CN209307319U - 一种提取植物精油冷热处理法可交替的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种提取植物精油冷热处理法可交替的设备，包括：植物处理腔、冷凝腔、加热腔以及油水分离罐，植物处理腔与冷凝腔通过第一传输管道连接，冷凝腔与加热腔之间连接有并排设立的第二传输管道和第三传输管，冷凝腔通过第四传输管与油水分离罐连接；第一传输管道、第二传输管道、第三传输管道以及第四传输管道内部均设置有电动阀门；第二传输管道内设置有液体单向阀，液体单向阀的进水口方向面向冷凝腔；第三传输管道内设置有气体单向阀，气体单向阀的进气口面向加热腔；第四传输管道内部安装有过滤网；油水分离罐从上之下依次设有清油引出管、纯露引出管和重油引出管，通过设置液体单向阀和气体单向阀可以使植物精油在冷凝腔和加热腔内来回交替，用以加大植物精油的纯度。

Description

一种提取植物精油冷热处理法可交替的设备

技术领域

本实用新型涉及到植物加工、提取技术领域，尤其涉及到一种提取植物精油冷热处理法可交替的设备。

背景技术

精油也称挥发油，是存在于植物体中的一类具有芳香气味，在常温下能挥发，可随水蒸气蒸馏出来的油状液体的总称，植物精油不仅在医药、化妆品上具有重要作用，在香料工业中应用也极为广泛，目前，植物精油提取分离已成为研究植物精油的热点。常规水蒸汽蒸馏法，蒸馏时间长，且蒸馏温度高，精油及纯露的香气损失严重影响产品品质，且收率低。二氧化碳超临界萃取在产品收率和品质方面有所保障，但该提取工艺对生产设备要求高，生产成本高。有机溶剂浸提法，因采用有机溶剂而致产品溶剂残留，影响产品质量，且冷处理和热处理的交替存有不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种提取植物精油冷热处理法可交替的设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种提取植物精油冷热处理法可交替的设备，包括：植物处理腔、冷凝腔、加热腔以及油水分离罐，所述植物处理腔与所述冷凝腔通过第一传输管道连接，所述冷凝腔与所述加热腔之间连接有并排设立的第二传输管道和第三传输管，所述冷凝腔通过第四传输管与所述油水分离罐连接；

所述植物处理腔内安装有第一蒸馏器，所述第一蒸馏器下方设有第一加热器，所述第一蒸馏器底端滑动连接有植物放置盒；所述冷凝腔内设有冷凝器；所述加热腔内部设有第二蒸馏器，所述第二蒸馏器下方设有第二加热器；

所述第一传输管道、第二传输管道、第三传输管道以及第四传输管道内部均设置有电动阀门；

所述第二传输管道内设置有液体单向阀，所述液体单向阀的进水口方向面向所述冷凝腔；所述第三传输管道内设置有气体单向阀，所述气体单向阀的进气口面向所述加热腔；所述第四传输管道内部安装有过滤网；

所述油水分离罐从上之下依次设有清油引出管、纯露引出管和重油引出管。

优选的，还包括控制台，所述控制台上分别设有与四个电动阀门连接的控制按钮，所述控制按钮上方设有嵌装在所述控制台上的显示屏。

优选的，还包括三个温度传感器，三个所述温度传感器分别设置于所述植物处理腔、所述冷凝腔以及所述加热腔内部,三个所述温度传感器的输出端与所述显示屏连接。

优选的，还包括计时器，所述计时器嵌装在所述控制台上。

优选的，所述第一传输管道、第二传输管道、第三传输管道以及第四传输管道均为防爆金属制成的传输管道。

优选的，所述植物放置盒的盒体上开设有多个小孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置液体单向阀和气体单向阀可以使植物精油在冷凝腔和加热腔内来回交替，用以加大植物精油的纯度；

