CN209299120U - 一种抛丸机用轴向缓冲用永磁耦合器 - Google Patents
一种抛丸机用轴向缓冲用永磁耦合器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种抛丸机用轴向缓冲用永磁耦合器，包括设置在负载与电机之间的缓冲装置，缓冲装置包括永磁耦合器、永磁耦合器由电机组件和永磁转子组件组成；电机组件包括与电机轴连接的账套以及设置在账套上的法兰，法兰上设有导体盘组件，导体盘组件包括两个平行设置且形状为圆形的导体盘，两个导体盘之间通过连接板固定，在两个导体盘相对的面上设有铜环；永磁转子组件包括轴承座组件、永磁盘组件以及转轴，轴承座组件包括与地面固定的设备底座、轴承座，转轴通过轴承分别与设备底座、轴承座转动连接，在转轴靠近电机组件的一端设有永磁盘组件，永磁盘组件包括形状为圆形且位于两个导体盘之间的永磁座。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸机，具体的说是一种抛丸机用轴向缓冲用永磁耦合器。
背景技术
现有的工业生产中，抛丸机大部分直接与电机采用联轴器直接连接，长期使用后由于转动件与不动件之间的安装间隙，以及零部件之间的长期摩擦致使间隙越来越大，弹丸会通过间隙流动至轴承中，损害轴承，大大降低了轴承的使用寿命，增加维护成本，同时弹丸通过叶片抛洒出去时，设备的振动非常频繁，当产生共振或振动过高时，会直接影响到电机的使用寿命，大大增加了成本，具有安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种抛丸机用轴向缓冲用永磁耦合器，不仅结构简单，安全可靠，将硬性连接改变成柔性连接，大大降低了振动对电机的影响，同时能够对设备的轴承起到保护作用，避免弹丸进入轴承中，影响设备的正常使用寿命，降低成本。
本技术方案具体公开了抛丸机用轴向缓冲用永磁耦合器，包括设置在负载与电机之间的缓冲装置，缓冲装置包括永磁耦合器、永磁耦合器由电机组件和永磁转子组件组成；
电机组件包括与电机轴连接的账套以及设置在账套上的法兰，法兰上设有导体盘组件，导体盘组件包括两个平行设置且形状为圆形的导体盘，两个导体盘之间通过连接板固定，在两个导体盘相对的面上设有铜环；
永磁转子组件包括轴承座组件、永磁盘组件以及转轴，轴承座组件包括与地面固定的设备底座、轴承座，转轴通过轴承分别与设备底座、轴承座转动连接，在转轴靠近电机组件的一端设有永磁盘组件，永磁盘组件包括形状为圆形且位于两个导体盘之间的永磁座，在永磁座上分别设有与铜环对应的永磁体，且永磁座与铜环之间具有间隙，通过永磁体产生磁场，并且铜环做切割磁场运动，从而产生扭矩，进而使电机轴与转轴一起转动，转轴另一端与负载中的抛头连接；
在设备底座与电机之间还设有防护罩，在防护罩位于电机的一侧沿其圆周方向设有第一进风孔，设备底座内部设有与防护罩连通的第二进风孔，导体盘靠近设备底座的一侧设有轴向冷却叶片，在设备底座且位于抛丸机外壳的一侧设有截面为V字形的圆锥形开口，第二进风孔与圆锥形开口连通，在转轴位于圆锥形开口内部均匀设有径向叶片。
本技术方案中通过采用永磁体与导体的结构，能够将硬性连接改变成柔性连接，避免了负载剧烈振动对电机造成的影响，避免电机寿命降低，并且永磁体与导体的结构为现有技术，已经广泛的运用，使用安全可靠，本技术方案中还设有第一进风孔、轴向冷却叶片、第二进风孔，这样能够将外部的冷却风先冷却永磁体，然后流动至第二进风孔中，进入圆锥形开口中，这样能够使圆锥形开口中保持正压的状态，这样能大大降低弹丸进入轴承的概率，提高轴承的使用寿命，并且内部的空气通过间隙进入抛丸机中，进一步降低弹丸损坏轴承的概率；设置径向叶片，能够在转轴高速转动的过程中产生一个气流屏障，避免弹丸进入轴承内部。
进一步限定的技术方案
前述的抛丸机用轴向缓冲用永磁耦合器，第二进风孔包括过渡通道和增压通道,过渡通道和增压通道之间的夹角为60°，且设备底座上设有堵头，设置增压通道，增加通道采用圆锥形结构，能够增加气体压强，避免气体倒流。
前述的抛丸机用轴向缓冲用永磁耦合器，在设备底座位于下端面设有与圆锥形开口连通的出风孔，通过设置出风孔能够将外漏的弹丸排出，避免堆积，延长检修周期，降低成本。
前述的抛丸机用轴向缓冲用永磁耦合器，在转轴靠近抛丸机外壳的一端设有金属挡板，设置金属挡板能够形成屏障，减少弹丸的外漏。
