CN209307119U - 一种脱硫废水处理系统 - Google Patents

一种脱硫废水处理系统 Download PDF

Info

Publication number
CN209307119U
CN209307119U CN201920870735.8U CN201920870735U CN209307119U CN 209307119 U CN209307119 U CN 209307119U CN 201920870735 U CN201920870735 U CN 201920870735U CN 209307119 U CN209307119 U CN 209307119U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pond
ammonia nitrogen
simulated
heavy metal
overflow launder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920870735.8U
Other languages
English (en)
Inventor
李珲
刘炬
杨秀莲
贺平
李风玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Energy Saving (panzhihua) Clean Technology Development Co Ltd
Original Assignee
China Energy Saving (panzhihua) Clean Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Energy Saving (panzhihua) Clean Technology Development Co Ltd filed Critical China Energy Saving (panzhihua) Clean Technology Development Co Ltd
Priority to CN201920870735.8U priority Critical patent/CN209307119U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209307119U publication Critical patent/CN209307119U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫废水处理系统,包括通过溢流槽依次连接的预沉淀池、重金属深度沉淀池、絮凝池、氨氮沉淀池和pH调节池,所述预沉淀池上设有石灰加药箱,所述重金属深度沉淀池上设有有机硫加药罐,所述絮凝池上设有絮凝液罐,所述氨氮沉淀池上设有碱液罐和磷酸盐加药罐,所述pH调节池上设有酸液罐,所述预沉淀池、重金属深度沉淀池和氨氮沉淀池底部均设有污泥收集斗,所述污泥收集斗底部设有污泥收集管道,所述污泥收集管道上设有污泥泵,所述污泥泵出口管设有过滤器,通过在原有的脱硫废水处理系统上增设了氨氮沉淀池,通过在氨氮沉淀池内添加磷酸盐和碱液,同时除去了废水中的氨氮和镁离子,使得处理后的水达到可排放标准。

