CN208287857U - 一种真石漆加工用的原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混合装置技术领域，尤其是一种真石漆加工用的原料混合装置，包括壳体，所述壳体上端中部位置设有支撑架，所述支撑架上安装有电机，所述电机的输出轴上连接有第一液压杆，所述第一液压杆贯穿壳体，并延伸进壳体内部，所述第一液压杆与壳体的连接处设有轴承，所述第一液压杆上连接有搅拌轴，所述搅拌轴两侧等距离固定连接有多个搅拌辊，所述搅拌辊上滑动设置有滑套，所述搅拌辊上套设有弹簧，所述弹簧一端与搅拌轴连接另一端与滑套连接，所述滑套上下两端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆另一端连接有刮板，所述搅拌辊另一端设有挡块，所述搅拌轴下端设有支撑机构。本实用新型加快混合效率，混合均匀的特点。

Description

一种真石漆加工用的原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，尤其涉及一种真石漆加工用的原料混合装置。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。在对真石漆进行加工混合时，现有的混合装置，会出现混合不均匀，混合速度慢的情况，不利于工程进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真石漆加工用的原料混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种真石漆加工用的原料混合装置，包括壳体，所述壳体上端中部位置设有支撑架，所述支撑架上安装有电机，所述电机的输出轴上连接有第一液压杆，所述第一液压杆贯穿壳体，并延伸进壳体内部，所述第一液压杆与壳体的连接处设有轴承，所述第一液压杆上连接有搅拌轴，所述搅拌轴两侧等距离固定连接有多个搅拌辊，所述搅拌辊上滑动设置有滑套，所述搅拌辊上套设有弹簧，所述弹簧一端与搅拌轴连接另一端与滑套连接，所述滑套上下两端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆另一端连接有刮板，所述搅拌辊另一端设有挡块，所述搅拌轴下端设有支撑机构，所述壳体下端四周均设有支撑腿，所述壳体下端中部位置设有出料口。

优选的，所述支撑机构包括搅拌轴两侧铰接的第二液压杆，所述壳体底壁上开设有滑道，且滑道呈圆形，两个所述第二液压杆下端均铰接有滑块，两个所述滑块滑动设置在滑道内。

优选的，四个所述支撑腿下端均设有支撑块。

优选的，所述电机为低速电机。

优选的，所述刮板上涂有橡胶层。

本实用新型提出的一种真石漆加工用的原料混合装置，有益效果在于：通过第一液压杆、搅拌辊与连接杆相配合，便于对原料进行升降混合，有利于加快原料的混合速度，同时也使原料混合的更加均匀，刮板的设计在离心力的作用下，便于将沾附在壳体内壁上的原料刮下，支撑机构的设计，在第一液压杆进行伸缩时，对搅拌轴进行支撑，有利于搅拌轴上下移动时的稳定性，同时也利于延长轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种真石漆加工用的原料混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种真石漆加工用的原料混合装置A部分的放大图。

图中：壳体1、搅拌轴2、支撑腿3、支撑块4、出料口5、第一液压杆6、支撑架7、电机8、进料口9、轴承10、第二液压杆11、滑块12、滑道13、刮板14、挡块15、连接杆16、滑套17、弹簧18、搅拌辊19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种真石漆加工用的原料混合装置，包括壳体1，壳体1上端中部位置设有支撑架7，支撑架7上安装有电机8，电机8通过外部电源进行供电，电机8为低速电机，电机8的输出轴上连接有第一液压杆6，第一液压杆6贯穿壳体1，并延伸进壳体1内部，第一液压杆6与壳体1的连接处设有轴承10，第一液压杆6上连接有搅拌轴2，搅拌轴2两侧等距离固定连接有多个搅拌辊19，搅拌辊19上滑动设置有滑套17，搅拌辊19上套设有弹簧18，弹簧18处于原长状态，弹簧18一端与搅拌轴2连接另一端与滑套17连接，滑套17上下两端均固定连接有连接杆16，两个连接杆16另一端连接有刮板14，刮板14上涂有橡胶层，搅拌辊19另一端设有挡块15，电机8带动第一液压杆6转动，第一液压杆6进行伸缩，将带动搅拌轴2与搅拌辊19进行转动，并上下移动，有利于原料混合均匀，同时在离心力的作用下，弹簧18会被拉伸，连接杆16会扩大搅拌的面积，有利于加快搅拌的速率，同时刮板14便于将沾附在壳体1内壁上的原料刮下，挡块15对滑套17进行限位，防止离心力过大，滑套17脱离搅拌辊19。

搅拌轴2下端设有支撑机构，支撑机构包括搅拌轴2两侧铰接的第二液压杆11，壳体1底壁上开设有滑道13，且滑道13呈圆形，两个第二液压杆11下端均铰接有滑块12，两个滑块12滑动设置在滑道13内，壳体1下端四周均设有支撑腿3，四个支撑腿3下端均设有支撑块4，壳体1下端中部位置设有出料口5，通过第二液压杆11便于在第一液压杆6进行伸缩时，对搅拌轴2与搅拌辊19进行支撑，有利于延长轴承10的寿命。

工作原理：电机8带动第一液压杆6转动，第一液压杆6进行伸缩，将带动搅拌轴2与搅拌辊19进行转动，并上下移动，同时在离心力的作用下，弹簧18会被拉伸，连接杆16会扩大搅拌的面积。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种真石漆加工用的原料混合装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上端中部位置设有支撑架(7)，所述支撑架(7)上安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴上连接有第一液压杆(6)，所述第一液压杆(6)贯穿壳体(1)，并延伸进壳体(1)内部，所述第一液压杆(6)与壳体(1)的连接处设有轴承(10)，所述第一液压杆(6)上连接有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)两侧等距离固定连接有多个搅拌辊(19)，所述搅拌辊(19)上滑动设置有滑套(17)，所述搅拌辊(19)上套设有弹簧(18)，所述弹簧(18)一端与搅拌轴(2)连接另一端与滑套(17)连接，所述滑套(17)上下两端均固定连接有连接杆(16)，两个所述连接杆(16)另一端连接有刮板(14)，所述搅拌辊(19)另一端设有挡块(15)，所述搅拌轴(2)下端设有支撑机构，所述壳体(1)下端四周均设有支撑腿(3)，所述壳体(1)下端中部位置设有出料口(5)。

2.根据权利要求1所述的一种真石漆加工用的原料混合装置，其特征在于，所述支撑机构包括搅拌轴(2)两侧铰接的第二液压杆(11)，所述壳体(1)底壁上开设有滑道(13)，且滑道(13)呈圆形，两个所述第二液压杆(11)下端均铰接有滑块(12)，两个所述滑块(12)滑动设置在滑道(13)内。

3.根据权利要求1所述的一种真石漆加工用的原料混合装置，其特征在于，四个所述支撑腿(3)下端均设有支撑块(4)。

4.根据权利要求1所述的一种真石漆加工用的原料混合装置，其特征在于，所述电机(8)为低速电机。

5.根据权利要求1所述的一种真石漆加工用的原料混合装置，其特征在于，所述刮板(14)上涂有橡胶层。