CN209302683U - 一种真石漆搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真石漆搅拌机，其包括底座及放置在底座上的搅拌桶，底座的两侧均设置有支撑竖板，两块支撑竖板之间固定设置有支撑横板，支撑横板上穿设有丝杠，两块支撑竖板之间滑动设置有活动横板，支撑横板上穿设有内螺纹套筒，内螺纹套筒螺纹套接在丝杠上，支撑横板上设置有驱动丝杠转动的第一驱动件，两块支撑竖板之间滑动设置有搅拌横板，搅拌横板与活动横板之间设置有连接件，搅拌横板上穿设有搅拌杆，搅拌杆靠近搅拌桶的一端固定设置有搅拌圆板，搅拌横板上固定设置有带动搅拌杆转动的第一电机，底座上设置有用于固定搅拌桶的固定件。本实用新型具有缩短真石漆原料搅拌的周期，从而提高真石漆的生产效率的效果。

Description

一种真石漆搅拌机

技术领域

本实用新型涉及真石漆生产的技术领域，尤其是涉及一种真石漆搅拌机。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。

授权公告号为CN206008517U的中国专利公开了一种具有清洗功能的搅拌机，包括搅拌机外壳，搅拌机外壳的顶部开设有进料斗，搅拌机外壳的一侧开设有出料斗，搅拌机外壳的另一侧固定连接有电机，电机的顶部设置有控制器，电机的输出轴贯穿搅拌机外壳并延伸至搅拌机外壳的内部且与转动杆的一端固定连接，转动杆的另一端活动连接在搅拌机外壳内壁的一侧，转动杆的外表面固定连接有搅拌片。上述搅拌机通过电机带动转动杆运作，转动杆再带动搅拌片旋转，对搅拌机内部粘有的固化搅拌物进行刮壁处理。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用上述搅拌机进行真石漆原料搅拌时，需要将搅拌机外壳内的腔体内搅拌好的真石漆经过出料斗导出，才能将下一批真石漆原料倒入搅拌机外壳内，进行下一次的搅拌工作，使得搅拌周期延长，从而降低了真石漆的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种真石漆搅拌机，具有缩短真石漆原料搅拌的周期，从而提高真石漆的生产效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种真石漆搅拌机，包括底座及放置在所述底座上的搅拌桶，所述底座的两侧均设置有支撑竖板，两块所述支撑竖板之间固定设置有支撑横板，所述支撑横板上穿设有丝杠，所述丝杠沿竖直方向延伸，所述丝杠位于所述搅拌桶的正上方，两块所述支撑竖板之间滑动设置有活动横板，所述活动横板位于所述支撑横板的下方，所述支撑横板上穿设有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒螺纹套接在所述丝杠上，所述支撑横板上设置有驱动所述丝杠转动的第一驱动件，两块所述支撑竖板之间滑动设置有搅拌横板，所述搅拌横板位于所述活动横板的下方，所述搅拌横板与所述活动横板之间设置有连接件，所述搅拌横板上穿设有搅拌杆，所述搅拌杆靠近所述搅拌桶的一端固定设置有搅拌圆板，所述搅拌杆位于所述搅拌桶的正上方，所述搅拌横板上固定设置有带动所述搅拌杆转动的第一电机，所述底座上设置有用于固定所述搅拌桶的固定件。

通过采用上述技术方案，操作人员对搅拌桶内的真石漆原料进行搅拌之前，先将搅拌桶放置在底座上，搅拌桶的位于搅拌杆的正下方，操作人员使用固定件将搅拌桶固定。操作人员使用第一驱动件使得丝杠转动，内螺纹套筒产生随丝杠转动的趋势，活动横板的两端被两块支撑竖板限位，产生阻止内螺纹套筒转动的力，故在丝杠转动的过程中，内螺纹套筒带动活动横板沿丝杠的长度方向下降，直至搅拌杆的一端位于搅拌桶内。操作人员再开启第一电机，使得第一电机的输出轴带动搅拌杆转动，从而带动搅拌圆板转动，对搅拌桶内的真石漆原料进行搅拌。完成搅拌工作后，操作人员通过第一驱动件使得丝杠反方向转动，使得内螺纹套筒带动活动横板向上移动，直至搅拌杆完全脱离搅拌桶，操作人员打开固定件，再从底座上取下搅拌桶，更换上下一个装有真石漆原料的搅拌桶进行搅拌工作即可，从而达到缩短搅拌周期，从而提高真石漆的生产效率的效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动件包括第二电机、主动锥齿轮及与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述第二电机固定设置在所述支撑横板上，所述主动锥齿轮与所述第二电机的输出轴同轴连接，所述从动锥齿轮与所述丝杠位于所述支撑横板上的一端同轴连接。