前述的抛丸机用轴向缓冲用永磁耦合器，在金属挡板上嵌入有磁铁，通过磁铁磁化金属挡板，能够将大部分的金属灰尘吸附在表面，起到隔离的作用。
本实用新型的有益效果：
通过采用永磁体与导体的结构，能够将硬性连接改变成柔性连接，避免了负载剧烈振动对电机造成的影响，避免电机寿命降低，并且永磁体与导体的结构为现有技术，已经广泛的运用，使用安全可靠，本技术方案中还设有第一进风孔、轴向冷却叶片、第二进风孔，这样能够将外部的冷却风先冷却永磁体，然后流动至第二进风孔中，进入圆锥形开口中，这样能够使圆锥形开口中保持正压的状态，这样能大大降低弹丸进入轴承的概率，提高轴承的使用寿命，并且内部的空气通过间隙进入抛丸机中，进一步降低弹丸损坏轴承的概率；设置径向叶片，能够在转轴高速转动的过程中产生一个气流屏障，避免弹丸进入轴承内部。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A的局部放大示意图；
图3为图1中B的局部放大示意图；
其中：1-账套，2-法兰，3-导体盘，4-连接板，5-铜环，6-转轴，7-设备底座，8-轴承座，9-轴承，10-永磁座，11-永磁体，12-防护罩，13-第一进风孔，14-第二进风孔，15-轴向冷却叶片，16-抛丸机外壳，17-圆锥形开口，18-径向叶片，19-堵头，20-出风孔，21-金属挡板，22-磁铁，14-1-过渡通道，14-2-增压通道。
具体实施方式
下面对本实用新型做进一步的详细说明，
实施例1
本实施例提供的一种抛丸机用轴向缓冲用永磁耦合器，包括设置在负载与电机之间的缓冲装置，缓冲装置包括永磁耦合器、永磁耦合器由电机组件和永磁转子组件组成；
电机组件包括与电机轴连接的账套1以及设置在账套1上的法兰2，法兰2上设有导体盘组件，导体盘组件包括两个平行设置且形状为圆形的导体盘3，两个导体盘3之间通过连接板4固定，在两个导体盘3相对的面上设有铜环5；
永磁转子组件包括轴承座组件、永磁盘组件以及转轴6，轴承座组件包括与地面固定的设备底座7、轴承座8，转轴6通过轴承9分别与设备底座7、轴承座8转动连接，在转轴6靠近电机组件的一端设有永磁盘组件，永磁盘组件包括形状为圆形且位于两个导体盘3之间的永磁座10，在永磁座10上分别设有与铜环5对应的永磁体11，且永磁座10与铜环5之间具有间隙，通过永磁体11产生磁场，并且铜环5做切割磁场运动，从而产生扭矩，进而使电机轴与转轴6一起转动，转轴6另一端与负载中的抛头连接；
在设备底座7与电机之间还设有防护罩12，在防护罩12位于电机的一侧沿其圆周方向设有第一进风孔13，设备底座7内部设有与防护罩12连通的第二进风孔14，导体盘3靠近设备底座7的一侧设有轴向冷却叶片15，在设备底座7且位于抛丸机外壳16的一侧设有截面为V字形的圆锥形开口17，第二进风孔14与圆锥形开口17连通，在转轴6位于圆锥形开口17内部均匀设有径向叶片18，设备底座7为铸铁件；
第二进风孔14包括过渡通道14-1和增压通道14-2,过渡通道14-1和增压通道14-2之间的夹角为60°，且设备底座7上设有堵头19，通过堵头将加工增压通道的辅助孔堵住，降低加工难度；
在设备底座7位于下端面设有与圆锥形开口17连通的出风孔20，在设备底座位于下端面设有与圆锥形开口连通的出风孔，通过设置出风孔能够将外漏的弹丸排出，避免堆积，延长检修周期，降低成本；
在转轴6靠近抛丸机外壳16的一端设有金属挡板21，设置金属挡板能够形成屏障，减少弹丸的外漏；在金属挡板21上嵌入有磁铁22，通过磁铁磁化金属挡板，能够将大部分的金属灰尘吸附在表面，起到隔离的作用。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (5)
1.一种抛丸机用轴向缓冲用永磁耦合器，包括设置在负载与电机之间的缓冲装置，其特征在于：所述缓冲装置包括永磁耦合器、所述永磁耦合器由电机组件和永磁转子组件组成；
所述电机组件包括与电机轴连接的账套（1）以及设置在账套（1）上的法兰（2），所述法兰（2）上设有导体盘组件，所述导体盘组件包括两个平行设置且形状为圆形的导体盘（3），两个导体盘（3）之间通过连接板（4）固定，在两个导体盘（3）相对的面上设有铜环（5）；