Description

一种脱硫废水处理系统
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域,涉及一种脱硫废水处理系统。
背景技术
目前,石灰石一石膏湿法烟气脱硫技术以其技术成熟、适用煤种广、脱硫效率高和对机组的适应性好而成为国内外火电厂应用最广泛的脱硫技术,但该过程中不可避免的会有脱硫废水排出。而近年来为满足火电厂节水工作要求,脱硫系统工艺水已逐步采用城市中水、循环水排污水等氨氮含量较高的废水,同时脱硝后逃逸的氨会随烟气进入脱硫吸收塔被洗涤,最终进入脱硫废水,导致脱硫废水中氨氮超标。脱硫废水水质一般呈酸性(PH为4-6),含有大量的悬浮物、氨氮和重金属等污染物,若脱硫废水无法达标排放将会存在较大的环保风险。
但是目前电厂常规的脱硫废水处理工艺并未考虑对氨氮的去除,有的脱硫废水采用曝气法除去氨氮,但改法产生的氨气会污染空气,且氨气在水中的溶解度较大,不能完全除去;在常规的脱除废水中重金属、悬浮物的处理手段中,剩余废水中还存在大量的Mg2+离子,使得废水中硬度过高,导致出水不能满足排放要求。因此及需分析并掌握电厂脱硫废水的处理、排放现状,进一步针对脱硫废水水质特点,开发适合脱硫废水处理设备。
实用新型内容
本实用新型主要是克服现有技术中的不足之处而提出一种脱硫废水处理系统,实现了采用在脱硫废水的处理过程中脱除废水中氨氮和镁离子的目的。
本实用新型解决上述技术问题所提供的技术方案是:
一种脱硫废水处理系统,包括预沉淀池、重金属深度沉淀池和絮凝池,所述预沉淀池连接有石灰加药箱,所述重金属深度沉淀池连接有有机硫加药罐,所述絮凝池上设有絮凝液罐,所述预沉淀池和重金属深度沉淀池通过设于预沉淀池出水口的溢流槽连通,所述重金属沉淀池和絮凝池通过设于重金属沉淀池出水口的溢流槽连通,所述絮凝池通过设于其出水口的溢流槽连通氨氮沉淀池,所述氨氮沉淀池上设有碱液罐和磷酸盐加药罐,根据氨氮浓度和镁离子浓度添加磷酸盐,根据pH添加碱液,在碱性条件下,氨氮沉淀池中发生如下反应:Mg2++NH4 ++PO4 3-→MgNH4PO4↓,生成的鸟粪石结晶可作为复合肥使用,增加了经济效益,所述氨氮沉淀池通过设于其出水口的溢流槽连通pH调节池,所述pH调节池上设有酸液罐,用于将pH调节池的水调节至中性,使其pH达到可排放标准,所述预沉淀池、重金属深度沉淀池、絮凝池和氨氮沉淀池的池体内均设有超声波泥位计,预沉淀池、重金属深度沉淀池、絮凝池和氨氮沉淀池底部均设有污泥收集斗,所述污泥收集斗底部设有污泥收集管道,所述污泥收集管道上设有污泥泵,所述污泥泵出口管设有过滤器,当超声波泥位计检测到污泥收集斗内的沉积污泥达到一定量时,开启污泥泵和过滤器抽取并过滤污泥收集斗内的污泥。
进一步的,所述有机硫加药罐的出口管设于预沉淀池出水口的溢流槽上,所述絮凝液罐的出口管设于重金属深度沉淀池出水口的溢流槽上,所述碱液罐和磷酸盐加药罐的出口管设于絮凝池出水口的溢流槽上,所述酸液罐的出口管设于氨氮沉淀池出水口的溢流槽上,所述溢流槽与水平面呈1~10°的夹角,最优夹角为3~6°,所有加药罐的出口设置于对应溢流槽上,便于药剂与污水在溢流槽内充分混合,当污水流出溢流槽时,生成的沉淀即可沉降。
进一步的,絮凝池和氨氮沉淀池出水口均设有氨氮在线监测仪,两者相结合,用于检测氨氮沉淀池的对污水中氨氮的沉淀效果,所述预沉淀池、氨氮沉淀池和pH调节池内均设有pH在线监测仪。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提出了脱硫废水处理系统,在原有的脱硫废水处理系统上增设了氨氮沉淀池,通过在氨氮沉淀池内添加磷酸盐和碱液,使得废水中的氨氮和镁离子沉淀下来,同时除去了废水中的氨氮和镁离子,使得处理后的水达到可排放标准,同时氨氮、镁离子和磷酸盐反应生成的鸟粪石结晶还可以作为肥料使用,增加经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中所示:1预沉淀池,2重金属深度沉淀池,3絮凝池,4氨氮沉淀池,5石灰加药箱,6有机硫加药罐,7磷酸盐加药罐,8碱液罐,9酸液罐,10氨氮在线监测仪,11pH 在线监测仪,12过滤器,13污泥泵,14超声波泥位计,15污泥收集斗,16pH调节池, 17絮凝液罐,18溢流槽。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型做更进一步的说明。本领域技术人员应该明了,所述实施例仅仅是帮助理解本发明,不应视为对本发明的具体限制。
一种脱硫废水处理系统,包括预沉淀池1、重金属深度沉淀池2和絮凝池3,所述预沉淀池1连接有石灰加药箱5,所述重金属深度沉淀池2连接有有机硫加药罐6,所述絮凝池3上设有絮凝液罐17,所述预沉淀池1和重金属深度沉淀池2通过设于预沉淀池1出水口的溢流槽18连通,所述重金属沉淀池2和絮凝池3通过设于重金属沉淀池2出水口的溢流槽18连通,所述絮凝池3通过设于其出水口的溢流槽18连通氨氮沉淀池4,所述氨氮沉淀池4上设有碱液罐8和磷酸盐加药罐7,根据氨氮浓度和镁离子浓度添加磷酸盐,根据pH添加碱液,在碱性条件下,氨氮沉淀池4中发生如下反应:Mg2++NH4 ++PO4 3-→MgNH4PO4 ↓,所述氨氮沉淀池4通过设于其出水口的溢流槽18连通pH调节池16,所述pH调节池 16上设有酸液罐9,用于将pH调节池16的水调节至中性,使其pH达到可排放标准,所述预沉淀池1、重金属深度沉淀池2、絮凝池3和氨氮沉淀池4的池体内均设有超声波泥位计14,预沉淀池1、重金属深度沉淀池2、絮凝池3和氨氮沉淀池4底部均设有污泥收集斗15,所述污泥收集斗15底部设有污泥收集管道,所述污泥收集管道上设有污泥泵13,所述污泥泵13出口管设有过滤器12,当超声波泥位计14检测到污泥收集斗15内的沉积污泥达到一定量时,开启污泥泵13和过滤器12抽取并过滤污泥收集斗15内的污泥。
