CN213770522U - 一种磁环排列机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种磁环排列机，涉及电子元件排列的技术领域，包括工作台，所述工作台的一侧设置有输料机构，工作台上设置有引导机构和排列机构；输料机构与引导机构连接，输料机构用于输送磁环至引导机构；引导机构位于排列机构的上方，引导机构用于引导磁环落至排列机构。本申请具有改善磁环放入烘箱前，作业人员手动完成取料、送料和排列等工序，操作繁琐，工作效率低的问题,有效提高工作效率的效果。

Description

一种磁环排列机

技术领域

本申请涉及电子元件排列的技术领域，尤其是涉及一种磁环排列机。

背景技术

磁环是一块环状的导磁体，磁环是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用。在磁环的生产加工中，磁环生产后，需要将磁环有序排列，对磁环表面的污渍进行清洗，清洗过后然后放入烘箱进行烘干。目前磁环放入烘箱前，通常通过作业人员手动完成取料、送料和排列等工序。

针对上述中的相关技术，发明人认为，磁环放入烘箱前，作业人员手动完成取料、送料和排列等工序，操作繁琐，工作效率低。

实用新型内容

为了改善磁环放入烘箱前，作业人员手动完成取料、送料和排列等工序，操作繁琐，工作效率低的问题，本申请提供一种磁环排列机。

本申请提供的一种磁环排列机采用如下的技术方案：

一种磁环排列机，包括工作台，所述工作台的一侧设置有输料机构，工作台上设置有引导机构和排列机构；输料机构与引导机构连接，输料机构用于输送磁环至引导机构；引导机构位于排列机构的上方，引导机构用于引导磁环落至排列机构。

通过采用上述技术方案，磁环落入输料机构中，再通过输料机构自动送料至引导机构处，引导机构可引导磁环落至排列机构处，排列机构可自动排列收集磁环。从磁环的取料到送料，再到排列收集，操作简单，且耗费的人力少，有效提高了工作效率。

可选的，所述输料机构包括振动进料盘和安装在振动进料盘上的输送导轨，输送导轨与引导机构连接。

通过采用上述技术方案，磁环体积小，输送时需要将磁环排序。振动进料盘可在输料的同时，对磁环排序，使磁环工整地输送到引导机构，便于下一个工序的进行。

可选的，引导机构包括引导板和设置在引导板底面上的引导管，引导板的一端与输送导轨的一端连接，引导板上开设有若干供磁环穿过的引导孔，引导管的数量与引导孔的数量相等，引导管与引导孔一一对应；相互对应的引导孔和引导管中，引导孔开设的位置位于引导管上端开口的内侧。

通过采用上述技术方案，磁环可通过输送导轨输送到引导板上，磁环输送到引导板上后，可从引导孔落入引导管中，引导管再引导磁环从引导管的另一端落至排列机构上，不易使磁环排序杂乱，使磁环能够稳定有序的落到排列机构上。

可选的，所述排列机构包括排列架，排列架可拆卸安装在工作台上且位于引导管的下方，排列架上设置有成列的用于承接从引导管中落下的磁环的挂柱，一列挂柱的数量与引导管的数量相等，每个挂柱均有一根引导管与之对应，一列挂柱位于一列引导管的正下方。

通过采用上述技术方案，磁环从引导管下端落下后，可落至排列架上的挂柱上，操作人员可将排列架取下，进行下一道工序，便于磁环的排列收集。

可选的，所述挂柱设置有若干列，排列机构包括滑移组件，滑移组件包括供排列架移动的滑移导轨。

通过采用上述技术方案，排列架可在引导管的下方滑移，当一列挂柱挂上磁环后，移动排列架，使下一列挂柱位于引导管下端开口的正下方，进行下一列磁环的收集，便于大量磁环的排列收集。

可选的，所述滑移组件包括用于驱动排列架移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件可自动驱动排列架移动，而不用操作人员手动移动排列架，有效省力。

可选的，所述引导机构包括缓冲组件，缓冲组件位于引导管和排列架之间，缓冲组件包括推动板和固定板，推动板滑动安装在工作台上，固定板固定安装在推动板的下方；推动板上开设有一列引料孔，固定板上开设有一列固定孔，引料孔和固定孔的数量均与引导管的数量相等；固定孔与引导管一一对应，相互对应的固定孔和引导管的轴线错位设置，推动板可移动至使引料孔的上端与引导管下端相邻的位置处，推动板可移动至使引料孔的下端与固定孔的上端相邻的位置处。

