

附图说明

图1为本发明中深坑与果蔬贮藏装置的结构示意图；

图2为本发明中果蔬贮藏装置在收折状态下的结构示意图；

图3为图1中基座在另一视角下的结构示意图；

图4为图3中A-A剖面的剖视图；

图5为图1中置物篮在另一视角下的结构示意图；

图6为图5中B-B剖面的剖视图；

其中，1、深坑，2、基座，3、通气孔，4、导向套，5、支腿，6、主撑杆，7、固定座，8、副撑杆，9、滑动座，10、复位弹簧，11、条形孔，12、限位板，13、旋钮，14、置物篮，15、限位台阶，16、限位套，17、插接杆，18、插接片，19、插孔。

具体实施方式

下面列举具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，在选定的储藏地点挖深坑1，挖出的深坑以坑壁没有地下水渗出为宜。在深坑底部浇筑混凝土，浇筑深度应大于日后发酵液的深度，如此才能保证发酵液不会渗漏出去。条件允许的情况下，可以将整个深坑内壁一并浇筑混凝土。

深坑的直径可以在1～1.5m，本实施例中，深坑直径为1m，深度为2m。本实施例将深度设置为2m，是为小量果蔬的贮藏准备的，用户在深坑外即可手动贮藏果蔬，不必借用其他设备。如需大量贮藏可以根据条件进行加深，此时应当配备下行梯(可以参照目前在游泳池边设置的入水扶梯设计)。

浇筑完成后，将预先准备好的发酵底料倒入深坑中，并接种从沼气发酵池中取出的活性污泥，加入适量水，用长叉搅拌，混合均匀后，将果蔬贮藏装置置入深坑中。

如图1和图4所示，本实施例的果蔬贮藏装置包括基座2，基座的底面开始有若干通气孔3。基座2的底部固定有三个导向套4，每个导向套4上均铰接有一个向深坑1底部延伸的支腿5。导向套4的作用在于限制支腿5绕基座2旋转的角度，避免支腿5因向外侧撑开的角度过大而起不到预定的支撑作用。

如图1和图2所示，本实施例中，每个支腿5均具有撑开位和收折位两个工作状态位，撑收机构驱动支腿5在撑开位和收折位之间切换。结合图3和图4可见，本实施例的撑收机构包括：主撑杆6，主撑杆6上安装有固定座7，每个支腿5与固定座7之间均设置有一根副撑杆8，每根副撑杆8的两端均分别与支腿5、固定座7相铰接；主撑杆6上还滑动安装有滑动座9，每根副撑杆8与滑动座9之间均安装有复位弹簧10，复位弹簧10的两端分别固定在副撑杆8和滑动座9上。

基座2的底面开设有供主撑杆6通过的条形孔11，在朝向基座2的一端，主撑杆6的端部固定安装有限位板12，且限位板12与主撑杆6之间转动配合，限位板12的顶面还固定有旋钮13。限位板12的长度大于条形孔11的宽度，而限位板12的宽度则小于条形孔11的宽度。

需要撑开支腿5时，手持旋钮13，向下按压限位板12和主撑杆6，复位弹簧10被拉伸，滑动座9沿主撑杆6上行，副撑杆8逐渐把支腿5撑开，当限位板12通过条形孔11后，旋转旋钮13，旋钮13带动限位板12转动，使限位板12朝向旋钮13的一侧抵靠在基座2底面，则支腿5被撑开，且位置被固定，此时支腿5处于撑开位。需要收起支腿5时，手持旋钮13，向下按压限位板12和主撑杆6，同时旋转限位板12，使限位板12脱离基座2底面的限制，上行通过条形孔11，随着复位弹簧10复原，副撑杆8逐渐将支腿5收折。

如图1所示，本实施例中，基座2的顶面则安装有多个置物篮14，可以看出，这些置物篮14都是组合叠置在基座2上的，实际使用时，可以根据贮藏量的具体需要设置置物篮14的数量。

如图1、图3和图5所示，结合图4和图6可见，置物篮14与基座2之间的叠置方式为：基座2顶部的开口内缘设置有限位台阶15，置物篮14的底部则设有与限位台阶15相配合的限位套16；同时，基座2的外周壁上固定有L型的插接杆17，而置物篮14的外周壁上则固定有与插接杆17位置对应的插接片18，插接片18上开设有与插接杆17相配合的插孔19。