所述有机硫加药罐6的出口管设于预沉淀池1出水口的溢流槽18上,所述絮凝液罐17的出口管设于重金属深度沉淀池2出水口的溢流槽18上,所述碱液罐8和磷酸盐加药罐7的出口管设于絮凝池3出水口的溢流槽18上,所述酸液罐9的出口管设于氨氮沉淀池4出水口的溢流槽18上,所述溢流槽18与水平面呈1~10°的夹角,最优夹角为3~6°,所有加药罐的出口设置于对应溢流槽18上,便于药剂与污水在溢流槽18内充分混合,当污水流出溢流槽18时,生成的沉淀即可沉降,若溢流槽18上有沉淀阻碍溢流时,通过简单的冲洗即可清除。
所述有机硫加药罐6、絮凝液罐17、碱液罐8、磷酸盐加药罐7、酸液罐9的出口管线上均设有控制阀。
絮凝池3和氨氮沉淀池4出水口均设有氨氮在线监测仪10,两者相结合,用于检测氨氮沉淀池4的对污水中氨氮的沉淀效果,所述预沉淀池1、氨氮沉淀池4和pH调节池16 内均设有pH在线监测仪11。
本实用新型使用方法如下:
脱硫废水进入预沉淀池1时,投加氢氧化钙使预沉淀池1内的pH达到8~11,脱硫废水在池中停留一段时间,脱除部分能与氢氧化钙反应生成沉淀的重金属;预沉淀后的脱硫废水经溢流槽18流入重金属深度沉淀池2,在溢流槽18上滴加有机硫溶液,脱硫废水与有机硫溶液一起流入重金属深度沉淀池2,废水在重金属深度沉淀池2中停留一段时间后,剩余的重金属沉淀下来;脱除重金属后的脱硫废水经溢流槽18流入絮凝池3,在溢流槽 18上滴加絮凝剂,脱硫废水与絮凝剂一起流入絮凝池3,在前两部分未曾完全沉淀的悬浮物沉淀下来;絮凝沉淀后的脱硫废水经溢流槽18流入氨氮沉淀池4内,在溢流槽18上滴加氢氧化钠碱液和磷酸盐,控制氨氮沉淀池4内的pH为9~11,使得氨氮、镁离子和磷酸盐发生反应生成沉淀;氨氮和镁离子沉淀后的脱硫废水经溢流槽18流入pH调节池16,通过酸液将水的pH调制6~8,即可排出。在使用过程中,若超声波污泥计14检测到污泥收集斗15内的污泥达到一定量,则打开该池对应的污泥泵13和过滤器12,滤出污泥。
以上所述,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已通过上述实施例揭示,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些变动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种脱硫废水处理系统,包括预沉淀池、重金属深度沉淀池和絮凝池,所述预沉淀池上设有石灰加药箱,所述重金属深度沉淀池上设有有机硫加药罐,所述絮凝池上设有絮凝液罐,所述预沉淀池和重金属深度沉淀池通过设于预沉淀池出水口的溢流槽连通,所述重金属沉淀池和絮凝池通过设于重金属沉淀池出水口的溢流槽连通,其特征在于,所述絮凝池通过设于其出水口的溢流槽连通氨氮沉淀池,所述氨氮沉淀池上设有碱液罐和磷酸盐加药罐,所述氨氮沉淀池通过设于其出水口的溢流槽连通pH调节池,所述pH调节池上设有酸液罐,所述预沉淀池、重金属深度沉淀池和氨氮沉淀池底部均设有污泥收集斗,所述污泥收集斗底部设有污泥收集管道,所述污泥收集管道上设有污泥泵,所述污泥泵出口管设有过滤器。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理系统,其特征在于,所述有机硫加药罐的出口管设于预沉淀池出水口的溢流槽上,所述絮凝液罐的出口管设于重金属深度沉淀池出水口的溢流槽上,所述碱液罐和磷酸盐加药罐的出口管设于絮凝池出水口的溢流槽上,所述酸液罐的出口管设于氨氮沉淀池出水口的溢流槽上。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理系统,其特征在于,所述溢流槽与水平面呈1~10°的夹角。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理系统,其特征在于,所述预沉淀池、重金属深度沉淀池、絮凝池和氨氮沉淀池的池体内均设有超声波泥位计。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理系统,其特征在于,所述絮凝池和氨氮沉淀池出水口均设有氨氮在线监测仪,所述预沉淀池、氨氮沉淀池和pH调节池内均设有pH在线监测仪。
CN201920870735.8U 2019-06-11 2019-06-11 一种脱硫废水处理系统 Active CN209307119U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920870735.8U CN209307119U (zh) 2019-06-11 2019-06-11 一种脱硫废水处理系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920870735.8U CN209307119U (zh) 2019-06-11 2019-06-11 一种脱硫废水处理系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209307119U true CN209307119U (zh) 2019-08-27

