CN209303367U - 等离子清洗机片料自动预校准上料调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及等离子清洗机技术领域，且公开了等离子清洗机片料自动预校准上料调整机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有等离子清洗机本体，所述等离子清洗机本体的正面与背面均固定安装有固定块，两个所述固定块相离的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均活动连接有滑块，两个所述滑块相离的一侧均固定连接有活动杆，两个所述活动杆的右端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的右端均通过支撑板固定连接，两个所述活动杆的右侧且位于连接杆的顶部固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的右端均通过传送带固定连接。该等离子清洗机片料自动预校准上料调整机构，全自动校准调整上料，省时省力，提高工作效率。

Description

等离子清洗机片料自动预校准上料调整机构

技术领域

本实用新型涉及等离子清洗机技术领域，具体为等离子清洗机片料自动预校准上料调整机构。

背景技术

等离子清洗机也叫等离子清洁机，或者等离子表面处理仪，是一种全新的高科技技术，利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果，等离子体是物质的一种状态，也叫做物质的第四态，并不属于常见的固液气三态，对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态。

在利用等离子清洗机对片料进行清洗时，大多都是通过工作人员将片料逐个放入等离子清洗机中，然而这种方式不仅费时费力，而且工作效率低，故而提出一种等离子清洗机片料自动预校准上料调整机构来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了等离子清洗机片料自动预校准上料调整机构，具备全自动校准调整上料，省时省力，提高工作效率等优点，解决了大多都是通过工作人员将片料逐个放入等离子清洗机中，然而这种方式不仅费时费力，而且工作效率低，故而提出一种等离子清洗机片料自动预校准上料调整机构来解决上述问题。

(二)技术方案

为实现上述全自动校准调整上料，省时省力，提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：等离子清洗机片料自动预校准上料调整机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有等离子清洗机本体，所述等离子清洗机本体的正面与背面均固定安装有固定块，两个所述固定块相离的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均活动连接有滑块，两个所述滑块相离的一侧均固定连接有活动杆，两个所述活动杆的右端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的右端均通过支撑板固定连接，两个所述活动杆的右侧且位于连接杆的顶部固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的右端均通过传送带固定连接，所述等离子清洗机本体的右侧开设有进料口，所述支撑板的右侧固定安装有支杆，所述支杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的左端固定安装有推板，所述底座的顶部且位于等离子清洗机本体的右侧固定连接有套管，所述套管的内底壁固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有运动杆，所述运动杆的顶端与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的顶部且位于套管的右侧固定安装有电动伸缩杆，所述等离子清洗机本体的右侧且位于进料口的顶部固定连接有稳定板，所述稳定板的底部且对应传送带处固定安装有红外感应器。

优选的，所述套管的顶端固定连接有软垫，所述软垫的顶部呈圆形。

优选的，所述支杆呈L形，所述支杆的顶端与安装板底部的连接角度为九十度。

优选的，所述支撑杆的左端与连接杆的左端均与活动杆右侧的连接角度为九十度，所述支撑杆与连接杆呈平行状。

优选的，所述滑槽的长度与等离子清洗机本体上进料口的长度相同。

优选的，所述推板的底部与传送带的顶部接触，所述推板的长度小于进料口的宽度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了等离子清洗机片料自动预校准上料调整机构，具备以下有益效果：

1、该等离子清洗机片料自动预校准上料调整机构，通过将片料放在传送带上，可以使多个片料放在传送带的顶部上，通过稳定板上的两个红外感应器来对片料进行识别，红外感应器与传送带电连接，可以使片料移动到正对于进料口处，红外感应器起到校准的作用，使传送带进行移动调整，通过电动伸缩杆、滑槽、滑块、活动杆、支撑杆、连接杆和支撑板，从而方便带动传动带和电动推杆同时的上下移动，通过电动推杆上内的推板，可将片料推入等离子清洗机本体的内部，随着传送带上下移动，等离子清洗机本体中设置有多个隔板，可自动将多个片料逐个推入到等离子清洗机本体中每层隔板上，提高了清洗的效率，从而达到了全自动校准调整上料，省时省力，提高工作效率的目的。

