CN208213534U - 一种方便清理的电路板加工用自动点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板加工技术领域，且公开了一种方便清理的电路板加工用自动点胶装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的正面固定连接有控制器，所述工作台的顶部固定连接有基座，所述工作台的左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离工作台的一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为两个，两个支撑柱相对一侧的顶端固定连接有导轨，所述导轨上活动连接有滑块。该方便清理的电路板加工用自动点胶装置，通过进胶室、卡块一和卡槽一的设置，将卡块一和卡槽一分离，使得进胶室与点胶枪的底部分离，从而达到方便对进胶室的内部进行清理的效果，进而达到方便清理的效果。

Description

一种方便清理的电路板加工用自动点胶装置

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种方便清理的电路板加工用自动点胶装置。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为FPC线路板，FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品，因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。

在电路板的加工过程中需要用到点胶机，现有在红胶点胶的过程中多为人工操作，这样存在点胶质量差和加工效率低的缺点，少部分在机器操作的使用过程中，存在因机器通过机器进行点胶，而导致机器内部残留红胶，因红胶干涸之后，容易对机器造成损坏的缺点，故而提出一种方便清理的电路板加工用自动点胶装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便清理的电路板加工用自动点胶装置，具备方便清理等优点，解决了点胶机容易损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便清理目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清理的电路板加工用自动点胶装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的正面固定连接有控制器，所述工作台的顶部固定连接有基座，所述工作台的左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离工作台的一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为两个，两个支撑柱相对一侧的顶端固定连接有导轨，所述导轨上活动连接有滑块，所述滑块的正面活动连接有U形环，所述U形环正面的左右两端均活动连接有贯穿并延伸至滑块内部的螺栓，所述U形环和滑块相对的一侧活动连接有点胶枪，所述点胶枪内腔的左侧固定连接有马达座，所述马达座的底部固定连接有马达，所述马达的输出轴固定连接有贯穿并延伸至点胶枪底部外侧的转杆，所述点胶枪内腔的底部固定连接有密封圈，所述点胶枪的底部固定连接有进胶室，所述进胶室的顶部固定连接有卡块一，所述点胶枪的底部开设有与卡块一相对应的卡槽一，所述转杆的底端位于进胶室的内部，所述转杆的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有贯穿并延伸至进胶室底部外侧的螺纹环，所述螺纹环的底部固定连接有点胶头，所述进胶室的顶部开设有圆形通孔，所述进胶室的顶部开设有位于圆形通孔左侧的条形通孔一，所述进胶室的正面开设有条形通孔二，所述进胶室内腔的正面固定连接有位于条形通孔二上下两侧的滑杆，所述进胶室内腔的正面活动连接有位于滑杆内部的滑板，所述滑板的右侧固定连接有卡块二，所述进胶室内腔的正面开设有位于条形通孔二右侧的卡槽二，所述底座的顶部固定连接有位于支撑柱左侧的储胶桶，所述储胶桶的顶部固定连接有胶管，所述点胶枪的左侧固定连接有储胶室，所述胶管远离储胶桶的一端与储胶室的左侧固定连接。

优选的，所述螺纹杆的长度与螺纹环的长度相适配，螺纹杆的长度与点胶头的底部到基座的距离相适配。

优选的，所述滑板的长度大于条形通孔二的长度，滑杆的长度与条形通孔二的长度相同。

优选的，所述卡块一和卡槽一的数量均为四个，四个卡块一和四个卡槽一的大小相适配，所述卡块二和卡槽二的数量均为一个，卡块二和卡槽二的大小相适配。

优选的，所述螺栓的数量为两个，两个螺栓分别位于点胶枪的左右两侧，点胶枪通过螺栓与滑块和U形环活动连接。

优选的，所述储胶室的底部开设有与条形通孔一相对应的通孔，储胶室的底部与进胶室顶部的左端相连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便清理的电路板加工用自动点胶装置，具备以下有益效果：

1、该方便清理的电路板加工用自动点胶装置，通过进胶室、卡块一和卡槽一的设置，将卡块一和卡槽一分离，使得进胶室与点胶枪的底部分离，从而达到方便对进胶室的内部进行清理的效果，进而达到方便清理的效果。