2、通过设置温度传感器以及计时器，有助于工作人员对处理程度的掌握，可以帮助工作人员确定切换冷处理、热处理模式的时间。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的提取植物精油冷热处理法可交替的设备的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的提取植物精油冷热处理法可交替的设备的控制台结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的提取植物精油冷热处理法可交替的设备的植物放置盒表层结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，图1是本实用新型实施例提供的提取植物精油冷热处理法可交替的设备的整体结构示意图；图2是本实用新型实施例提供的提取植物精油冷热处理法可交替的设备的控制台结构示意图；图3是本实用新型实施例提供的提取植物精油冷热处理法可交替的设备的植物放置盒表层结构示意图。

本实用新型提供了一种提取植物精油冷热处理法可交替的设备，包括：植物处理腔1、冷凝腔2、加热腔3以及油水分离罐4，所述植物处理腔1 与所述冷凝腔2通过第一传输管道5连接，所述冷凝腔2与所述加热腔3 之间连接有并排设立的第二传输管道6和第三传输管，所述冷凝腔2通过第四传输管与所述油水分离罐4连接；

所述植物处理腔1内安装有第一蒸馏器9，所述第一蒸馏器9下方设有第一加热器10，所述第一蒸馏器9底端滑动连接有植物放置盒11；所述冷凝腔2内设有冷凝器；所述加热腔3内部设有第二蒸馏器12，所述第二蒸馏器12下方设有第二加热器13；

所述第一传输管道5、第二传输管道6、第三传输管道7以及第四传输管道8内部均设置有电动阀门20；

所述第二传输管道6内设置有液体单向阀14，所述液体单向阀14的进水口方向面向所述冷凝腔2；所述第三传输管道7内设置有气体单向阀15，所述气体单向阀15的进气口面向所述加热腔3；所述第四传输管道8内部安装有过滤网16；

所述油水分离罐4从上之下依次设有清油引出管17、纯露引出管18和重油引出管19。

优选的，还包括控制台21，所述控制台21上分别设有与四个电动阀门 20连接的控制按钮24，所述控制按钮24上方设有嵌装在所述控制台21上的显示屏22。

优选的，还包括三个温度传感器，三个所述温度传感器分别设置于所述植物处理腔1、所述冷凝腔2以及所述加热腔3内部,三个所述温度传感器的输出端与所述显示屏22连接。

优选的，还包括计时器23，所述计时器23嵌装在所述控制台21上。

优选的，所述第一传输管道5、第二传输管道6、第三传输管道7以及第四传输管道8均为防爆金属制成的传输管道。

优选的，所述植物放置盒11的盒体上开设有多个小孔25。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在上述实施例中，通过设置液体单向阀14和气体单向阀15可以使植物精油在冷凝腔2和加热腔3内来回交替，用以加大植物精油的纯度；通过设置温度传感器以及计时器23，有助于工作人员对处理程度的掌握，可以帮助工作人员确定切换冷处理、热处理模式的时间。

为了方便理解本实用新型实施例提供的提取植物精油冷热处理法可交替的设备，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。

继续参考图1-3，本实用新型提供的提取植物精油冷热处理法可交替的设备，包括：植物处理腔1、冷凝腔2、加热腔3以及油水分离罐4，植物处理腔1内安装有第一蒸馏器9，第一蒸馏器9下方设有第一加热器10，第一蒸馏器9的底端滑动连接有植物放置盒11，植物放置盒11的盒体上开设有多个小孔25，小孔25有助于植物放置盒11内部的植物挥发；凝腔内设有冷凝器；所述加热腔3内部设有第二蒸馏器12，第二蒸馏器12下方设有第二加热器13；

如图1所示，植物处理腔1与所述冷凝腔2通过第一传输管道5连接，冷凝腔2与所述加热腔3之间连接有并排设立的第二传输管道6和第三传输管，冷凝腔2通过第四传输管与油水分离罐4连接，第一传输管道5、第二传输管道6、第三传输管道7以及第四传输管道8均为防爆金属制成的传输管道，且第一传输管道5、第二传输管道6、第三传输管道7以及第四传输管道8内部均设置有电动阀门20；第二传输管道6内设置有液体单向阀 14，液体单向阀14的进水口方向面向冷凝腔2；第三传输管道7内设置有气体单向阀15，气体单向阀15的进气口面向加热腔3；第四传输管道8内部安装有过滤网16；通过设置液体单向阀14和气体单向阀15可以使植物精油在冷凝腔2和加热腔3内来回交替，用以加大植物精油的纯度。

