CN209818736U - 一种磨煤机密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磨煤机密封装置，属于磨煤机技术领域，具体包括安装在磨煤机旋转轴上的密封组件，所述密封组件主要由密封圈和设置在密封圈内的弹性补偿环构成，所述密封圈主要由密封圈本体、环形挡板及锥形密封体构成，所述密封圈本体的中部设置有锥形密封体，所述密封圈本体的四周设置有环形挡板，所述环形挡板位于锥形密封体的外部，所述锥形密封体的中部设置有轴孔，所述弹性补偿环套装在锥形密封体上，且夹持在锥形密封体和环形挡板之间，本实用新型密封可靠，能够有效避免煤粉进入，延长炭精环使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨煤机密封装置，属于磨煤机技术领域。
背景技术
磨煤机磨盘密封使用的一直是炭精环，炭精环容易磨损，而且对煤质的要求比较高，一旦煤中混入石子煤炭精环的磨损会更快，所以更换炭精环的频次也就较高，导致维护费用也高。目前现有的磨煤机的旋转轴密封不合理，容易造成煤粉进入炭精环内，加快炭精环的磨损，增加维护费用。
实用新型内容
为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种密封可靠，能够有效避免煤粉进入，延长炭精环使用寿命的磨煤机密封装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种磨煤机密封装置，包括安装在磨煤机旋转轴上的密封组件，所述密封组件主要由密封圈和设置在密封圈内的弹性补偿环构成，所述密封圈主要由密封圈本体、环形挡板及锥形密封体构成，所述密封圈本体的中部设置有锥形密封体，所述密封圈本体的四周设置有环形挡板，所述环形挡板位于锥形密封体的外部，所述锥形密封体的中部设置有轴孔，所述弹性补偿环套装在锥形密封体上，且夹持在锥形密封体和环形挡板之间。
优选的，所述锥形密封体的轴孔内设置有多道密封槽，且靠近内侧所述密封槽的口径最大。
优选的，所述弹性补偿环为白泡沫制成的环形结构。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，密封可靠，采用在密封圈之间安装弹性补偿环，利用弹性补偿环随时对旋转轴产生径向约束力，不受其他动力及震动条件的影响，从而保证密封圈能够始终对旋转轴进行可靠密封，进而避免煤粉进入，对炭精环造成磨损，延长炭精环的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种磨煤机密封装置，包括安装在磨煤机旋转轴上的密封组件，密封组件主要由密封圈和设置在密封圈内的弹性补偿环1构成，密封圈主要由密封圈本体2、环形挡板3及锥形密封体4构成，密封圈本体2的中部设置有锥形密封体4，密封圈本体2的四周设置有环形挡板3，环形挡板3位于锥形密封体4的外部，锥形密封体4的中部设置有轴孔5，弹性补偿环1套装在锥形密封体4上，且夹持在锥形密封体4和环形挡板3之间。
本实用新型中弹性补偿环1为白泡沫制成的环形结构，弹性高，利用弹性补偿环随时对旋转轴产生径向约束力，不受其他动力及震动条件的影响，从而保证密封圈能够始终对旋转轴进行可靠密封，进而避免煤粉进入，对炭精环造成磨损，延长炭精环的使用寿命。此外，锥形密封体4的轴孔内设置有多道密封槽6，且靠近内侧密封槽6的口径最大。密封槽能够更好的提高密封性能，并使煤粉截留至密封槽内，避免煤粉进入。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。
Claims (3)
1.一种磨煤机密封装置，其特征在于：包括安装在磨煤机旋转轴上的密封组件，所述密封组件主要由密封圈和设置在密封圈内的弹性补偿环构成，所述密封圈主要由密封圈本体、环形挡板及锥形密封体构成，所述密封圈本体的中部设置有锥形密封体，所述密封圈本体的四周设置有环形挡板，所述环形挡板位于锥形密封体的外部，所述锥形密封体的中部设置有轴孔，所述弹性补偿环套装在锥形密封体上，且夹持在锥形密封体和环形挡板之间。
2.根据权利要求1所述的一种磨煤机密封装置，其特征在于：所述锥形密封体的轴孔内设置有多道密封槽，且靠近内侧所述密封槽的口径最大。
3.根据权利要求1所述的一种磨煤机密封装置，其特征在于：所述弹性补偿环为白泡沫制成的环形结构。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-04-03 CN CN201920439886.8U patent/CN209818736U/zh active Active
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