通过采用上述技术方案，由于相邻的两列挂柱之间存在缝隙，磁环从引导管的下端落到挂柱上，移动排列架挂设下一列磁环时，磁环易落在两列挂柱之间的缝隙中，不易将磁环有序的挂设在挂柱上。而推动板可在引导管的下端和固定板之间水平滑移，在第一状态时，引料孔位于引导管下端开口的正下方，磁环从引导管内落入引料孔中且与固定板的顶面相抵。此时，向靠近固定孔的方向移动推动板，使引料孔位于固定孔的正上方，推动板带动引料孔内的磁环移动至固定孔的正上方，此时为推动板的第二状态。在推动板的第二状态时，磁环从引料孔中落到固定孔中，再从固定孔落到挂柱上。此时将推动板移动回第一状态，然后移动排列架，挂设下一列磁环。可对磁环的下落进行缓冲，使挂柱对准固定孔后，再使磁环落下，不易使磁环落至相邻两列挂柱的缝隙中，便于磁环的有序排列。

可选的，所述排列架设置有两个。

通过采用上述技术方案，当其中一个排列架挂满磁环后，可将该挂满磁环的排列架取下，取下磁环进行下一道工序，然后再将该排列架重新挂回滑移板上；同时，落下的磁环将挂设于另一个排列架上，如此反复，有效节省了时间，提高了工作效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.磁环落入输料机构中，再通过输料机构自动送料至引导机构处，引导机构可引导磁环落至排列机构处，排列机构可自动排列收集磁环。从磁环的取料到送料，再到排列收集，操作简单，且耗费的人力少，有效提高了工作效率。

2.引导管引导磁环从引导管的另一端落至排列机构上，使磁环能够稳定有序的落到排列机构上。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是引料孔的结构示意图。

图3是隐藏工作台后推动板的结构示意图

图4是隐藏引导机构后排列架的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、安装架；111、安装板；12、安装槽；13、限位柱；2、输料机构；21、振动进料盘；22、输送导轨；3、引导机构；31、引导板；311、引导孔；32、引导管；4、排列机构；41、滑移板；42、排列架；421、挂柱；43、挂设柱；44、传输带；45、限位杆；46、限位筒；5、缓冲组件；51、第一板；511、第一孔；52、推动板；521、引料孔；53、固定板；531、固定孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种磁环排列机。参照图1，磁环排列机包括工作台1，工作台1的一侧安装有输料机构2，工作台1上安装有引导机构3和排列机构4，排列机构4位于引导机构3的下方。

参照图1和图2，输料机构2包括振动进料盘21，振动进料盘21上固定安装有输送导轨22，输送导轨22的一端与振动进料盘21固定连接，另一端与引导机构3连接，输送导轨22平行于工作台1。

参照图1，工作台1上固定安装有安装架11，安装架11包括两块竖直的安装板111，两块安装板111相对设置。引导机构3包括引导板31，引导板31焊接在两块安装板111的顶端之间，引导板31平行于工作台1且引导板31的一端与输送导轨22固定连接。引导板31上开设有一列引导孔311，引导孔311开设有四个，四个引导孔311的直径均相等。引导板31的底面上垂直焊接有四根引导管32，四根引导管32分别与四个引导孔311一一对应，四根引导管32的内径均与引导孔311的直径相等；相互对应的引导管32和引导孔311之间，引导管32上端的开口沿着引导孔311的边缘设置。

参照图1和图2，引导管32的正下方安装有缓冲组件5，缓冲组件5包括第一板51，第一板51焊接在两块安装板111之间，第一板51平行于引导板31。第一板51上开设有一列第一孔511，第一孔511开设有四个；四个第一孔511的直径均与引导管32的内径相等，四个第一孔511分别与四根引导管32一一对应，相互对应的第一孔511位于引导管32的开口的正下方。

参照图2和图3，两块安装板111相对的面上各开设有一个安装槽12，安装槽12位于第一板51的下方，两个安装槽12相对设置，两个安装槽12的中心线与工作台1顶面之间的距离相等；两个安装槽12的中心线均平行第一板51且两个安装槽12的长均等于安装板111的宽。安装架11上安装有推动板52，推动板52的两端均嵌设在安装槽12内，使推动板52滑动安装在两块安装板111之间。推动板52的顶面与第一板51的底面相抵，且推动板52的宽大于第一板51的宽。推动板52的两端各焊接有两个限位柱13，同一端的两个限位柱13分别位于推动板52的两边，对推动板52的滑动进行限位。推动板52分为左部推板和右部推板，左部推板上开设有一列引料孔521，引料孔521开设有四个，四个引料孔521的直径均与第一孔511的直径相等；每个引料孔521均与一个引导孔311对应，相互对应的引料孔521和引导孔311之间，推动板52可沿着安装槽12移动至引料孔521位于第一孔511的正下方处，使磁环能够穿过第一孔511落入引料孔521。

参照图2和图3，两块安装板111之间焊接有固定板53，固定板53平行于第一板51。固定板53的右侧边位于第一板51的右侧边的正下方，固定板53的宽大于第一板51的宽。固定板53的左边部分开设有一列固定孔531，固定孔531开设有四个，四个固定孔531的直径均与引料孔521的直径相等，每个固定孔531与一个第一孔511对应。相互对应的固定孔531和第一孔511之间，固定孔531的轴线与第一孔511的轴线不共线，且固定孔531的轴线沿着安装槽12的中心线平移一定距离时，与第一孔511的轴线重合。当推动板52向靠近固定孔531的方向移动时，引料孔521可位于固定孔531的正上方，引料孔521内的磁环进而落到固定孔531内。