2、该等离子清洗机片料自动预校准上料调整机构，通过套管的内底壁固定安装有弹簧，弹簧可以起到缓冲的作用，使支撑板上下移动时，运动杆在套管中更加的稳定，弹簧可以有效的防止运动杆与套管发生碰撞，导致装置损坏，起到增加装置稳定性的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型等离子清洗机本体与进料口连接结构右视图。

图中：1底座、2等离子清洗机本体、3固定块、4滑槽、5滑块、6红外感应器、7活动杆、8连接杆、9支撑板、10支撑杆、11传送带、12进料口、13支杆、14安装板、15电动推杆、16推板、17套管、18弹簧、19活动板、20运动杆、21电动伸缩杆、22稳定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，等离子清洗机片料自动预校准上料调整机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有等离子清洗机本体2，等离子清洗机本体2的正面与背面均固定安装有固定块3，两个固定块3相离的一侧均开设有滑槽4，滑槽4的长度与等离子清洗机本体2上进料口12的长度相同，两个滑槽4的内部均活动连接有滑块5，两个滑块5相离的一侧均固定连接有活动杆7，两个活动杆7的右端均固定连接有连接杆8，两个连接杆8的右端均通过支撑板9固定连接，两个活动杆7的右侧且位于连接杆8的顶部固定连接有支撑杆10，支撑杆10的左端与连接杆8的左端均与活动杆7右侧的连接角度为九十度，支撑杆10与连接杆8呈平行状，两个支撑杆10的右端均通过传送带11固定连接，通过将片料放在传送带11上，可以使多个片料放在传送带11的顶部上，通过稳定板22上的两个红外感应器6来对片料进行识别，红外感应器6与传送带11电连接，可以使片料移动到正对于进料口12处，红外感应器6起到校准的作用，使传送带11进行移动调整，通过电动伸缩杆21、滑槽4、滑块5、活动杆7、支撑杆10、连接杆8和支撑板9，从而方便带动传动带11和电动推杆15同时的上下移动，通过电动推杆15上内的推板16，可将片料推入等离子清洗机本体2的内部，随着传送带11上下移动，等离子清洗机本体2中设置有多个隔板，可自动将多个片料逐个推入到等离子清洗机本体2中每层隔板上，提高了清洗的效率，从而达到了全自动校准调整上料，省时省力，提高工作效率的目的，等离子清洗机本体2的右侧开设有进料口12，支撑板9的右侧固定安装有支杆13，支杆13呈L形，支杆13的顶端与安装板14底部的连接角度为九十度，支杆13的顶端固定连接有安装板14，安装板14的顶部固定安装有电动推杆15，电动推杆15的型号为LT05，电动推杆15的左端固定安装有推板16，推板16的底部与传送带11的顶部接触，推板16的长度小于进料口12的宽度，底座1的顶部且位于等离子清洗机本体2的右侧固定连接有套管17，通过套管17的内底壁固定安装有弹簧18，弹簧18可以起到缓冲的作用，使支撑板9上下移动时，运动杆20在套管17中更加的稳定，弹簧18可以有效的防止运动杆20与套管17发生碰撞，导致装置损坏，起到增加装置稳定性的作用，套管17的顶端固定连接有软垫，软垫的顶部呈圆形，套管17的内底壁固定安装有弹簧18，弹簧18的顶部固定连接有活动板19，活动板19的顶部固定连接有运动杆20，运动杆20的顶端与支撑板9的底部固定连接，支撑板9的顶部且位于套管17的右侧固定安装有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的型号为LT05，等离子清洗机本体2的右侧且位于进料口12的顶部固定连接有稳定板22，稳定板22的底部且对应传送带11处固定安装有红外感应器6。

