CN209081640U - 脱硫废水处理系统 - Google Patents
脱硫废水处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209081640U CN209081640U CN201821552031.8U CN201821552031U CN209081640U CN 209081640 U CN209081640 U CN 209081640U CN 201821552031 U CN201821552031 U CN 201821552031U CN 209081640 U CN209081640 U CN 209081640U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- water
- evaporator
- level
- sequentially communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种脱硫废水处理系统,包括废水缓冲池,所述废水缓冲池与一级反应器、一级澄清器、中间水池、二级反应器、二级澄清器、过滤器、清水箱、蒸发器、结晶装置、脱水装置通过管道依次连通,所述二级反应器通过管道与缓冲槽、污泥脱水机通过管道依次连通,所述污泥脱水机通过管道与一级反应器依次连通;所述脱水装置通过管道与二级澄清器连通;所述结晶装置的结晶冷凝水通过管道导入冷却塔,所述冷却塔通过管道与脱硫系统连接,所述脱硫系统通过管道与废水缓冲池连通。本实用新型形成梯级、循环利用,达到废水零排放。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域,涉及脱硫废水处理系统。
背景技术
由于我国煤炭资源丰富,并且燃煤发电运行可靠、技术成熟,因此长期以来燃煤发电作为我国能源供给的主要来源。然而在燃煤电厂的运行中会产生各种废水,主要包括脱硫废水、循环冷却系统排污水、酸碱废水和生活污水等。其中脱硫废水因成分复杂、污染物种类多,成为燃煤电厂最难处理的废水之一。目前脱硫废水主要采用化学沉淀法处理,但该工艺也存在部分水质指标达标困难,而且处理出水含盐量高,直接排放易造成二次污染等缺点。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供脱硫废水处理系统,可达到废水零排放。
本实用新型的方案是:
一种脱硫废水处理系统,包括废水缓冲池,所述废水缓冲池与一级反应器、一级澄清器、中间水池、二级反应器、二级澄清器、过滤器、清水箱、蒸发器、结晶装置、脱水装置通过管道依次连通,所述二级反应器通过管道与缓冲槽、污泥脱水机通过管道依次连通,所述污泥脱水机通过管道与一级反应器依次连通;所述脱水装置通过管道与二级澄清器连通;所述结晶装置的结晶冷凝水通过管道导入冷却塔,所述冷却塔通过管道与脱硫系统连接,所述脱硫系统通过管道与废水缓冲池连通。
优选地,所述冷却塔的入水管通过管道分别与生活污水处理装置、循环水补充水系统、设备冷却水系统、工业废水处理装置连通,所述工业废水处理装置入水管与锅炉补水处理系统连通,所述锅炉补水处理系统通过管道与锅炉房、工业废水处理装置依次连通,所述生活污水处理装置通过管道与厂区生活用水系统连通。
进一步优选地,所述厂区生活用水系统、循环水补充水系统和设备冷却水系统、锅炉补水处理系统的入水管与净水站连通,所述净水站通过循环管道与地表水储存池连通。
优选地,所述冷却塔 一侧设有旁流过滤器与冷却塔构成回路,所述旁流过滤器通过管道与工业废水池、工业废水处理装置依次连通。
优选地,所述蒸发器包括一级蒸发器、二级蒸发器、三级蒸发器、四级蒸发器通过管道依次连通,所述一级蒸发器与清水箱连通,所述一级蒸发器的蒸汽管与二级蒸发器的热源管路连通,所述二级蒸发器的蒸汽管与三级蒸发器的热源管路连通,所述三级蒸发器的蒸汽管与四级蒸发器的热源管路连通,所述四级蒸发器的蒸汽管与凝汽器连通,所述四级蒸发器与结晶装置连通。
本实用新型有益效果:
1、脱硫废水为末端废水,先经预处理将其中污泥分离,再蒸发结晶处理将盐分分离,形成凝结水又回到冷却塔,生活污水处理装置、循环水补充水系统、设备冷却水系统、工业废水处理装置等作为冷却塔的补充水;冷却塔的浓缩排污水作为脱硫系统的工艺补充水,经脱硫系统浓缩为脱硫废水。形成梯级、循环利用,达到废水零排放。
2、设置废水缓冲池进行曝气,使得水质均匀。采用二级反应、二级澄清将脱硫废水中的Fe3+、Mg2+、Zn2+、Cu2+、Ni+、Cr3+、Hg2+、Pb2+、Ca2+去除,形成的污泥用于砖的制作。
3、冷却塔 一侧设有旁流过滤器与冷却塔构成回路,保证循环水水质浊度小于18NTU,,确保循环水系统不结垢、不腐蚀。
4、所述一级蒸发器与清水箱连通,所述一级蒸发器的蒸汽管与二级蒸发器的热源管路连通,所述二级蒸发器的蒸汽管与三级蒸发器的热源管路连通,所述三级蒸发器的蒸汽管与四级蒸发器的热源管路连通,所述四级蒸发器的蒸汽管与凝汽器连通,所述四级蒸发器与结晶装置连通,即从各效蒸发器抽取部分二次蒸汽用于废水的预热,节约能耗,每吨废水处理可节约成本190元/m3。
附图说明
图1本实用新型装置示意图;
图2冷却塔、旁流过滤器示意图;
图3蒸发器示意图;