插接杆17的数量可以根据需要具体设置，本实施例中设置了三根。

如图1、图5和图6所示，上下两个相邻的置物篮14之间的叠置方式跟置物篮14与基座2之间的叠置方式是一样的。

由图1和图5可见，各个置物篮14的底面和周壁上均设有通气孔3。本实施例中，基座2和置物篮14的直径以将基座2和置物篮14放入深坑1后，基座2和置物篮14与坑壁之间还留有至少10cm的空隙为宜，避免坑壁上凝结的水分使果蔬因接触过多水分而腐烂。

使用时，先利用撑收机构将基座2固定在深坑1内，然后利用限位台阶15和限位套16、插接杆17和插孔19将置物篮14叠置在基座2上；先在置物篮14内铺一层干燥的稻草，再将已挑选好的、无破皮、无外伤、表皮无虫蛀无斑点、果肉未变软的新鲜果蔬小心放在稻草或小麦秸秆上，相邻果蔬之间应当留有适当间隔，避免相互挤压，不要叠放，最后在果蔬上层再盖一层干燥的稻草。采用同样的方法将其他的置物篮14叠置在下层的置物篮14上，并按照同样的方法将果蔬放入置物篮14内，直至贮藏空间接近深坑出口，最后将一块木板盖在深坑1开口处，同时可以在木盖上方铺一层干燥的泥土。

Claims (10)

1.一种果蔬贮藏装置，其特征在于，包括基座，所述基座的底部铰接有至少三根支腿，所述基座的顶部叠置有至少一个用于存放果蔬的置物篮。

2.如权利要求1所述的果蔬贮藏装置，其特征在于，所有支腿均匀布置在所述基座的底部。

3.如权利要求1或2所述的果蔬贮藏装置，其特征在于，所述支腿与基座之间设有用于驱使支腿撑开或收折的撑收机构。

4.如权利要求3所述的果蔬贮藏装置，其特征在于，所述撑收机构包括：

主撑杆；

安装在主撑杆上的固定座；

两端分别与固定座和一根支腿相铰接的副撑杆；

所述基座的底面开设有供所述主撑杆通过的条形孔，所述主撑杆与基座之间设有用于将主撑杆限制在基座底部的限位件。

5.如权利要求4所述的果蔬贮藏装置，其特征在于，所述限位件为轴向固定在主撑杆朝向基座一端端部的限位板，所述限位板与主撑杆之间周向转动配合；在远离主撑杆的一侧，所述限位板上设有旋钮。

6.如权利要求4所述的果蔬贮藏装置，其特征在于，在所述固定座的下方，所述主撑杆上滑动安装有滑动座，每根副撑杆与滑动座之间均抵接有复位弹簧。

7.如权利要求1所述的果蔬贮藏装置，其特征在于，所述基座与置物篮之间、上下相邻的两个置物篮之间均设有导向限位机构。

8.如权利要求7所述的果蔬贮藏装置，其特征在于，在所述基座与置物篮之间，所述导向限位机构包括：设置在基座顶部开口的限位台阶，以及设置在置物篮底部且与所述限位台阶相配合的限位套；

设置在基座外周壁上的插接杆，以及设置在置物篮外周壁上且与所述插接杆位置相对应的插接片，所述插接片上开设有与所述插接杆相配合的插孔。

9.如权利要求1～8所述果蔬贮藏装置在地下贮藏果蔬中的应用。

10.如权利要求1中的应用，其特征在于，包括：

(1)在选定的贮藏点挖深坑，并在深坑底部浇筑混凝土使水份不渗漏；

(2)向深坑中倒入发酵基质，并接种沼气发酵活性污泥进行发酵，释放保鲜气体；

(3)将如权利要求1～8所述果蔬贮藏装置的基座放入深坑中，撑开支腿，将置物篮通过导向限位机构叠置到基座上，先在置物篮中铺设一层稻草或小麦秸秆，然后将需贮藏的果蔬放入置物篮中，并在果蔬的上层再盖一层稻草或小麦秸秆；

一个置物篮放置完毕后，在上层再叠置一个置物篮放置果蔬，如此往复，直至果蔬贮藏完毕；

(4)封住深坑开口。