综上所述，该等离子清洗机片料自动预校准上料调整机构，通过将片料放在传送带11上，可以使多个片料放在传送带11的顶部上，通过稳定板22上的两个红外感应器6来对片料进行识别，红外感应器6与传送带11电连接，可以使片料移动到正对于进料口12处，红外感应器6起到校准的作用，使传送带11进行移动调整，通过电动伸缩杆21、滑槽4、滑块5、活动杆7、支撑杆10、连接杆8和支撑板9，从而方便带动传动带11和电动推杆15同时的上下移动，通过电动推杆15上内的推板16，可将片料推入等离子清洗机本体2的内部，随着传送带11上下移动，等离子清洗机本体2中设置有多个隔板，可自动将多个片料逐个推入到等离子清洗机本体2中每层隔板上，提高了清洗的效率，从而达到了全自动校准调整上料，省时省力，提高工作效率的目的。

并且，通过套管17的内底壁固定安装有弹簧18，弹簧18可以起到缓冲的作用，使支撑板9上下移动时，运动杆20在套管17中更加的稳定，弹簧18可以有效的防止运动杆20与套管17发生碰撞，导致装置损坏，起到增加装置稳定性的作用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.等离子清洗机片料自动预校准上料调整机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有等离子清洗机本体(2)，所述等离子清洗机本体(2)的正面与背面均固定安装有固定块(3)，两个所述固定块(3)相离的一侧均开设有滑槽(4)，两个所述滑槽(4)的内部均活动连接有滑块(5)，两个所述滑块(5)相离的一侧均固定连接有活动杆(7)，两个所述活动杆(7)的右端均固定连接有连接杆(8)，两个所述连接杆(8)的右端均通过支撑板(9)固定连接，两个所述活动杆(7)的右侧且位于连接杆(8)的顶部固定连接有支撑杆(10)，两个所述支撑杆(10)的右端均通过传送带(11)固定连接，所述等离子清洗机本体(2)的右侧开设有进料口(12)，所述支撑板(9)的右侧固定安装有支杆(13)，所述支杆(13)的顶端固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)的顶部固定安装有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的左端固定安装有推板(16)，所述底座(1)的顶部且位于等离子清洗机本体(2)的右侧固定连接有套管(17)，所述套管(17)的内底壁固定安装有弹簧(18)，所述弹簧(18)的顶部固定连接有活动板(19)，所述活动板(19)的顶部固定连接有运动杆(20)，所述运动杆(20)的顶端与支撑板(9)的底部固定连接，所述支撑板(9)的顶部且位于套管(17)的右侧固定安装有电动伸缩杆(21)，所述等离子清洗机本体(2)的右侧且位于进料口(12)的顶部固定连接有稳定板(22)，所述稳定板(22)的底部且对应传送带(11)处固定安装有红外感应器(6)。

2.根据权利要求1所述的等离子清洗机片料自动预校准上料调整机构，其特征在于：所述套管(17)的顶端固定连接有软垫，所述软垫的顶部呈圆形。

3.根据权利要求1所述的等离子清洗机片料自动预校准上料调整机构，其特征在于：所述支杆(13)呈L形，所述支杆(13)的顶端与安装板(14)底部的连接角度为九十度。

4.根据权利要求1所述的等离子清洗机片料自动预校准上料调整机构，其特征在于：所述支撑杆(10)的左端与连接杆(8)的左端均与活动杆(7)右侧的连接角度为九十度，所述支撑杆(10)与连接杆(8)呈平行状。

5.根据权利要求1所述的等离子清洗机片料自动预校准上料调整机构，其特征在于：所述滑槽(4)的长度与等离子清洗机本体(2)上进料口(12)的长度相同。

6.根据权利要求1所述的等离子清洗机片料自动预校准上料调整机构，其特征在于：所述推板(16)的底部与传送带(11)的顶部接触，所述推板(16)的长度小于进料口(12)的宽度。