CN209305062U - 一种纸箱加工用钉纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纸箱加工用钉纸机，包括L型杆、压板、定位板、顶紧螺栓、滑块、弹簧以及托板，所述L型杆固定在立柱右端面，所述弹簧安装在L型杆内，所述定位板安置在L型杆上端面，所述压板固定在定位板下端面，所述压板安置在L型杆内，所述压板装配在弹簧上端面，所述滑块安装在L型杆内，所述顶紧螺栓装配在L型杆右端面，所述顶紧螺栓左端安装在L型杆内，所述托板固定在滑块前端面，所述托板装配在L型杆前侧，本实用新型使用方便，提高定位精度，防止钉偏，降低劳动强度。

Description

一种纸箱加工用钉纸机

技术领域

本实用新型是一种纸箱加工用钉纸机，属于钉纸机设备领域。

背景技术

现有技术中，现有的纸箱加工用钉纸机没有定位机构，导致在对两块纸板固定时，易把钉钉偏，且钉纸时需要工人长时间托住，工作强度高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纸箱加工用钉纸机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，提高定位精度，防止钉偏，降低劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纸箱加工用钉纸机，包括钉纸机本体、定位机构、脚踏开关、底板、立柱、驱动电机以及连杆，所述立柱固定在底板上端面左侧边缘位置，所述钉纸机本体固定在立柱上端面，所述脚踏开关安装在底板上端面，所述定位机构安装在立柱右端面，所述定位机构安装在钉纸机本体下侧，所述驱动电机固定在立柱左端面，所述连杆固定在驱动电机上端面，所述驱动电机通过连杆与钉纸机本体左端面相连接，所述定位机构包括L型杆、压板、定位板、顶紧螺栓、滑块、弹簧以及托板，所述L型杆固定在立柱右端面，所述弹簧安装在L型杆内，所述定位板安置在L型杆上端面，所述压板固定在定位板下端面，所述压板安置在L型杆内，所述压板装配在弹簧上端面，所述滑块安装在L型杆内，所述顶紧螺栓装配在L型杆右端面，所述顶紧螺栓左端安装在L型杆内，所述托板固定在滑块前端面，所述托板装配在L型杆前侧。

进一步地，所述立柱前端面设置有转轴，所述转轴后端穿过钉纸机本体，且安装在立柱内。

进一步地，所述底板上端面开设有凹槽一，所述凹槽一内设置有导线，所述脚踏开关通过导线与驱动电机相连接。

进一步地，所述L型杆上端面开设有凹槽二，所述弹簧以及压板均安置在凹槽二内，所述凹槽二内设置有挡块，所述压板安置在挡块下端面。

进一步地，所述L型杆前端面设置有滑动凹槽，所述滑块安装在滑动凹槽内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种纸箱加工用钉纸机，本实用新型通过添加L型杆、压板、定位板、顶紧螺栓、滑块、弹簧以及托板，该设计通过移动滑块带动托板向上移动，使托板与L型板上端面平齐，然后通过顶紧螺栓将滑块固定，进而固定托板，然后将两块纸板分别放置在托板上，并使纸箱安置在定位板前后两侧，然后踩下踩踏开关，从而实现防止钉钉时钉偏，降低工人劳动强度高的问题，解决了现有的纸箱加工用钉纸机需要人工控制纸箱中线位置，钉易钉偏，工人劳动强度大的问题。

本实用新型通过添加转轴，该设计实现了钉纸机本体可以绕着转轴转动，本实用新型通过添加凹槽一以及导线，该设计实现了通过踩动脚踏开关控制驱动电机工作，本实用新型通过添加凹槽二，该设计实现了使定位板能进入凹槽二内，本实用新型使用方便，提高定位精度，防止钉偏，降低劳动强度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种纸箱加工用钉纸机的结构示意图；

图2为本实用新型一种纸箱加工用钉纸机中定位机构的主视图；

图3为本实用新型一种纸箱加工用钉纸机中定位机构的右视图；

图中：1-钉纸机本体、2-定位机构、3-脚踏开关、4-底板、5-立柱、6-驱动电机、7-连杆、8-转轴、9-导线、10-挡块、11-滑动凹槽、21-L型杆、22- 压板、23-定位板、24-顶紧螺栓、25-滑块、26-弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱加工用钉纸机，包括钉纸机本体1、定位机构2、脚踏开关3、底板4、立柱5、驱动电机6以及连杆7，立柱5固定在底板4上端面左侧边缘位置，钉纸机本体1固定在立柱5 上端面，脚踏开关3安装在底板4上端面，定位机构2安装在立柱5右端面，定位机构2安装在钉纸机本体1下侧，驱动电机6固定在立柱5左端面，连杆7 固定在驱动电机6上端面，驱动电机6通过连杆7与钉纸机本体1左端面相连接。