通过采用上述技术方案，操作人员开启第二电机，使得主动锥齿轮转动，从而带动从动锥齿轮转动，达到驱动丝杠转动的效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接件包括多根连接弹簧，多根所述连接弹簧的一端均与所述活动横板的底部壁面连接，多根所述连接弹簧的另一端均与所述搅拌横板的顶部壁面连接，所述活动横板上还设置有用于带动所述搅拌杆做反复升降运动的第二驱动件，所述第二驱动件包括第三电机及与所述第三电机的输出轴连接的凸轮，所述第三电机固定设置在所述活动横板的底部壁面上，所述凸轮的滚动面与所述搅拌横板的顶部壁面抵接。

通过采用上述技术方案，多根连接弹簧用于连接活动横板和搅拌横板，使得在活动横板上升或下降的过程中，搅拌横板随活动横板上升或下降，同时，多根连接弹簧还使得搅拌横板的顶部壁面与凸轮的滚动面保持抵接状态。操作人员通过开启第三电机，使得第三电机的输出轴带动凸轮转动，在凸轮转动的过程中，驱动搅拌横板做反复升降运动，从而对搅拌桶内的不同液面高度的真石漆原料进行搅拌，达到提高搅拌效率的效果。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌圆板的外圈壁面上设置多个向外倾斜的锯齿。

通过采用上述技术方案，增大搅拌圆板与搅拌桶内的真石漆原料的接触面积，达到提高搅拌效率的效果。

本实用新型进一步设置为：所述丝杠位于所述活动横板的下方的端部设置防脱挡板。

通过采用上述技术方案，达到在一定程度上阻止内螺纹套筒脱离丝杠的效果。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括固定弧板及活动弧板，所述固定弧板固定设置在所述底座上，所述活动弧板滑动设置在所述底座上，所述活动弧板正对所述固定弧板设置，所述底座上设置有推动所述活动弧板沿正对所述固定弧板的方向移动的推动件。

通过采用上述技术方案，操作人员通过推动件推动活动弧板向靠近固定弧板的方向移动，直至固定弧板和活动弧板均与搅拌桶的侧壁抵接，从而达到将搅拌桶固定在固定弧板和活动弧板之间的效果。

本实用新型进一步设置为：所述推动件为电动推杆，所述电动推杆的活塞杆与所述活动弧板背离所述固定弧板的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，操作人员开启电动推杆，使得电动推杆的活塞杆伸出，从而达到推动活动弧板向靠近固定弧板的方向移动的效果。

本实用新型进一步设置为：所述活动弧板和固定弧板与所述搅拌桶接触的壁面上均设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，增大固定弧板和活动弧板与搅拌桶的壁面的摩擦力，达到在搅拌过程中，使得搅拌桶更稳定地被夹持在固定弧板和活动弧板之间的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型具有缩短真石漆原料搅拌的周期，从而提高真石漆的生产效率的优点；

2.本实用新型的活动横板上设置有用于带动搅拌杆做反复升降运动的第二驱动件，在搅拌过程中实现对搅拌桶内的不同液面高度的真石漆原料进行搅拌，具有提高效率的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是本实用新型用于展示第二驱动件的结构示意图。

