CN209299033U - 一种电机端盖密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机端盖密封装置,包括电机主体,所述电机主体内安装有电机主轴,所述电机主体的外侧设有端盖本体,所述端盖本体通过多个锁紧螺栓与电机主体紧固连接,所述端盖本体的侧壁安装有轴承,所述电机主轴贯穿轴承并与其内圈固定连接,所述端盖本体的外侧固定连接有密封盖,所述密封盖的侧壁贯穿设有安装槽,所述安装槽内安装有密封圈,所述电机主轴穿过密封圈并与其内侧相抵紧,所述端盖本体内设有密封机构,所述密封机构与电机主体的外侧壁相抵紧。本实用新型结构设计合理,能够实现对电机主体内部起到稳定的密封效果,避免电机主体内部会轻易沾染污染物而影响其正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,尤其涉及一种电机端盖密封装置。
背景技术
电机,是当下机械领域中常见的设备,其能够为机械加工设备提供很好的动力来源,进而满足一些机械加工设备的正常运行,电机内含有电机主轴,电机主体的外侧连接有端盖,用于实现对电机主体内部的防护,避免电机主体在运行的过程中内部沾染较多的污染物,通常,电机的端盖上安装有轴承和密封圈,其能保证电机主轴的正常运行,并且实现对电机主体内部的密封性,但是,由于电机主体需要定期检查,即需要将端盖进行拆卸,检查完毕之后,再将其安装,长时间的拆卸安装之后,虽然密封圈部分可通过更换密封圈来保证其密封效果,但是端盖与电机主体的其余连接部分密封效果则得不到有效保障,进而会对电机主体的内部结构造成损坏。
随着实际问题的不断凸显,如何保证其密封效果,是一个亟需解决的问题,为此我们设计了一种电机端盖密封装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的端盖密封效果不充分,而提出的一种电机端盖密封装置,其能够实现对电机主体内部起到稳定的密封效果,避免电机主体内部会轻易沾染污染物而影响其正常使用。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电机端盖密封装置,包括电机主体,所述电机主体内安装有电机主轴,所述电机主体的外侧设有端盖本体,所述端盖本体通过多个锁紧螺栓与电机主体紧固连接,所述端盖本体的侧壁安装有轴承,所述电机主轴贯穿轴承并与其内圈固定连接,所述端盖本体的外侧固定连接有密封盖,所述密封盖的侧壁贯穿设有安装槽,所述安装槽内安装有密封圈,所述电机主轴穿过密封圈并与其内侧相抵紧,所述端盖本体内设有密封机构,所述密封机构与电机主体的外侧壁相抵紧。
优选地,所述密封机构包括设置在端盖本体内部的环形腔,所述端盖本体的内侧壁贯穿设有与环形腔相互连通的环形腔,所述端盖本体的内部对称设有两个输气机构,所述环形腔内设有环形气囊,所述环形气囊通过环形腔并与电机主体的外侧壁相抵紧,两个所述输气机构内均设有输气管,两个所述输气管均延伸至环形腔内并均与环形气囊相互连通。
优选地,所述输气机构包括设置在端盖本体内的输气腔,所述输气腔内滑动连接有活塞块,所述活塞块与输气腔的内侧壁之间连接有弹簧,所述输气腔内设有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿输气腔的内侧壁并与其内侧壁螺纹连接,所述螺纹杆位于输气腔的一端端部与活塞块的侧壁相抵。
优选地,所述螺纹杆的外侧壁固定连接有转动把手。
优选地,所述弹簧为弹力弹簧。
优选地,所述环形气囊与电机主体的一端侧壁设有防滑纹。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
通过输气腔、环形腔、活塞块、螺纹杆、弹簧、输气管、环形气囊、环形槽的设置,能够实现环形气囊的膨胀工作,当其膨胀之后,能够实现环形气囊的侧壁与电机主体的侧壁相抵紧,进而能够实现对电机主体的内部起到充分的封堵效果,进而保证其密封效果。
综上所述,本实用新型结构设计合理,能够实现对电机主体内部起到稳定的密封效果,避免电机主体内部会轻易沾染污染物而影响其正常使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电机端盖密封装置的结构示意图;
图2为图1中的A处结构放大图。
图中:1电机主体、2电机主轴、3轴承、4端盖本体、5密封盖、6密封圈、7输气腔、8螺纹杆、9活塞块、10弹簧、11输气管、12环形气囊、13环形腔、14环形腔、15锁紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种电机端盖密封装置,包括电机主体1,电机主体1内安装有电机主轴2,电机主体1的外侧设有端盖本体4,端盖本体4通过多个锁紧螺栓15与电机主体1紧固连接,端盖本体4的侧壁安装有轴承3,电机主轴2贯穿轴承3并与其内圈固定连接,端盖本体4的外侧固定连接有密封盖5,密封盖5的侧壁贯穿设有安装槽,安装槽内安装有密封圈6,电机主轴2穿过密封圈6并与其内侧相抵紧,端盖本体4内设有密封机构,密封机构与电机主体1的外侧壁相抵紧。