继续参考图1，油水分离罐4从上之下依次设有清油引出管17、纯露引出管18和重油引出管19，进入分离罐的液体经过静置达到分层，上层液体通过清油引出管17流出，中层液体通过纯露引出管18流出，而下层液体通过重油引出管19流出。清油引出管17、纯露引出管18和重油引出管19的的出水口都连接有精油收集箱。

还包括三个温度传感器，三个所述温度传感器分别设置于所述植物处理腔1、所述冷凝腔2以及所述加热腔3内部。

继续参考图2，还包括控制台21，所述控制台21上分别设有与四个电动阀门20连接的控制按钮24，所述控制按钮24上方设有嵌装在所述控制台21上的显示屏22，该显示屏22与上述三个温度传感器的输出端相连接，用于显示三个温度传感器分别感应到的温度，在显示器的一侧还嵌装有计时器23，通过设置温度传感器以及计时器23，有助于工作人员对处理程度的掌握，可以帮助工作人员确定切换冷处理、热处理模式的时间。

本实用发明通过设置液体单向阀14和气体单向阀15可以使植物精油在冷凝腔2和加热腔3内来回交替，用以加大植物精油的纯度；通过设置温度传感器以及计时器23，有助于工作人员对处理程度的掌握，可以帮助工作人员确定切换冷处理、热处理模式的时间。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种提取植物精油冷热处理法可交替的设备，其特征在于，包括：植物处理腔、冷凝腔、加热腔以及油水分离罐，所述植物处理腔与所述冷凝腔通过第一传输管道连接，所述冷凝腔与所述加热腔之间连接有并排设立的第二传输管道和第三传输管，所述冷凝腔通过第四传输管与所述油水分离罐连接；

所述植物处理腔内安装有第一蒸馏器，所述第一蒸馏器下方设有第一加热器，所述第一蒸馏器底端滑动连接有植物放置盒；所述冷凝腔内设有冷凝器；所述加热腔内部设有第二蒸馏器，所述第二蒸馏器下方设有第二加热器；

所述第一传输管道、第二传输管道、第三传输管道以及第四传输管道内部均设置有电动阀门；

所述第二传输管道内设置有液体单向阀，所述液体单向阀的进水口方向面向所述冷凝腔；所述第三传输管道内设置有气体单向阀，所述气体单向阀的进气口面向所述加热腔；所述第四传输管道内部安装有过滤网；

所述油水分离罐从上之下依次设有清油引出管、纯露引出管和重油引出管。

2.如权利要求1所述的提取植物精油冷热处理法可交替的设备，其特征在于，还包括控制台，所述控制台上分别设有与四个电动阀门连接的控制按钮，所述控制按钮上方设有嵌装在所述控制台上的显示屏。

3.如权利要求2所述的提取植物精油冷热处理法可交替的设备，其特征在于，还包括三个温度传感器，三个所述温度传感器分别设置于所述植物处理腔、所述冷凝腔以及所述加热腔内部,三个所述温度传感器的输出端与所述显示屏连接。

4.如权利要求2所述的提取植物精油冷热处理法可交替的设备，其特征在于，还包括计时器，所述计时器嵌装在所述控制台上。

5.如权利要求1所述的提取植物精油冷热处理法可交替的设备，其特征在于，所述第一传输管道、第二传输管道、第三传输管道以及第四传输管道均为防爆金属制成的传输管道。

6.如权利要求1所述的提取植物精油冷热处理法可交替的设备，其特征在于，所述植物放置盒的盒体上开设有多个小孔。