图4是图3中B部分的局部放大示意图。

图5是图3中C部分的局部放大示意图。

图中，1、底座；11、支撑竖板；12、支撑横板；13、活动横板；131、内螺纹套筒；14、搅拌横板；2、搅拌桶；3、丝杠；31、防脱挡板；4、第一驱动件；41、第二电机；42、主动锥齿轮；43、从动锥齿轮；5、搅拌杆；51、搅拌圆板；511、锯齿；52、第一电机；6、固定件；61、固定弧板；62、活动弧板；621、电动推杆；7、连接弹簧；8、第二驱动件；81、第三电机；82、凸轮；9、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种真石漆搅拌机，包括底座1及放置在底座1上的搅拌桶2，底座1的两侧均设置有支撑竖板11，两块支撑竖板11之间固定设置有支撑横板12，支撑横板12上穿设有滚动轴承，滚动轴承上穿设有丝杠3，丝杠3的外壁与滚动轴承的内圈过盈配合，丝杠3沿竖直方向延伸，丝杠3位于搅拌桶2的正上方。两块支撑竖板11之间滑动设置有活动横板13，活动横板13位于支撑横板12的下方，结合图3、5，支撑横板12上穿设有内螺纹套筒131，内螺纹套筒131螺纹套接在丝杠3上，丝杠3位于活动横板13的下方的端部设置防脱挡板31。两块支撑竖板11之间滑动设置有搅拌横板14，搅拌横板14位于活动横板13的下方，搅拌横板14与活动横板13之间设置有四根连接弹簧7，四根连接弹簧7的一端均与活动横板13的底部壁面连接，四根连接弹簧7的另一端均与搅拌横板14的顶部壁面连接。

参照图3、4，支撑横板12上设置有驱动丝杠3转动的第一驱动件4，第一驱动件4包括第二电机41、主动锥齿轮42及与主动锥齿轮42啮合的从动锥齿轮43，第二电机41固定设置在支撑横板12上，主动锥齿轮42与第二电机41的输出轴同轴连接，从动锥齿轮43与丝杠3位于支撑横板12上的一端同轴连接。操作人员开启第二电机41，使得主动锥齿轮42转动，从而带动从动锥齿轮43转动，驱动丝杠3转动。

参照图1、2，搅拌横板14上穿设有搅拌杆5，搅拌杆5靠近搅拌桶2的一端固定设置有搅拌圆板51，搅拌圆板51的外圈壁面上设置多个向外倾斜的锯齿511。搅拌杆5位于搅拌桶2的正上方，搅拌横板14上固定设置有第一电机52，第一电机52的输出轴与搅拌杆5靠近搅拌横板14的一端同轴连接。

参照图3、5，活动横板13上还设置有用于带动搅拌杆5做反复升降运动的第二驱动件8，第二驱动件8包括第三电机81及与第三电机81的输出轴连接的凸轮82，第三电机81固定设置在活动横板13的底部壁面上，凸轮82的滚动面与搅拌横板14的顶部壁面抵接。多根连接弹簧7使得搅拌横板14的顶部壁面与凸轮82的滚动面保持抵接状态，操作人员通过开启第三电机81，使得第三电机81的输出轴带动凸轮82转动，在凸轮82转动的过程中，驱动搅拌横板14做反复升降运动，从而使得搅拌杆5对搅拌桶2内的不同液面高度的真石漆原料进行搅拌，提高搅拌效率。

参照图1、2，底座1上设置有用于固定搅拌桶2的固定件6，固定件6包括固定弧板61及活动弧板62，固定弧板61固定设置在底座1上，活动弧板62滑动设置在底座1上，活动弧板62正对固定弧板61设置。底座1上设置有推动活动弧板62沿正对固定弧板61的方向移动的电动推杆621，电动推杆621的活塞杆与活动弧板62背离固定弧板61的侧壁固定连接。活动弧板62和固定弧板61与搅拌桶2接触的壁面上均设置有橡胶垫9。