所述永磁转子组件包括轴承座组件、永磁盘组件以及转轴（6），所述轴承座组件包括与地面固定的设备底座（7）、轴承座（8），所述转轴（6）通过轴承（9）分别与设备底座（7）、轴承座（8）转动连接，在所述转轴（6）靠近电机组件的一端设有永磁盘组件，所述永磁盘组件包括形状为圆形且位于两个导体盘（3）之间的永磁座（10），在所述永磁座（10）上分别设有与铜环（5）对应的永磁体（11），且永磁座（10）与铜环（5）之间具有间隙，通过永磁体（11）产生磁场，并且铜环（5）做切割磁场运动，从而产生扭矩，进而使电机轴与转轴（6）一起转动，所述转轴（6）另一端与负载中的抛头连接；
在所述设备底座（7）与电机之间还设有防护罩（12），在所述防护罩（12）位于电机的一侧沿其圆周方向设有第一进风孔（13），所述设备底座（7）内部设有与防护罩（12）连通的第二进风孔（14），所述导体盘（3）靠近设备底座（7）的一侧设有轴向冷却叶片（15），在所述设备底座（7）且位于抛丸机外壳（16）的一侧设有截面为V字形的圆锥形开口（17），所述第二进风孔（14）与圆锥形开口（17）连通，在所述转轴（6）位于圆锥形开口（17）内部均匀设有径向叶片（18）。
2.根据权利要求1所述的抛丸机用轴向缓冲用永磁耦合器，其特征在于：所述第二进风孔（14）包括过渡通道（14-1）和增压通道（14-2）,所述过渡通道（14-1）和增压通道（14-2）之间的夹角为60°，且设备底座（7）上设有堵头（19）。
3.根据权利要求1所述的抛丸机用轴向缓冲用永磁耦合器，其特征在于：在所述设备底座（7）位于下端面设有与圆锥形开口（17）连通的出风孔（20）。
4.根据权利要求1所述的抛丸机用轴向缓冲用永磁耦合器，其特征在于：在所述转轴（6）靠近抛丸机外壳（16）的一端设有金属挡板（21）。
5.根据权利要求4所述的抛丸机用轴向缓冲用永磁耦合器，其特征在于：在所述金属挡板（21）上嵌入有磁铁（22）。
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| CN201920315485.1U CN209299120U (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 一种抛丸机用轴向缓冲用永磁耦合器 |
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| CN201920315485.1U CN209299120U (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 一种抛丸机用轴向缓冲用永磁耦合器 |
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| CN209299120U true CN209299120U (zh) | 2019-08-23 |
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| CN201920315485.1U Active CN209299120U (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 一种抛丸机用轴向缓冲用永磁耦合器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209299120U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113541369A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-10-22 | 齐齐哈尔赛石精工机械制造有限公司 | 一种高效节能直联抛丸器 |
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2019
- 2019-03-13 CN CN201920315485.1U patent/CN209299120U/zh active Active
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| CN113541369A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-10-22 | 齐齐哈尔赛石精工机械制造有限公司 | 一种高效节能直联抛丸器 |
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