2、该方便清理的电路板加工用自动点胶装置，通过滑板、滑杆、卡块二和卡槽二的设置，在进胶室取下后，将卡块二和卡槽二分离，滑板向右移动，从而达到对进胶室内部进行清理的效果，进而达到方便清理的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型进胶室结构示意图；

图4为本实用新型进胶室右视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处结构放大图；

图6为本实用新型图4中B处结构放大图。

图中：1底座、2工作台、3控制器、4基座、5连接杆、6支撑柱、7导轨、8滑块、9U形环、10螺栓、11点胶枪、12马达座、13马达、14转杆、15密封圈、16进胶室、17卡块一、18卡槽一、19螺纹杆、20螺纹环、21点胶头、22圆形通孔、23条形通孔一、24条形通孔二、25滑杆、26滑板、27 卡块二、28卡槽二、29储胶桶、30胶管、31储胶室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种方便清理的电路板加工用自动点胶装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的正面固定连接有控制器3，工作台2的顶部固定连接有基座4，工作台2的左右两侧均固定连接有连接杆5，连接杆5远离工作台2的一端固定连接有支撑柱6，支撑柱6的数量为两个，两个支撑柱6相对一侧的顶端固定连接有导轨7，导轨7上活动连接有滑块8，滑块8的正面活动连接有U形环9，U形环9正面的左右两端均活动连接有贯穿并延伸至滑块8内部的螺栓10，螺栓10的数量为两个，两个螺栓10分别位于点胶枪11的左右两侧，点胶枪11通过螺栓10与滑块8和U形环9活动连接，U形环9和滑块8相对的一侧活动连接有点胶枪11，点胶枪11内腔的左侧固定连接有马达座12，马达座12的底部固定连接有马达13，马达13的输出轴固定连接有贯穿并延伸至点胶枪11底部外侧的转杆14，点胶枪11内腔的底部固定连接有密封圈15，点胶枪11的底部固定连接有进胶室16，进胶室16的顶部固定连接有卡块一17，点胶枪11的底部开设有与卡块一17相对应的卡槽一18，卡块一17和卡槽一18的数量均为四个，四个卡块一17和四个卡槽一18的大小相适配，转杆14的底端位于进胶室16的内部，转杆14 的底部固定连接有螺纹杆19，螺纹杆19的长度与螺纹环20的长度相适配，螺纹杆19的长度与点胶头21的底部到基座4的距离相适配，螺纹杆19上螺纹连接有贯穿并延伸至进胶室16底部外侧的螺纹环20，螺纹环20的底部固定连接有点胶头21，进胶室16的顶部开设有圆形通孔22，进胶室16的顶部开设有位于圆形通孔22左侧的条形通孔一23，储胶室31的底部开设有与条形通孔一23相对应的通孔，储胶室31的底部与进胶室16顶部的左端相连通，进胶室16的正面开设有条形通孔二24，滑板26的长度大于条形通孔二24的长度，滑杆25的长度与条形通孔二24的长度相同，进胶室16内腔的正面固定连接有位于条形通孔二24上下两侧的滑杆25，进胶室16内腔的正面活动连接有位于滑杆25内部的滑板26，滑板26的右侧固定连接有卡块二27，进胶室16内腔的正面开设有位于条形通孔二24右侧的卡槽二28，卡块二27和卡槽二28的数量均为一个，卡块二27和卡槽二28的大小相适配，底座1的顶部固定连接有位于支撑柱6左侧的储胶桶29，储胶桶29的顶部固定连接有胶管30，点胶枪11的左侧固定连接有储胶室31，胶管30远离储胶桶29的一端与储胶室31的左侧固定连接。

在使用时，通过卡块一17和卡槽一18的设置，将进胶室16与点胶枪11 分离，然后将滑板26向左移动，使得卡块二27和卡槽二28分离，从而达到方便对进胶室16的内部进行清理，在点胶机进行工作后，残留在进胶室16 内部的红胶干涸后，容易将进胶室16的内部损坏，故而要定期对进胶室16 的内部进行清理。