其中:废水缓冲池1,一级反应器2,一级澄清器3,中间水池4,二级反应器5,二级澄清器6,过滤器7,清水箱8,蒸发器9,结晶装置10,脱水装置11,缓冲槽12,污泥脱水机13,冷却塔14,脱硫系统15,生活污水处理装置16,循环水补充水系统17,设备冷却水系统18,工业废水处理装置19,锅炉补水处理系统20,锅炉房21,厂区生活用水系统22,净水站23,地表水储存池24,旁流过滤器25,工业废水池26,凝汽器27,一级蒸发器91,二级蒸发器92,三级蒸发器93,四级蒸发器94。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本实用新型,但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
实施例1
一种脱硫废水处理系统,包括废水缓冲池1,所述废水缓冲池1与一级反应器2、一级澄清器3、中间水池4、二级反应器5、二级澄清器6、过滤器7、清水箱8、蒸发器9、结晶装置10、脱水装置11通过管道依次连通,所述二级反应器5通过管道与缓冲槽12、污泥脱水机13通过管道依次连通,所述污泥脱水机13通过管道与一级反应器2依次连通;所述脱水装置11通过管道与二级澄清器6连通;所述结晶装置10的结晶冷凝水通过管道导入冷却塔14,所述冷却塔14通过管道与脱硫系统15连接,所述脱硫系统15通过管道与废水缓冲池1连通。
优选地,所述冷却塔14的入水管通过管道分别与生活污水处理装置16、循环水补充水系统17、设备冷却水系统18、工业废水处理装置19连通,所述工业废水处理装置19入水管与锅炉补水处理系统20连通,所述锅炉补水处理系统20通过管道与锅炉房21、工业废水处理装置19依次连通,所述生活污水处理装置16通过管道与厂区生活用水系统22连通。
进一步优选地,所述厂区生活用水系统22、循环水补充水系统17和设备冷却水系统18、锅炉补水处理系统20的入水管与净水站23连通,所述净水站23通过循环管道与地表水储存池24连通。
优选地,所述冷却塔14 一侧设有旁流过滤器25与冷却塔14构成回路,所述旁流过滤器25通过管道与工业废水池26、工业废水处理装置19依次连通。
优选地,所述蒸发器9包括一级蒸发器91、二级蒸发器92、三级蒸发器93、四级蒸发器94通过管道依次连通,所述一级蒸发器91与清水箱8连通,所述一级蒸发器91的蒸汽管与二级蒸发器92的热源管路连通,所述二级蒸发器92的蒸汽管与三级蒸发器93的热源管路连通,所述三级蒸发器93的蒸汽管与四级蒸发器94的热源管路连通,所述四级蒸发器94的蒸汽管与凝汽器27连通,所述四级蒸发器94与结晶装置10连通。
本实用新型使用时:一级反应器2中投加石灰乳至pH值大于10,废水中Fe3+、Mg2+、Zn2+、Cu2+、Ni+、Cr3+等重金属离子形成难溶氢氧化物而沉淀;石灰乳中的Ca2+与废水中的F-离子反应生成难容的CaF2;絮凝剂使废水中沉淀内凝聚成大颗粒物得到分离,然后在一级澄清器3内浓缩,进入中间水池4,二级反应器5添加有机硫和软化剂,Hg2+、Pb2+与有机硫反应生成难溶的硫化物沉淀,Ca2+同软化剂发生反应而被去除。流过滤器25与冷却塔14构成回路系统添加阻垢剂、缓蚀剂与杀菌剂,指标严格控制在设定范围内。若循环水盐度或硬度或硅含量或氯离子含量接近设定值,则排出部分循环水至脱硫系统15,并及时补充新鲜水,确保循环水系统不结垢、不腐蚀。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种脱硫废水处理系统,包括废水缓冲池(1),其特征在于:所述废水缓冲池(1)与一级反应器(2)、一级澄清器(3)、中间水池(4)、二级反应器(5)、二级澄清器(6)、过滤器(7)、清水箱(8)、蒸发器(9)、结晶装置(10)、脱水装置(11)通过管道依次连通,所述二级反应器(5)通过管道与缓冲槽(12)、污泥脱水机(13)通过管道依次连通,所述污泥脱水机(13)通过管道与一级反应器(2)依次连通;所述脱水装置(11)通过管道与二级澄清器(6)连通;所述结晶装置(10)的结晶冷凝水通过管道导入冷却塔(14),所述冷却塔(14)通过管道与脱硫系统(15)连接,所述脱硫系统(15)通过管道与废水缓冲池(1)连通。
2.根据权利要求1所述的脱硫废水处理系统,其特征在于:所述冷却塔(14)的入水管通过管道分别与生活污水处理装置(16)、循环水补充水系统(17)、设备冷却水系统(18)、工业废水处理装置(19)连通,所述工业废水处理装置(19)入水管与锅炉补水处理系统(20)连通,所述锅炉补水处理系统(20)通过管道与锅炉房(21)、工业废水处理装置(19)依次连通,所述生活污水处理装置(16)通过管道与厂区生活用水系统(22)连通。
3.根据权利要求2所述的脱硫废水处理系统,其特征在于:所述厂区生活用水系统(22)、循环水补充水系统(17)和设备冷却水系统(18)、锅炉补水处理系统(20)的入水管与净水站(23)连通,所述净水站(23)通过循环管道与地表水储存池(24)连通。
4.根据权利要求1所述的脱硫废水处理系统,其特征在于:所述冷却塔(14) 一侧设有旁流过滤器(25)与冷却塔(14)构成回路,所述旁流过滤器(25)通过管道与工业废水池(26)、工业废水处理装置(19)依次连通。