定位机构2包括L型杆21、压板22、定位板23、顶紧螺栓24、滑块25、弹簧26以及托板27，L型杆21固定在立柱5右端面，弹簧26安装在L型杆21 内，定位板23安置在L型杆21上端面，压板22固定在定位板23下端面，压板22安置在L型杆21内，压板21装配在弹簧26上端面，滑块25安装在L型杆21内，顶紧螺栓24装配在L型杆21右端面，顶紧螺栓24左端安装在L型杆21内，托板27固定在滑块25前端面，托板27装配在L型杆21前侧，当使用人员需要对纸板进行钉钉时，使用人员扶住托板27并向上移动，托板27带动滑块25沿着滑动凹槽11向上移动，直至滑块25移动到滑动凹槽11最上端，然后拧动顶紧螺栓24，顶紧螺栓24转动并向左移动与滑块25右端面接触，从而实现顶紧滑块25，进而实现固定托板27，然后使用人员将纸板放置在托板27 上，并使纸板分别与定位板23前后两端面相接触，从而实现安置纸板，然后踩下脚踏开关3，脚踏开关3通过导线9使驱动电机6工作，驱动电机6通过连杆7使钉纸机本体1下压，钉纸机本体1下端与定位板23接触并下压，同时定位板23通过压板压缩弹簧26，钉纸机本体1将两块纸板固定，然后向左移动纸板，弹簧26回弹，并踩下脚踏开关3，从而实现防止钉钉偏，减少工人劳动强度，该设计实现了提高定位精度，降低工人劳动强度。

立柱5前端面设置有转轴8，转轴8后端穿过钉纸机本体1，且安装在立柱 5内，该社设计实现了钉纸机本体1能够绕着转轴8转动。

底板4上端面开设有凹槽一，凹槽一内设置有导线9，脚踏开关3通过导线与驱动电机6相连接，该设计实现了通过踩动脚踏开关3控制驱动电机6工作。

L型杆21上端面开设有凹槽二，弹簧26以及压板22均安置在凹槽二内，凹槽二内设置有挡块10，压板22安置在挡块10下端面，该设计实现了防止定位板23被弹簧26弹出，不能复位。

L型杆21前端面设置有滑动凹槽11，滑块25安装在滑动凹槽11内，该设计实现了滑块25带动托板27沿着滑动凹槽11上下移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种纸箱加工用钉纸机，包括钉纸机本体(1)、定位机构(2)、脚踏开关(3)、底板(4)、立柱(5)、驱动电机(6)以及连杆(7)，其特征在于：所述立柱(5)固定在底板(4)上端面左侧边缘位置，所述钉纸机本体(1)固定在立柱(5)上端面，所述脚踏开关(3)安装在底板(4)上端面，所述定位机构(2)安装在立柱(5)右端面，所述定位机构(2)安装在钉纸机本体(1)下侧，所述驱动电机(6)固定在立柱(5)左端面，所述连杆(7)固定在驱动电机(6)上端面，所述驱动电机(6)通过连杆(7)与钉纸机本体(1)左端面相连接；

所述定位机构(2)包括L型杆(21)、压板(22)、定位板(23)、顶紧螺栓(24)、滑块(25)、弹簧(26)以及托板(27)，所述L型杆(21)固定在立柱(5)右端面，所述弹簧(26)安装在L型杆(21)内，所述定位板(23)安置在L型杆(21)上端面，所述压板(22)固定在定位板(23)下端面，所述压板(22)安置在L型杆(21)内，所述压板(22)装配在弹簧(26)上端面，所述滑块(25)安装在L型杆(21)内，所述顶紧螺栓(24)装配在L型杆(21)右端面，所述顶紧螺栓(24)左端安装在L型杆(21)内，所述托板(27)固定在滑块(25)前端面，所述托板(27)装配在L型杆(21)前侧。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用钉纸机，其特征在于：所述立柱(5)前端面设置有转轴(8)，所述转轴(8)后端穿过钉纸机本体(1)，且安装在立柱(5)内。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用钉纸机，其特征在于：所述底板(4)上端面开设有凹槽一，所述凹槽一内设置有导线(9)，所述脚踏开关(3)通过导线与驱动电机(6)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用钉纸机，其特征在于：所述L型杆(21)上端面开设有凹槽二，所述弹簧(26)以及压板(22)均安置在凹槽二内，所述凹槽二内设置有挡块(10)，所述压板(22)安置在挡块(10)下端面。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用钉纸机，其特征在于：所述L型杆(21)前端面设置有滑动凹槽(11)，所述滑块(25)安装在滑动凹槽(11)内。