CN209304023U - 一种接线盒二极管批量压入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种接线盒二极管批量压入装置，包括机架、横向驱动机构、纵向驱动机构、竖向驱动机构、压入模块、二极管物料板和接线盒物料板，纵向驱动机构设置于机架，横向驱动机构连接于纵向驱动机构；竖向驱动机构连接于横向驱动机构；压入模块设置连接于竖向驱动机构；二极管物料板水平设置于机架下部，接线盒物料板水平设置于二极管物料板的横向一侧；二极管物料板上均布有若干个二极管工件槽；接线盒物料板上均布有若干个接线盒工件槽；压入模块的底部设置有吸嘴以及压入柱。本实用新型在压入模块的下端设置吸嘴及压力柱，在机架的下部增设一个物料板即可一次完成对二极管的吸取安装和压入作业，装置运行成本大幅降低的同时，占用空间较少。

Description

一种接线盒二极管批量压入装置

技术领域

本发明涉及一种接线盒二极管批量压入装置。

背景技术

现有技术在接线盒中进行铜片的安装以及二极管的安装多采用气动流水线方式，随着光伏二极管的大力发展，接线盒的种类的多样化发展加大了对生产过程的控制需求，传统安装设备存在以下问题：二极管的吸取及安装需要成套设备完成，而后下压作业需要另外的成套设备完成，从而完成二极管压入作业需要使用的设备成本较高并且占用较多的作业空间；另外，现有技术在前述两个工位之间采用转盘传递工件，使得作业效率受限。

发明内容

本发明目的在于解决上述问题，提供了一种接线盒二极管批量压入装置，具体由以下技术方案实现：

一种接线盒二极管批量压入装置，包括机架、横向驱动机构、纵向驱动机构、竖向驱动机构、压入模块、二极管物料板以及接线盒物料板，所述纵向驱动机构固定设置于机架，所述横向驱动机构连接于纵向驱动机构从而在纵向驱动机构的驱动下可纵向移动地设置于机架；所述竖向驱动机构连接于所述横向驱动机构，从而竖向驱动机构可横向移动地设置于所述横向驱动机构；所述压入模块设置连接于竖向驱动机构，从而压入模块可随竖向驱动机构作竖向移动；所述二极管物料板水平设置于机架下部，所述接线盒物料板水平设置于二极管物料板的横向一侧；二极管物料板上均布有若干个二极管工件槽，所述二极管工件槽用于放置二极管；接线盒物料板上均布有若干个接线盒工件槽，所述接线盒工件槽用于放置待压入二极管的接线盒底模；压入模块的底部设置有吸嘴以及压入柱；所述压入模块在横向驱动机构、纵向驱动机构以及竖向驱动机构驱动下利用吸嘴将位于二极管物料板上的二极管逐个吸取放置在接线盒物料板上的接线盒底模中并且利用压入柱将二极管压入该接线盒底模中。

所述的接线盒二极管批量压入装置，其进一步设计在于，所述压入模块还包括支架板、连接板、气体流通板、导向柱以及保压气缸，所述支架板固定连接于竖向驱动机构的下端，所述保压气缸置于支架板中并且保压气缸的输出轴向下设置；所述气体流通板连接于保压气缸的输出轴端部，导向柱固定连接于气体流通板的上端面并且导向柱插接于位于支架板上的导向孔中，所述连接板固定连接于气体流通板的下侧面，所述吸嘴以及压入柱固定设置于连接板的底侧面，所述气体流通板和连接板中设置有互相连通的孔道，孔道在气体流通板上的开口与外部的负压源连接，孔道在连接板上的开口与吸嘴连通。

所述的接线盒二极管批量压入装置，其进一步设计在于，吸嘴采用软质材料制成并且吸嘴的下端口低于压入柱的下端面。

所述的接线盒二极管批量压入装置，其进一步设计在于，所述吸嘴有两个，所述压入柱有五个并且压入柱分布于两个吸嘴的周侧。

所述的接线盒二极管批量压入装置，其进一步设计在于，所述横向驱动机构、纵向驱动机构、竖向驱动机构均采用伺服电机以及连接于伺服电机输出轴的丝杠螺母机构。

本发明的有益效果在于：

在压入模块的下端设置吸嘴及压入柱，仅仅在机架的下部增设一个物料板即可一次完成对二极管的吸取安装以及压入作业，装置运行成本大幅降低的同时，占用空间较少。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是实施例的侧面结构示意图。