参照图1和图4，排列机构4包括滑移板41和排列架42，滑移板41的顶面上焊接有挂设柱43，排列架42挂设在挂设柱43上。工作台1的顶面上安装有滑移导轨和驱动件。滑移导轨包括两根平行于工作台1顶面的限位杆45，两根限位杆45均垂直于引导板31且均位于滑移板41的下方。每根限位杆45上均套设有限位筒46，限位筒46的顶面与滑移板41的底面固定连接。驱动件包括传输带44和驱动传输带移动的驱动电机，滑移板41安装在传输带44上且可随传输带44沿着限位杆45移动。

参照图3和图4，排列架42设置有两个且两个排列架42相邻，两个排列架42上均固定安装有多列挂柱421，每列挂柱421包括四个挂柱421，同一列的挂柱421可随排列架42移动至一列固定孔531的正下方，进而使磁环从固定孔531落至挂柱421上。

本申请实施例一种磁环排列机的实施原理为：在启动磁环排布机前，朝远离固定孔531的一侧推动推动板52，使推动板52上的引料孔521位于第一孔511的正下方，此时，引料孔521的下端开口被固定板53挡住，然后在引料孔521和引导管32内装满磁环。

随后，开启振动进料盘21，磁环从振动进料盘21内传输到输送导轨上，再从输送导轨传输到引导板31上，到达引导孔311处。此时向靠近固定孔531的方向推动推动板52，使引料孔521位于固定孔531的正上方，磁环便从引料孔521落入固定孔531内，再从固定孔531落到固定孔531下方的挂柱421上。此时，移动排列架42，使下一列未挂设磁环的挂柱421位于固定孔531的正下方，向右推动推动板52，使引料孔521位于第一孔511的正下方，引导管32内的磁环便逐个落下。重复上述步骤，直到排列架42上挂满磁环，再将排列架42取下，将磁环有序取下，磁环取下后再将排列架42重新装回。从磁环的取料到送料，再到排列收集，操作简单，且耗费的人力少，有效提高了工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磁环排列机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有输料机构(2)，工作台(1)上设置有引导机构(3)和排列机构(4)；输料机构(2)与引导机构(3)连接，输料机构(2)用于输送磁环至引导机构(3)；引导机构(3)位于排列机构(4)的上方，引导机构(3)用于引导磁环落至排列机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种磁环排列机，其特征在于：所述输料机构(2)包括振动进料盘(21)和安装在振动进料盘(21)上的输送导轨(22)，输送导轨(22)与引导机构(3)连接。

3.根据权利要求2所述的一种磁环排列机，其特征在于：引导机构(3)包括引导板(31)和设置在引导板(31)底面上的引导管(32)，引导板(31)的一端与输送导轨(22)的一端连接，引导板(31)上开设有若干供磁环穿过的引导孔(311)，引导管(32)的数量与引导孔(311)的数量相等，引导管(32)与引导孔(311)一一对应；相互对应的引导孔(311)和引导管(32)中，引导孔(311)开设的位置位于引导管(32)上端开口的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种磁环排列机，其特征在于：所述排列机构(4)包括排列架(42)，排列架(42)可拆卸安装在工作台(1)上且位于引导管(32)的下方，排列架(42)上设置有成列的用于承接从引导管(32)中落下的磁环的挂柱(421)，一列挂柱(421)的数量与引导管(32)的数量相等，每个挂柱(421)均有一根引导管(32)与之对应，一列挂柱(421)位于一列引导管(32)的正下方。

5.根据权利要求4所述的一种磁环排列机，其特征在于：所述挂柱(421)设置有若干列，排列机构(4)包括滑移组件，滑移组件包括供排列架(42)移动的滑移导轨。

6.根据权利要求5所述的一种磁环排列机，其特征在于：所述滑移组件包括用于驱动排列架(42)移动的驱动件。

7.根据权利要求4所述的一种磁环排列机，其特征在于：所述引导机构(3)包括缓冲组件(5)，缓冲组件(5)位于引导管(32)和排列架(42)之间，缓冲组件(5)包括推动板(52)和固定板(53)，推动板(52)滑动安装在工作台(1)上，固定板(53)固定安装在推动板(52)的下方；推动板(52)上开设有一列引料孔(521)，固定板(53)上开设有一列固定孔(531)，引料孔(521)和固定孔(531)的数量均与引导管(32)的数量相等；固定孔(531)与引导管(32)一一对应，相互对应的固定孔(531)和引导管(32)的轴线错位设置，推动板(52)可移动至使引料孔(521)的上端与引导管(32)下端相邻的位置处，推动板(52)也可移动至使引料孔(521)的下端与固定孔(531)的上端相邻的位置处。

8.根据权利要求4所述的磁环排列机，其特征在于：所述排列架(42)设置有两个。

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