5.根据权利要求1所述的脱硫废水处理系统,其特征在于:所述蒸发器(9)包括一级蒸发器(91)、二级蒸发器(92)、三级蒸发器(93)、四级蒸发器(94)通过管道依次连通,所述一级蒸发器(91)与清水箱(8)连通,所述一级蒸发器(91)的蒸汽管与二级蒸发器(92)的热源管路连通,所述二级蒸发器(92)的蒸汽管与三级蒸发器(93)的热源管路连通,所述三级蒸发器(93)的蒸汽管与四级蒸发器(94)的热源管路连通,所述四级蒸发器(94)的蒸汽管与凝汽器(27)连通,所述四级蒸发器(94)与结晶装置(10)连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821552031.8U CN209081640U (zh) | 2018-09-21 | 2018-09-21 | 脱硫废水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821552031.8U CN209081640U (zh) | 2018-09-21 | 2018-09-21 | 脱硫废水处理系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209081640U true CN209081640U (zh) | 2019-07-09 |
Family
ID=67117347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821552031.8U Expired - Fee Related CN209081640U (zh) | 2018-09-21 | 2018-09-21 | 脱硫废水处理系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209081640U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112811690A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-18 | 华夏碧水环保科技有限公司北京分公司 | 一种高盐度工业废水处理系统及其处理废水的方法 |
-
2018
- 2018-09-21 CN CN201821552031.8U patent/CN209081640U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112811690A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-18 | 华夏碧水环保科技有限公司北京分公司 | 一种高盐度工业废水处理系统及其处理废水的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107129094B (zh) | 基于多热源蒸发脱硫废水的零排放系统 | |
CN105565573A (zh) | 脱硫废水零排放处理的装置及方法 | |
CN208414114U (zh) | 一种脱硫废水零排放处理系统 | |
CN201325916Y (zh) | 一种电厂废水处理系统 | |
CN104803521A (zh) | 一种脱硫废水的净化系统及净化工艺 | |
CN106746016A (zh) | 一种处理废水的方法和装置 | |
CN105585198A (zh) | 高效经济火电厂末端脱硫废水软化、蒸发处理系统及方法 | |
CN104176855B (zh) | 一种燃煤电厂烟气脱硫废水处理与回用系统及方法 | |
CN205241427U (zh) | 一种脱硫废水处理系统 | |
CN107285489A (zh) | 一种脱硫废水预处理的装置及方法 | |
CN105060604A (zh) | 一种燃煤发电厂脱硫污水净化工艺 | |
CN205653287U (zh) | 脱硫废水零排放处理的装置 | |
CN209307119U (zh) | 一种脱硫废水处理系统 | |
CN209081640U (zh) | 脱硫废水处理系统 | |
CN208345907U (zh) | 一种垃圾渗滤液软化处理系统 | |
CN212403827U (zh) | 一种利用电厂烟气余热的脱硫废水零排放系统 | |
CN105502792A (zh) | 一种脱硫废水零排放处理方法 | |
CN206927750U (zh) | 一种电厂污水处理系统 | |
CN206901925U (zh) | 新型脱硫废水处理的装置 | |
CN215102447U (zh) | 一种火电厂生产废水的处理装置 | |
CN108409018A (zh) | 危废焚烧烟气洗涤废水在线除盐及回用系统及方法 | |
CN204588889U (zh) | 一种脱硫废水的净化系统 | |
CN210595646U (zh) | 一种脱硫废水零排放主烟道蒸发系统 | |
CN210193565U (zh) | 一种中水水源燃气电厂全厂废水零排放系统 | |
CN211998906U (zh) | 一种脱硫废水烟道浓缩处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190709 Termination date: 20210921 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |