CN209303950U - 一种便于调节的油罐定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的油罐定位装置，属于油罐焊接辅助设备技术领域，其技术方案要点是包括一组用于固定罐体的支撑架，所述支撑架上设有用于支撑罐体的支撑装置，支撑装置包括基板、一组固定板和支撑轮，基板水平设置并与支撑架连接，两个固定板平行设置并固定在基板上，支撑轮与两个固定板均转动连接，在支撑架的下方设有用于支撑支撑架的基座，在基座上设有供支撑架上下移动的动力机构。达到提高封头与罐体的安装效率的效果。

Description

一种便于调节的油罐定位装置

技术领域

本实用新型涉及油罐焊接辅助设备领域，特别涉及一种便于调节的油罐定位装置。

背景技术

油罐是用于储存原油或其他石油产品的容器，其中以立式或卧式油罐应用较为广泛，主要由筒型管壁和置于其两端的封头焊接形成。油罐的罐体和封头均采用不锈钢制成，外形笨重不易搬动，因此罐体和封头定位焊接时很难对准。传统的焊接过程是采用吊钩使封头悬空直立后与油罐的罐体对接。

现有的可参考公告号为CN207431636U的中国专利，其公开了一种用于油罐封头和罐体焊接的定位装置，包括固定油罐罐体的支撑机构和翻转油罐封头与油罐罐体对接定位的翻转机构构成，其中，翻转机构包括基座，设置在基座上的翻转盘，翻转盘的一侧与基座上的转轴连接，翻转盘上具有固定油罐封头德尔吸附机构。

该装置在使用时，将罐体放置在支撑机构上，油罐封头通过吸附机构抓紧后，然后通过转动翻转盘，使得油罐封头进行直角翻转并与罐体对正，将油罐封头与罐体连接，然后进行焊接。但是在使用过程中，罐体不能移动，需要经过多次调节油罐封头才能使罐体与油罐封头正好对准，导致安装效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于调节的油罐定位装置，达到提高封头与罐体的安装效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于调节的油罐定位装置，包括一组用于固定罐体的支撑架，所述支撑架上设有用于支撑罐体的支撑装置，支撑装置包括基板、一组固定板和支撑轮，基板水平设置并与支撑架连接，两个固定板平行设置并固定在基板上，支撑轮与两个固定板均转动连接，在支撑架的下方设有用于支撑支撑架的基座，在基座上设有供支撑架上下移动的动力机构。

通过采用上述技术方案，将罐体放在支撑轮上，实现对罐体的固定，支撑轮与罐体的圆周面接触时，可减少对罐体圆周面的磨损，提高加工效率，基座上动力机构的设置，当罐体不能与封头完全对准，有上下错位时，此时可控制动力机构驱动支撑架向上移动或向下移动，使得罐体与封头对准，然后进行安装焊接。整个过程操作简单，同时罐体能被上下移动时，提高安装的效率，同时支撑架与基座之间的距离可调节时，可适用于不同直径的罐体。

本实用进一步设置为，所述动力机构包括液压缸和连接筒，连接筒竖直设置有四个并对称固定在支撑架的两个侧面上，连接筒的顶端封死，液压缸竖直设置并与基座固定连接，液压缸的伸缩杆伸入连接筒内并与连接筒固定连接。

通过采用上述技术方案，连接筒与液压缸设置有四个时，使得支撑架在上下移动时更加稳定，同时连接筒固定设置在支撑架的两个侧面上时，可使得基座与支撑架间的距离为零，这样可适用于不同直径的罐体，提高支撑架使用的灵活性。

本实用进一步设置为，所述基板上设有使两个基板靠近或远离的滑移机构，在基板上设有用于防止罐体与支撑轮接触后基板移动的推动件。

通过采用上述技术方案，两个基板之间的距离可调时，可使得支撑轮与罐体连接的更加稳定，推动件的设置给工作人员调节同一个支撑架上的两个支撑轮提高便捷。

本实用进一步设置为，所述滑移机构包括滑轨和滑块，滑轨设有两个，分别对称设置在支撑架宽度方向的两侧，滑块固定在基板的底部并与滑轨配合使用。

通过采用上述技术方案，滑轨和滑块的配合使用，使工作人员在调节两个支撑轮之间的距离时更加便捷，节省调节的时间，间接提高安装的效率，同时也减少对支撑架的磨损。

本实用进一步设置为，所述推动件为两个推动气缸，推动气缸水平固定在支撑架长度方向的两端，且推动气缸的伸缩杆与基板固定连接。

通过采用上述技术方案，推动气缸与基板固定连接后，驱动基板移动，使得两个基板靠近或远离，提高操作的便捷性，同时当将罐体放置在支撑轮上后，罐体与封头之间在竖直方向上有错位时，可通过移动两个基板之间的距离，实现罐体在竖直方向的微调，从而提高安装效率。