图3是压入模块的结构示意图。

图4是连接板的底面结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图以及实施例对本发明作进一步说明：

如图所示的一种接线盒二极管批量压入装置，包括机架1、横向驱动机构2、纵向驱动机构3、竖向驱动机构4、压入模块5、二极管物料板6以及接线盒物料板7，所述纵向驱动机构固定设置于机架，所述横向驱动机构连接于纵向驱动机构从而在纵向驱动机构的驱动下可纵向移动地设置于机架；所述竖向驱动机构连接于所述横向驱动机构，从而竖向驱动机构可横向移动地设置于所述横向驱动机构；所述压入模块设置连接于竖向驱动机构，从而压入模块可随竖向驱动机构作竖向移动；所述二极管物料板水平设置于机架下部，所述接线盒物料板水平设置于二极管物料板的横向一侧；二极管物料板上均布有若干个二极管工件槽，所述二极管工件槽用于放置二极管；接线盒物料板上均布有若干个接线盒工件槽，所述接线盒工件槽用于放置待压入二极管的接线盒底模；压入模块5的底部设置有吸嘴51以及压入柱52；所述压入模块在横向驱动机构、纵向驱动机构以及竖向驱动机构驱动下利用吸嘴将位于二极管物料板上的二极管逐个吸取放置在接线盒物料板上的接线盒底模中并且利用压入柱将二极管压入该接线盒底模中。

所述压入模块还包括支架板53、连接板54、气体流通板55、导向柱56以及保压气缸57，所述支架板固定连接于竖向驱动机构的下端，所述保压气缸置于支架板中并且保压气缸的输出轴向下设置；所述气体流通板连接于保压气缸的输出轴端部，导向柱56固定连接于气体流通板的上端面并且导向柱插接于位于支架板上的导向孔中，所述连接板固定连接于气体流通板的下侧面，所述吸嘴以及压入柱固定设置于连接板的底侧面，所述气体流通板和连接板中设置有互相连通的孔道，孔道在气体流通板上的开口与外部的负压源连接，孔道在连接板上的开口与吸嘴连通。

吸嘴采用软质材料制成并且吸嘴的下端口低于压入柱的下端面。所述吸嘴有两个，所述压入柱有五个并且压入柱分布于两个吸嘴的周侧。在压入模块移动至二极管物料盘上方继而下行时，吸嘴首先抵触于二极管上，吸嘴经由孔道连接有真空发生器产生的负压源，吸嘴此时吸取二极管，随后吸嘴上行，继而移动至接线盒物料板的上方，而后压入模块下行，将二极管放入接线盒底模中的同时压入柱将二极管压入接线盒底模中。

具体而言，所述横向驱动机构、纵向驱动机构、竖向驱动机构均采用伺服电机以及连接于伺服电机输出轴的丝杠螺母机构。

本实施例在压入模块的下端设置吸嘴及压入柱，仅仅在机架的下部增设一个物料板即可一次完成对二极管的吸取安装以及压入作业，装置运行成本大幅降低的同时，占用空间较少。

Claims (5)

1.一种接线盒二极管批量压入装置，其特征在于包括机架、横向驱动机构、纵向驱动机构、竖向驱动机构、压入模块、二极管物料板以及接线盒物料板，所述纵向驱动机构固定设置于机架，所述横向驱动机构连接于纵向驱动机构从而在纵向驱动机构的驱动下可纵向移动地设置于机架；所述竖向驱动机构连接于所述横向驱动机构，从而竖向驱动机构可横向移动地设置于所述横向驱动机构；所述压入模块设置连接于竖向驱动机构，从而压入模块可随竖向驱动机构作竖向移动；所述二极管物料板水平设置于机架下部，所述接线盒物料板水平设置于二极管物料板的横向一侧；二极管物料板上均布有若干个二极管工件槽，所述二极管工件槽用于放置二极管；接线盒物料板上均布有若干个接线盒工件槽，所述接线盒工件槽用于放置待压入二极管的接线盒底模；压入模块的底部设置有吸嘴以及压入柱；所述压入模块在横向驱动机构、纵向驱动机构以及竖向驱动机构驱动下利用吸嘴将位于二极管物料板上的二极管逐个吸取放置在接线盒物料板上的接线盒底模中并且利用压入柱将二极管压入该接线盒底模中。

2.根据权利要求1所述的接线盒二极管批量压入装置，其特征在于，所述压入模块还包括支架板、连接板、气体流通板、导向柱以及保压气缸，所述支架板固定连接于竖向驱动机构的下端，所述保压气缸置于支架板中并且保压气缸的输出轴向下设置；所述气体流通板连接于保压气缸的输出轴端部，导向柱固定连接于气体流通板的上端面并且导向柱插接于位于支架板上的导向孔中，所述连接板固定连接于气体流通板的下侧面，所述吸嘴以及压入柱固定设置于连接板的底侧面，所述气体流通板和连接板中设置有互相连通的孔道，孔道在气体流通板上的开口与外部的负压源连接，孔道在连接板上的开口与吸嘴连通。

3.根据权利要求2所述的接线盒二极管批量压入装置，其特征在于，吸嘴采用软质材料制成并且吸嘴的下端口低于压入柱的下端面。

4.根据权利要求3所述的接线盒二极管批量压入装置，其特征在于，所述吸嘴有两个，所述压入柱有五个并且压入柱分布于两个吸嘴的周侧。

5.根据权利要求1所述的接线盒二极管批量压入装置，其特征在于，所述横向驱动机构、纵向驱动机构、竖向驱动机构均采用伺服电机以及连接于伺服电机输出轴的丝杠螺母机构。