本实施例的实施原理为：操作人员对搅拌桶2内的真石漆原料进行搅拌之前，先将搅拌桶2放置在底座1上，搅拌桶2的位于搅拌杆5的正下方，使得搅拌桶2的侧壁与固定弧板61抵接，操作人员开启电动推杆621，使得电动推杆621的活塞杆伸出，推动固定弧板61像靠近活动弧板62的方向移动，直至活动弧板62与搅拌桶2的侧壁抵接，将搅拌桶2固定。操作人员开启第二电机41使得丝杠3转动，内螺纹套筒131产生随丝杠3转动的趋势，活动横板13的两端被两块支撑竖板11限位，产生阻止内螺纹套筒131转动的力，故在丝杠3转动的过程中，内螺纹套筒131带动活动横板13沿丝杠3的长度方向下降，直至搅拌杆5的一端位于搅拌桶2内，关闭第二电机41。操作人员再开启第一电机52，使得第一电机52的输出轴带动搅拌杆5转动，从而带动搅拌圆板51转动，对搅拌桶2内的真石漆原料进行搅拌。完成搅拌工作后，操作人员开启第二电机41，使得丝杠3反方向转动，使得内螺纹套筒131带动活动横板13向上移动，直至搅拌杆5完全脱离搅拌桶2，操作人员关闭电动推杆621，使得电动推杆621的活塞杆收回，操作人员再从底座1上取下搅拌桶2，更换上下一个装有真石漆原料的搅拌桶2进行搅拌工作即可，从而缩短了搅拌周期，提高了真石漆的生产效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种真石漆搅拌机，包括底座(1)及放置在所述底座(1)上的搅拌桶(2)，其特征在于：所述底座(1)的两侧均设置有支撑竖板(11)，两块所述支撑竖板(11)之间固定设置有支撑横板(12)，所述支撑横板(12)上穿设有丝杠(3)，所述丝杠(3)沿竖直方向延伸，所述丝杠(3)位于所述搅拌桶(2)的正上方，两块所述支撑竖板(11)之间滑动设置有活动横板(13)，所述活动横板(13)位于所述支撑横板(12)的下方，所述支撑横板(12)上穿设有内螺纹套筒(131)，所述内螺纹套筒(131)螺纹套接在所述丝杠(3)上，所述支撑横板(12)上设置有驱动所述丝杠(3)转动的第一驱动件(4)，两块所述支撑竖板(11)之间滑动设置有搅拌横板(14)，所述搅拌横板(14)位于所述活动横板(13)的下方，所述搅拌横板(14)与所述活动横板(13)之间设置有连接件，所述搅拌横板(14)上穿设有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)靠近所述搅拌桶(2)的一端固定设置有搅拌圆板(51)，所述搅拌杆(5)位于所述搅拌桶(2)的正上方，所述搅拌横板(14)上固定设置有带动所述搅拌杆(5)转动的第一电机(52)，所述底座(1)上设置有用于固定所述搅拌桶(2)的固定件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种真石漆搅拌机，其特征在于：所述第一驱动件(4)包括第二电机(41)、主动锥齿轮(42)及与所述主动锥齿轮(42)啮合的从动锥齿轮(43)，所述第二电机(41)固定设置在所述支撑横板(12)上，所述主动锥齿轮(42)与所述第二电机(41)的输出轴同轴连接，所述从动锥齿轮(43)与所述丝杠(3)位于所述支撑横板(12)上的一端同轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种真石漆搅拌机，其特征在于：所述连接件包括多根连接弹簧(7)，多根所述连接弹簧(7)的一端均与所述活动横板(13)的底部壁面连接，多根所述连接弹簧(7)的另一端均与所述搅拌横板(14)的顶部壁面连接，所述活动横板(13)上还设置有用于带动所述搅拌杆(5)做反复升降运动的第二驱动件(8)，所述第二驱动件(8)包括第三电机(81)及与所述第三电机(81)的输出轴连接的凸轮(82)，所述第三电机(81)固定设置在所述活动横板(13)的底部壁面上，所述凸轮(82)的滚动面与所述搅拌横板(14)的顶部壁面抵接。

4.根据权利要求1所述的一种真石漆搅拌机，其特征在于：所述搅拌圆板(51)的外圈壁面上设置多个向外倾斜的锯齿(511)。

5.根据权利要求1所述的一种真石漆搅拌机，其特征在于：所述丝杠(3)位于所述活动横板(13)的下方的端部设置防脱挡板(31)。

6.根据权利要求1所述的一种真石漆搅拌机，其特征在于：所述固定件(6)包括固定弧板(61)及活动弧板(62)，所述固定弧板(61)固定设置在所述底座(1)上，所述活动弧板(62)滑动设置在所述底座(1)上，所述活动弧板(62)正对所述固定弧板(61)设置，所述底座(1)上设置有推动所述活动弧板(62)沿正对所述固定弧板(61)的方向移动的推动件。

7.根据权利要求6所述的一种真石漆搅拌机，其特征在于：所述推动件为电动推杆(621)，所述电动推杆(621)的活塞杆与所述活动弧板(62)背离所述固定弧板(61)的侧壁固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种真石漆搅拌机，其特征在于：所述活动弧板(62)和固定弧板(61)与所述搅拌桶(2)接触的壁面上均设置有橡胶垫(9)。