本实用进一步设置为，所述支撑轮上设有供支撑轮转动的动力件，动力件为动力电机，动力电机的输出轴与支撑轮上的转动轴固定连接。

通过采用上述技术方案，动力电机的输出轴与支撑轮上的转动轴固定连接后，启动动力电机时，电机转动的过程中带动支撑轮转动，支撑轮与罐体圆周面之间的摩擦力使得罐体也相对转动，有时封头不能完全盖合，会使得有些位置出现缝隙，但是当有缝隙的地方换个位置时，封头和罐体能够完全盖合，动力电机的设置可使得罐体转动，从而提高安装的效率。

本实用进一步设置为，所述基座的底端设有滚轮，在地面上固定设有与滚轮配合使用的轨道。

通过采用上述技术方案，当最开始安装时，将支撑架靠近封头时，会对封头的转动产生影响，同时也会给工作人员的操作带来不便，但是滚轮与轨道的配合使用，可移动支撑架，使得罐体向封头的方向移动，从而提高安装的效率。

本实用进一步设置为，所述滚轮上设有驱动电机，驱动电机的输出轴与滚轮上的转动轴固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机与滚轮上的转动轴固定连接后，可驱动滚轮转动，从而带动支撑架移动，节省人力，给工作人员的操作提供便捷。

本实用进一步设置为，所述支撑轮的圆周面上固定连接有由橡胶材质制成的防磨垫。

通过采用上述技术方案，支撑轮与罐体的圆周面抵接，在支撑轮的圆周面上固定设有防磨垫时，可有效防止支撑轮在转动的过程中对罐体的圆周面产生磨损，提高罐体的加工效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、支撑装置与动力机构的配合使用，可带动罐体上下移动，从而便于安装罐体和封头，提高安装效率；

2、动力机构的设置，使得支撑轮转动，从而带动罐体相对转动，实现罐体与封头的无缝盖合，提高安装效率的同时便于工作人员操作；

3、滑移机构和推动气缸的设置，在改变两个支撑轮之间的距离的同时，还可实现罐体在竖直方向的微调，从而提高安装效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在显示支撑装置时的部分结构示意图。

图中，1、支撑架；2、支撑装置；21、基板；22、固定板；23、支撑轮；231、防磨垫；3、基座；31、滚轮；4、动力机构；41、液压缸；42、连接筒；5、滑移机构；51、滑轨；52、滑块；6、推动气缸；7、动力电机；8、轨道；9、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种便于调节的油罐定位装置，如图1所示，包括支撑架1、支撑装置2、基座3和动力机构4，支撑架1设置在基座3上并通过动力机构4连接，基座3和支撑架1设置有一组，支撑装置2设置在支撑架1长度方向的两端。将罐体放置在支撑装置2上，使得罐体与封头对正，当罐体与封头没有对正时，可通过动力机构4驱动支撑架1向远离基座3的方向靠近或远离，从而实现对罐体的调节，提高安装的效率。

如图2所示，支撑装置2包括基板21、固定板22和支撑轮23，基板21呈矩形状并水平设置，基板21的长度与支撑架1的宽度相同，固定板22设置有两个，分别固定在基板21宽度反向的两端，且两个固定板22平行设置，支撑轮23与两个固定板22转动连接。在支撑轮23上设有动力件，动力件为动力电机7，动力电机7的输出轴与支撑轮23的转动轴固定连接，带动支撑轮23转动。动力机构4包括液压缸41和连接筒42，连接筒42竖直设置有四个，对称固定在支撑架1相对的两侧面上，且连接筒42的顶端封死，液压缸41固定在基座3上，液压缸41的伸缩杆插入连接筒42内并与连接筒42固定连接。

进一步的，在支撑轮23的圆周面上固定连接有防磨垫231。

将罐体放置在支撑轮23上，然后使罐体与封头对准后，进行安装，支撑轮23和防磨垫231的设置减少了对罐体圆周面的磨损。当罐体与封头之间没有对正时，可启动液压缸41带动支撑架1向上或向下移动，使得罐体与封头对正，然后进行安装，连接筒42固定在支撑架1的侧面时，可使得支撑架1与基座3之间出现零距离，实现支撑架1的调节范围，提高使用的便捷性。当罐体与封头对正后连接在一起时可能会有一些位置出现缝隙，使得连接不紧密，但是当罐体转动后，连接位置发生变化时，缝隙将会消失，此时启动动力电机7，动力电机7转动带动支撑轮23转动，支撑轮23与罐体之间的摩擦力使得罐体也相对的转动，从而提高安装的效率。