密封机构包括设置在端盖本体4内部的环形腔13,端盖本体4的内侧壁贯穿设有与环形腔13相互连通的环形腔14,端盖本体4的内部对称设有两个输气机构,输气机构包括设置在端盖本体4内的输气腔7,输气腔7内滑动连接有活塞块9,活塞块9与输气腔7的内侧壁之间连接有弹簧10,弹簧10为弹力弹簧,输气腔7内设有螺纹杆8,螺纹杆8的外侧壁固定连接有转动把手,螺纹杆8贯穿输气腔7的内侧壁并与其内侧壁螺纹连接,螺纹杆8位于输气腔7的一端端部与活塞块9的侧壁相抵,环形腔13内设有环形气囊12,环形气囊12通过环形腔14并与电机主体1的外侧壁相抵紧,环形气囊12与电机主体1的一端侧壁设有防滑纹,两个输气机构内均设有输气管11,两个输气管11均延伸至环形腔13内并均与环形气囊12相互连通。
本实用新型中,通过多个锁紧螺栓15实现端盖本体4与电机主体1的连接,轴承3的设置能够实现电机主轴2的正常转动,密封圈6的设置能够避免污染物直接进入至电机主体1内。
当需要避免污染物从端盖本体4与电机主体1的连接处进入至电机主体1内时,可通过转动螺纹杆8,实现螺纹杆8带动活塞块9在输气腔7内移动,在其移动的过程中,能够实现对环形气囊12的充气工作,进而实现环形气囊12的膨胀,当其膨胀之后,环形气囊12相对的侧壁通过环形腔14,实现环形气囊12的内侧壁与电机主体1的外侧壁相抵紧,进而实现密封的效果,避免污染物的直接进入。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电机端盖密封装置,包括电机主体(1),其特征在于,所述电机主体(1)内安装有电机主轴(2),所述电机主体(1)的外侧设有端盖本体(4),所述端盖本体(4)通过多个锁紧螺栓(15)与电机主体(1)紧固连接,所述端盖本体(4)的侧壁安装有轴承(3),所述电机主轴(2)贯穿轴承(3)并与其内圈固定连接,所述端盖本体(4)的外侧固定连接有密封盖(5),所述密封盖(5)的侧壁贯穿设有安装槽,所述安装槽内安装有密封圈(6),所述电机主轴(2)穿过密封圈(6)并与其内侧相抵紧,所述端盖本体(4)内设有密封机构,所述密封机构与电机主体(1)的外侧壁相抵紧。
2.根据权利要求1所述的一种电机端盖密封装置,其特征在于,所述密封机构包括设置在端盖本体(4)内部的环形腔(13),所述端盖本体(4)的内侧壁贯穿设有与环形腔(13)相互连通的环形腔(14),所述端盖本体(4)的内部对称设有两个输气机构,所述环形腔(13)内设有环形气囊(12),所述环形气囊(12)通过环形腔(14)并与电机主体(1)的外侧壁相抵紧,两个所述输气机构内均设有输气管(11),两个所述输气管(11)均延伸至环形腔(13)内并均与环形气囊(12)相互连通。
3.根据权利要求2所述的一种电机端盖密封装置,其特征在于,所述输气机构包括设置在端盖本体(4)内的输气腔(7),所述输气腔(7)内滑动连接有活塞块(9),所述活塞块(9)与输气腔(7)的内侧壁之间连接有弹簧(10),所述输气腔(7)内设有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)贯穿输气腔(7)的内侧壁并与其内侧壁螺纹连接,所述螺纹杆(8)位于输气腔(7)的一端端部与活塞块(9)的侧壁相抵。
4.根据权利要求3所述的一种电机端盖密封装置,其特征在于,所述螺纹杆(8)的外侧壁固定连接有转动把手。
5.根据权利要求3所述的一种电机端盖密封装置,其特征在于,所述弹簧(10)为弹力弹簧。
6.根据权利要求2所述的一种电机端盖密封装置,其特征在于,所述环形气囊(12)与电机主体(1)的一端侧壁设有防滑纹。
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CN201822251636.XU CN209299033U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种电机端盖密封装置 |
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CN111817472A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-10-23 | 凡妃平 | 一种电机端盖总成和电机 |
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- 2018-12-29 CN CN201822251636.XU patent/CN209299033U/zh active Active
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