Family

ID=67682450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920870735.8U Active CN209307119U (zh) 2019-06-11 2019-06-11 一种脱硫废水处理系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209307119U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113429069A (zh) * 2021-06-30 2021-09-24 刘佰慧 一种城镇污水处理厂运行控制系统
CN113680109A (zh) * 2021-08-30 2021-11-23 赣州科清环境工程有限公司 一种可移动式中低氨氮淋洗液沉淀物浓密脱水装置及方法
CN115321654A (zh) * 2022-08-22 2022-11-11 深圳市工勘岩土集团有限公司 基础工程施工污泥废水净化处理循环利用方法及系统

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113429069A (zh) * 2021-06-30 2021-09-24 刘佰慧 一种城镇污水处理厂运行控制系统
CN113680109A (zh) * 2021-08-30 2021-11-23 赣州科清环境工程有限公司 一种可移动式中低氨氮淋洗液沉淀物浓密脱水装置及方法
CN115321654A (zh) * 2022-08-22 2022-11-11 深圳市工勘岩土集团有限公司 基础工程施工污泥废水净化处理循环利用方法及系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100450943C (zh) 一种烟气脱硫废水处理方法及系统装置
CN209307119U (zh) 一种脱硫废水处理系统
CN105692959B (zh) 一种低污泥产生量的脱硫废水处理装置及方法
CN201362608Y (zh) 脱硫、脱硝含氟和重金属废水处理系统装置
CN104761079A (zh) 一种燃煤锅炉烟气脱硫废水处理工艺
CN107285489A (zh) 一种脱硫废水预处理的装置及方法
CN208345907U (zh) 一种垃圾渗滤液软化处理系统
CN205773743U (zh) 一种锅炉酸洗废水处理系统
CN103449597A (zh) 一种转炉渣热闷回水处理装置及方法
CN103030231B (zh) 一种脱硫海水的恢复系统及恢复工艺
CN202576133U (zh) 重金属废水成套处理设备
CN107399863B (zh) 锅炉化学清洗废水和空预器冲洗水的联合处理系统及方法
CN212532624U (zh) 一种高浓度难降解废水处理装置
CN204111467U (zh) 一种新型脱硫废水处理系统
CN210915662U (zh) 一种煤化工废水专用除氟系统
CN108046484A (zh) 一种利用固相类芬顿法处理脱硫废水的装置及方法
CN205803179U (zh) 一种酸洗磷化废水治理装置
CN209065496U (zh) 一种一体式石灰石-石膏法脱硫废水净化设备
CN217757087U (zh) 污水处理池
CN105417785B (zh) 一种处理高浓度含磷废水的反应装置及方法
CN214880466U (zh) 一种中和水硬度自动控制装置
CN205590456U (zh) 一种低污泥产生量的脱硫废水处理装置
CN209081640U (zh) 脱硫废水处理系统
CN210528702U (zh) 电镀废水再生回用集成化处理装置
CN208577561U (zh) 一种采矿冶炼废水异常水质应急处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant