CN209300111U - 一种牲畜宰杀放血装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牲畜宰杀放血装置,包括机架、旋转体、旋转支座、夹头滑板、左右夹板、压板、压背架以及落牛栏,所述的旋转体横向设置在机架的中间位置,所述的旋转支座设置在旋转体的上部,所述的夹头滑板设置在旋转体的前端,所述的左右夹板通过油缸活动设置在机架内并位于旋转体的左右两侧边,所述的压板通过油缸与旋转体活动连接并延伸至旋转支座的上方,所述的压背板横向设置在旋转体的上方,所述的落牛栏设置在机架的一侧边。通过上述方式,本实用新型主要用于对牛马等之类的牲畜的宰杀放血,限制牲畜活动空间后进行宰杀放血,不易损伤牲畜,使其肉质较嫩没有腥味,取代了人工操作,提高了工作效率,且安全性能高。
Description
技术领域
本实用新型涉及屠宰设备的技术领域,尤其涉及一种牲畜宰杀放血装置。
背景技术
牲畜屠宰的方式基本分为两种途径:击晕屠宰和清真屠宰。一、击晕屠宰:以电击使牲畜无法活动然后进行屠宰。电击会使动物心脏停止但大脑仍可以长时间感受到疼痛,这就有两个弊端:1、心脏停止会使血液留存在牲畜体内无法排出,放血不完全的肉质较腥并且容易滋生细菌使其变质。2、由于牲畜并没有脑死亡,在长时间的屠宰过程中仍会使牲畜产生应激反应,容易产生DFD肉(俗称黑切肉,强烈的应激反应导致体内糖原减少,并使死亡后体内乳酸含量减少,PH>6)。二、清真屠宰:即利刃放血屠宰,以物理方式用利刃切开牲畜血管、气管与食管,该方式会使牲畜大量失血并且在短时间内就丧失痛觉。这种方式放血完全,肉质较嫩没有腥味,但是通常由人工进行操作,由于牲畜的挣扎操作十分麻烦,工作效率低下,且容易造成事故,带有危险性质。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种牲畜宰杀放血装置,主要用于对牛马等之类的牲畜的宰杀放血,限制牲畜活动空间后进行宰杀放血,不易损伤牲畜,使其肉质较嫩没有腥味,取代了人工操作,提高了工作效率,且安全性能高。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供了一种牲畜宰杀放血装置,包括机架、旋转体、旋转支座、夹头滑板、左右夹板、压背架以及落牛栏,所述的旋转体横向设置在机架的中间位置,所述的旋转支座设置在旋转体的上部,所述的夹头滑板设置在旋转体的前端,所述的左右夹板通过油缸活动设置在机架内并位于旋转体的左右两侧边,所述的压背架通过油缸与旋转体活动连接并延伸至旋转体的上方,所述的落牛栏设置在机架的一侧边。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的机架包括底座、前挡板和后挡板,所述的前挡板和后挡板分别竖向设置在底座的前后两端。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的前挡板和后挡板上均设置有圆形通道口。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的后挡板上设置有活动连接的尾板,所述的尾板设置在后挡板的圆形通道口处的位置。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的牲畜宰杀放血装置还包括托架,所述的托架通过油缸设置在后挡板上。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的牲畜宰杀放血装置还包括驱动装置,所述的驱动装置设置在机架内。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的旋转体通过旋转盘支座在机架内做旋转运动。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的旋转体包括左旋转盘、右旋转盘、横梁、底槽、支座底板以及旋转支盘,所述的横梁横向设置在左旋转盘和右旋转盘之间的上部,所述的底槽横向设置在左旋转盘和右旋转盘之间的下部,所述的支座底板设置在横梁上,所述的旋转支盘设置在底槽的底部并位于右旋转盘的下方。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的旋转支盘与旋转盘支座相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的旋转体的内部还设置有赶尾滑板和赶尾推板,所述的赶尾滑板和赶尾推板相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的后挡板上设置有活动连接的尾板,所述的尾板设置在后挡板的圆形通道口处的位置。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的旋转体在机架内做旋转运动。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的牲畜宰杀放血装置还包括托架,所述的托架通过油缸设置在后挡板上。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的牲畜宰杀放血装置还包括驱动装置,所述的驱动装置设置在机架内。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的旋转体包括左旋转盘、右旋转盘、横梁、底槽、支座底板以及旋转支盘,所述的横梁横向设置在左旋转盘和右旋转盘之间的上部,所述的底槽横向设置在左旋转盘和右旋转盘之间的下部,所述的支座底板设置在横梁上,所述的旋转支盘设置在底槽的底部并位于右旋转盘的下方。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的牲畜宰杀放血装置,主要用于对牛马等之类的牲畜的宰杀放血,限制牲畜活动空间后进行宰杀放血,不易损伤牲畜,使其肉质较嫩没有腥味,取代了人工操作,提高了工作效率,且安全性能高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1 是本实用新型牲畜宰杀放血装置的一较佳实施例的正视图;
图2是图1的侧视图;
图3是图1的后视图;
图4是图中旋转体的结构示意图;
附图中的标记为:1、机架,2、旋转体,3、旋转支座,4、夹头滑板,5、左右夹板,6、旋转盘支座,7、压背架,8、落牛栏,9、油缸,10、油缸,11、底座,12、前挡板,13、后挡板,14、圆形通道口,15、尾板,16、托架,17、驱动装置,18、油缸,19、赶尾滑板,20、赶尾推板,21、左旋转盘,22、右旋转盘,23、横梁,24、底槽,25、支座底板,26、旋转支盘。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型实施例包括:
一种牲畜宰杀放血装置,包括机架1、旋转体2、旋转支座3、夹头滑板4、左右夹板5、压背架7以及落牛栏8,所述的旋转体2横向设置在机架1的中间位置,所述的旋转支座3设置在旋转体2的上部,所述的夹头滑板4设置在旋转体2的前端,所述的左右夹板5通过油缸9活动设置在机架1内并位于旋转体2的左右两侧边,所述的压背架7通过油缸10与旋转体2活动连接并延伸至旋转支座3的上方,所述的落牛栏8设置在机架1的一侧边。
如图2所示,所述的机架1包括底座11、前挡板12和后挡板13,所述的前挡板12和后挡板13分别竖向设置在底座11的前后两端。其中,所述的前挡板12和后挡板13上均设置有圆形通道口14,方便牲畜进入旋转体2内部。
如图3所示,所述的后挡板13上设置有活动连接的尾板15,所述的尾板15设置在后挡板13的圆形通道口14处的位置,将牲畜关闭在旋转体2内,关闭尾板15后放置牲畜的逃脱。其中,所述的旋转体2通过旋转盘支座6在机架1内做旋转运动,旋转到所需的宰杀位置宰杀放血,操作方便。
本实施例中,所述的牲畜宰杀放血装置还包括托架16和驱动装置17,所述的托架16通过油缸18设置在后挡板13上;所述的驱动装置17设置在机架1内,用于控制装置的运行。
如图4所示,所述的旋转体2包括左旋转盘21、右旋转盘22、横梁23、底槽24、支座底板25以及旋转支盘26,所述的横梁23横向设置在左旋转盘21和右旋转盘22之间的上部,所述的底槽24横向设置在左旋转盘21和右旋转盘22之间的下部,所述的支座底板25设置在横梁23上,所述的旋转支盘26设置在底槽24的底部并位于右旋转盘22的下方。通过旋转体2限制牲畜的活动空间,同时对牲畜进行旋转运动,旋转到所需的宰杀位置后进行宰杀放血,操作方便。
其中,所述的旋转支盘21与旋转盘支座6相连接。所述的旋转体2的内部还设置有赶尾滑板和赶尾推板,所述的赶尾滑板19和赶尾推板20相连接
首先将活牛通过赶牛通道赶到机架1的旋转体2内;关尾板15;夹紧左右夹板5到相应的位置,夹紧力不宜过大(夹得太紧易出现损伤牲口),赶尾推板20打开,赶尾滑板19前进到适当位置,然后托架16抬起,夹头滑板4上升到一定高度,压背架7下压,由此限制牲畜活动空间;旋转体2开始旋转到所需的宰杀位置宰杀放血。等待5-10s沥血后;压背架7首先释放到位;左右夹板5一同往里推进到位,起到辅助推牛的效果。待牲畜滑入到落牛栏后,扭动复位键即可复位到初始状态,再进行下一道工序。
综上所述,本实用新型的牲畜宰杀放血装置,主要用于对牛马等之类的牲畜的宰杀放血,限制牲畜活动空间后进行宰杀放血,不易损伤牲畜,使其肉质较嫩没有腥味,取代了人工操作,提高了工作效率,且安全性能高。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种牲畜宰杀放血装置,其特征在于,包括机架、旋转体、旋转支座、夹头滑板、左右夹板、压背架以及落牛栏,所述的旋转体横向设置在机架的中间位置,所述的旋转支座设置在旋转体的上部,所述的夹头滑板设置在旋转体的前端,所述的左右夹板通过油缸活动设置在机架内并位于旋转体的左右两侧边,所述的压背架通过油缸与旋转体活动连接并延伸至旋转体的上方,所述的落牛栏设置在机架的一侧边。
2.根据权利要求1所述的牲畜宰杀放血装置,其特征在于,所述的机架包括底座、前挡板和后挡板,所述的前挡板和后挡板分别竖向设置在底座的前后两端。
3.根据权利要求2所述的牲畜宰杀放血装置,其特征在于,所述的前挡板和后挡板上均设置有圆形通道口。
4.根据权利要求3所述的牲畜宰杀放血装置,其特征在于,所述的后挡板上设置有活动连接的尾板,所述的尾板设置在后挡板的圆形通道口处的位置。
5.根据权利要求4所述的牲畜宰杀放血装置,其特征在于,所述的牲畜宰杀放血装置还包括托架,所述的托架通过油缸设置在后挡板上。
6.根据权利要求1所述的牲畜宰杀放血装置,其特征在于,所述的牲畜宰杀放血装置还包括驱动装置,所述的驱动装置设置在机架内。
7.根据权利要求1所述的牲畜宰杀放血装置,其特征在于,所述的旋转体通过旋转盘支座在机架内做旋转运动。
8.根据权利要求7所述的牲畜宰杀放血装置,其特征在于,所述的旋转体包括左旋转盘、右旋转盘、横梁、底槽、支座底板以及旋转支盘,所述的横梁横向设置在左旋转盘和右旋转盘之间的上部,所述的底槽横向设置在左旋转盘和右旋转盘之间的下部,所述的支座底板设置在横梁上,所述的旋转支盘设置在底槽的底部并位于右旋转盘的下方。
9.根据权利要求8所述的牲畜宰杀放血装置,其特征在于,所述的旋转支盘与旋转盘支座相连接。
10.根据权利要求8所述的牲畜宰杀放血装置,其特征在于,所述的旋转体的内部还设置有赶尾滑板和赶尾推板,所述的赶尾滑板和赶尾推板相连接。
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CN201821325901.8U CN209300111U (zh) | 2018-08-17 | 2018-08-17 | 一种牲畜宰杀放血装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108719411A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-11-02 | 常熟市屠宰成套设备厂有限公司 | 一种牲畜宰杀放血装置 |
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2018
- 2018-08-17 CN CN201821325901.8U patent/CN209300111U/zh active Active
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