如图2所示，动力机构4在基板21与支撑架1之间设有滑移机构5，滑移机构5包括滑轨51和滑块52，滑轨51设置有两个，对称固定在支撑架1上，且滑轨51的长度方向与支撑架1的长度方向一致，滑块52固定在基板21的底部，并与滑轨51配合使用。在基板21上推动件，推动件为推动气缸6，推动气缸6设置在支撑架1长度方向的两端，推动气缸6与支撑架1固定连接，且推动气缸6的伸缩杆与基板21固定连接。

将罐体放置在支撑轮23上后，为使支撑轮23与罐体接触的更加稳定，控制推动气缸6带动两个基板21移动，从而控制两个支撑轮23之间的距离，使得支撑轮23与罐体连接的更加稳定，同时当两个支撑轮23相互靠近时，可使罐体向上移动；当两个支撑轮23相互远离时，可使罐体向下移动，从而实现微调，便于工作人员安装，提高安装的效率。

在基座3的底部转动连接有滚轮31，在地面上固定设有与滚轮31配合使用的两个轨道8，轨道8平行设置有两条，在基座3上设有驱动电机9，驱动电机9的输出轴与滚轮31的转动轴固定连接。驱动电机9转动带动滚轮31转动，使得基座3在轨道8上移动，并向封头的方向靠近，提高安装的效率。

本实施例的实施原理为：

先根据罐体的长度调节两个支撑架1之间的距离，使得两个支撑架1之间的距离与罐体的长度相配合，然后根据封头的高度调节罐体与地面之间的距离，控制液压缸41推动支撑架1向上移动，使得罐体与封头的高度基本一致，然后控制推动气缸6，推动两个支撑轮23的移动，进行微调；若封头与罐体高度一致，但不能准确盖合时，可启动动力电机7，带动支撑轮23转动，支撑轮23与罐体圆周面之间的摩擦力，使得罐体发生转动，从而使得罐体与封头准确盖合，提高安装的效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种便于调节的油罐定位装置，包括用于固定罐体的一组支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上设有用于支撑罐体的支撑装置(2)，支撑装置(2)包括基板(21)、一组固定板(22)和支撑轮(23)，基板(21)水平设置并与支撑架(1)连接，两个固定板(22)平行设置并固定在基板(21)上，支撑轮(23)与两个固定板(22)均转动连接，在支撑架(1)的下方设有用于支撑支撑架(1)的基座(3)，在基座(3)上设有供支撑架(1)上下移动的动力机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的油罐定位装置，其特征在于：所述动力机构(4)包括液压缸(41)和连接筒(42)，连接筒(42)竖直设置有四个并对称固定在支撑架(1)的两个侧面上，连接筒(42)的顶端封死，液压缸(41)竖直设置并与基座(3)固定连接，液压缸(41)的伸缩杆伸入连接筒(42)内并与连接筒(42)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的油罐定位装置，其特征在于：所述基板(21)上设有使两个基板(21)靠近或远离的滑移机构(5)，在基板(21)上设有用于防止罐体与支撑轮(23)接触后基板(21)移动的推动件。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节的油罐定位装置，其特征在于：所述滑移机构(5)包括滑轨(51)和滑块(52)，滑轨(51)设有两个，分别对称设置在支撑架(1)宽度方向的两侧，滑块(52)固定在基板(21)的底部并与滑轨(51)配合使用。

5.根据权利要求3所述的一种便于调节的油罐定位装置，其特征在于：所述推动件为两个推动气缸(6)，推动气缸(6)水平固定在支撑架(1)长度方向的两端，且推动气缸(6)的伸缩杆与基板(21)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的油罐定位装置，其特征在于：所述支撑轮(23)上设有供支撑轮(23)转动的动力件，动力件为动力电机(7)，动力电机(7)的输出轴与支撑轮(23)上的转动轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节的油罐定位装置，其特征在于：所述基座(3)的底端设有滚轮(31)，在地面上固定设有与滚轮(31)配合使用的轨道(8)。

8.根据权利要求7所述的一种便于调节的油罐定位装置，其特征在于：所述滚轮(31)上设有驱动电机(9)，驱动电机(9)的输出轴与滚轮(31)上的转动轴固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种便于调节的油罐定位装置，其特征在于：所述支撑轮(23)的圆周面上固定连接有由橡胶材质制成的防磨垫(231)。