综上所述，该方便清理的电路板加工用自动点胶装置，通过进胶室16、卡块一17和卡槽一18的设置，将卡块一17和卡槽一18分离，使得进胶室 16与点胶枪11的底部分离，从而达到方便对进胶室16的内部进行清理的效果，进而达到方便清理的效果，通过滑板26、滑杆25、卡块二27和卡槽二 28的设置，在进胶室16取下后，将卡块二27和卡槽二28分离，滑板26向右移动，从而达到对进胶室16内部进行清理的效果，进而达到方便清理的效果，解决了点胶机容易损坏的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便清理的电路板加工用自动点胶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的正面固定连接有控制器(3)，所述工作台(2)的顶部固定连接有基座(4)，所述工作台(2)的左右两侧均固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)远离工作台(2)的一端固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的数量为两个，两个支撑柱(6)相对一侧的顶端固定连接有导轨(7)，所述导轨(7)上活动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的正面活动连接有U形环(9)，所述U形环(9)正面的左右两端均活动连接有贯穿并延伸至滑块(8)内部的螺栓(10)，所述U形环(9)和滑块(8)相对的一侧活动连接有点胶枪(11)，所述点胶枪(11)内腔的左侧固定连接有马达座(12)，所述马达座(12)的底部固定连接有马达(13)，所述马达(13)的输出轴固定连接有贯穿并延伸至点胶枪(11)底部外侧的转杆(14)，所述点胶枪(11)内腔的底部固定连接有密封圈(15)，所述点胶枪(11)的底部固定连接有进胶室(16)，所述进胶室(16)的顶部固定连接有卡块一(17)，所述点胶枪(11)的底部开设有与卡块一(17)相对应的卡槽一(18)，所述转杆(14)的底端位于进胶室(16)的内部，所述转杆(14)的底部固定连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)上螺纹连接有贯穿并延伸至进胶室(16)底部外侧的螺纹环(20)，所述螺纹环(20)的底部固定连接有点胶头(21)，所述进胶室(16)的顶部开设有圆形通孔(22)，所述进胶室(16)的顶部开设有位于圆形通孔(22)左侧的条形通孔一(23)，所述进胶室(16)的正面开设有条形通孔二(24)，所述进胶室(16)内腔的正面固定连接有位于条形通孔二(24)上下两侧的滑杆(25)，所述进胶室(16)内腔的正面活动连接有位于滑杆(25)内部的滑板(26)，所述滑板(26)的右侧固定连接有卡块二(27)，所述进胶室(16)内腔的正面开设有位于条形通孔二(24)右侧的卡槽二(28)，所述底座(1)的顶部固定连接有位于支撑柱(6)左侧的储胶桶(29)，所述储胶桶(29)的顶部固定连接有胶管(30)，所述点胶枪(11)的左侧固定连接有储胶室(31)，所述胶管(30)远离储胶桶(29)的一端与储胶室(31)的左侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便清理的电路板加工用自动点胶装置，其特征在于：所述螺纹杆(19)的长度与螺纹环(20)的长度相适配，螺纹杆(19)的长度与点胶头(21)的底部到基座(4)的距离相适配。

3.根据权利要求1所述的一种方便清理的电路板加工用自动点胶装置，其特征在于：所述滑板(26)的长度大于条形通孔二(24)的长度，滑杆(25)的长度与条形通孔二(24)的长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种方便清理的电路板加工用自动点胶装置，其特征在于：所述卡块一(17)和卡槽一(18)的数量均为四个，四个卡块一(17)和四个卡槽一(18)的大小相适配，所述卡块二(27)和卡槽二(28)的数量均为一个，卡块二(27)和卡槽二(28)的大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种方便清理的电路板加工用自动点胶装置，其特征在于：所述螺栓(10)的数量为两个，两个螺栓(10)分别位于点胶枪(11)的左右两侧，点胶枪(11)通过螺栓(10)与滑块(8)和U形环(9)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便清理的电路板加工用自动点胶装置，其特征在于：所述储胶室(31)的底部开设有与条形通孔一(23)相对应的通孔，储胶室(31)的底部与进胶室(16)顶部的左端相连通。