CN203686140U

CN203686140U - 发电机转子进水口机械密封装置

Info

Publication number: CN203686140U
Application number: CN201320881589.1U
Authority: CN
Inventors: 刘培荣
Original assignee: Xinjiang Wusu City Beifang Xinke Co Ltd
Current assignee: Xinjiang Wusu City Beifang Xinke Co Ltd
Priority date: 2013-12-30
Filing date: 2013-12-30
Publication date: 2014-07-02
Anticipated expiration: 2023-12-30

Abstract

本实用新型涉及发电机转子进水管的密封装置技术领域，是一种发电机转子进水口机械密封装置，其包括密封腔体、轴套和压盖；密封腔体的内部为左大右小的台阶孔，轴套的外径大于台阶孔的小孔的内径，轴套套装在台阶孔的大孔内，在轴套的右部外壁上固定安装有动环组件，动环组件左方的轴套外壁上套装有静环。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过使用本实用新型的机械密封组件对发电机转子的进水管进行密封，能够有效避免密封组件对发电机转子进水管的摩擦，这样，有效降低了维护成本，并且能够进一步有效降低密封组件对发电机的功率消耗，同时本实用新型安装拆卸方便，方便维护。

Description

发电机转子进水口机械密封装置

技术领域

本实用新型涉及发电机转子进水管的密封装置技术领域，是一种发电机转子进水口机械密封装置。

背景技术

现有的发电机转子的进水装置常采用的密封方式为盘根密封，如公开号为2805185的中国专利文献中所示，但是在实际工作中，用盘根对发电机转子的进水管进行密封，由于盘根固定不动，而且盘根与进水管之间有较大的接触面积，常导致盘根对进水管的磨损较大，同时，盘根也存在不同程度的磨损，这样，无形中增加了维护成本，而且，这种动摩擦还会损耗一部分发电机的功率，使得发电机功率消耗大。

发明内容

本实用新型提供了一种发电机转子进水口机械密封装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的发电机转子进水管的盘根密封存在维护成本高、发电机功率消耗大的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种发电机转子进水口机械密封装置，包括密封腔体、轴套和压盖；密封腔体的内部为左大右小的台阶孔，轴套的外径大于台阶孔的小孔的内径，轴套套装在台阶孔的大孔内，在轴套的右部外壁上固定安装有动环组件，动环组件左方的轴套外壁上套装有静环，动环组件的左端与静环的右端相抵，压盖的内径与轴套的外径相配，压盖的右部内壁上有与静环相配的安装槽，压盖套装在轴套的外壁上并且静环位于安装槽内，静环的左端与压盖固定安装在一起，安装槽外侧的压盖右端外壁上一体固定有外径与台阶孔的大孔内径相配的卡环，卡环位于台阶孔的大孔内并且压盖的右端与密封腔体的左端相抵，在压盖左方的轴套外壁上固定安装有固定环，在密封腔体的左部外壁上一体固定有壳体安装环台，在壳体安装环台上沿圆周分布有至少一个的轴向的内安装孔，在内安装孔外侧的壳体安装环台上沿圆周分布有至少一个的轴向的外安装孔，对应内安装孔的压盖上有安装孔，密封腔体的右端外壁上一体固定有管件安装环台，在管件安装环台上沿圆周分布有至少一个的轴向的法兰安装孔。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述动环组件包括石墨环、后固定环和波纹管，在轴套的右端外壁上固定安装有后固定环，在后固定环左方的轴套外壁上套装有波纹管，在波纹管左方的轴套外壁上固定安装有石墨环，波纹管的右端与后固定环的左端相抵，波纹管的左端与石墨环的右端相抵，石墨环的左端与静环的右端相抵。

上述在压盖与密封腔体之间固定安装有密封圈，在压盖与静环之间固定安装有密封圈，在后固定环与轴套之间固定安装有密封圈，在轴套的右端内壁上固定安装有密封圈。

上述在固定环与压盖之间的压盖端面上沿圆周均匀可拆卸固定安装有至少两个的定位块。

上述定位块的内端位于固定环与压盖之间，定位块的外端与压盖通过螺钉固定安装在一起。

上述静环的左端与压盖通过螺钉固定安装在一起，在轴套的右端外壁与后固定环之间通过螺钉固定安装在一起，在压盖左方的轴套外壁与固定环之间通过螺钉固定安装在一起。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过使用本实用新型的机械密封组件对发电机转子的进水管进行密封，能够有效避免密封组件对发电机转子进水管的摩擦，这样，有效降低了维护成本，并且能够进一步有效降低密封组件对发电机的功率消耗，同时本实用新型安装拆卸方便，方便维护。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为密封腔体，2为台阶孔，3为轴套，4为静环，5为压盖，6为安装槽，7为卡环，8为固定环，9为壳体安装环台，10为内安装孔，11为外安装孔，12为安装孔，13为管件安装环台，14为法兰安装孔，15为石墨环，16为后固定环，17为波纹管，18为定位块，19为螺钉。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该发电机转子进水口机械密封装置包括密封腔体1、轴套3和压盖5；密封腔体1的内部为左大右小的台阶孔2，轴套3的外径大于台阶孔2的小孔的内径，轴套3套装在台阶孔2的大孔内，在轴套3的右部外壁上固定安装有动环组件，动环组件左方的轴套3外壁上套装有静环4，动环组件的左端与静环4的右端相抵，压盖5的内径与轴套3的外径相配，压盖5的右部内壁上有与静环4相配的安装槽6，压盖5套装在轴套3的外壁上并且静环4位于安装槽6内，静环4的左端与压盖5固定安装在一起，安装槽6外侧的压盖5右端外壁上一体固定有外径与台阶孔2的大孔内径相配的卡环7，卡环7位于台阶孔2的大孔内并且压盖5的右端与密封腔体1的左端相抵，在压盖5左方的轴套3外壁上固定安装有固定环8，在密封腔体1的左部外壁上一体固定有壳体安装环台9，在壳体安装环台9上沿圆周分布有至少一个的轴向的内安装孔10，在内安装孔10外侧的壳体安装环台9上沿圆周分布有至少一个的轴向的外安装孔11，对应内安装孔10的压盖5上有安装孔12，密封腔体1的右端外壁上一体固定有管件安装环台13，在管件安装环台13上沿圆周分布有至少一个的轴向的法兰安装孔14。通过在法兰安装孔14内安装螺钉19将外接水管与管件安装环台13固定安装在一起，发电机转子的进水管安装在轴套3内，并且发电机转子的进水管的右端位于轴套3右端的右方，密封腔体1通过在外安装孔11内安装螺钉19与发电机壳体固定安装在一起，压盖5、发电机壳体和密封腔体1之间通过在内安装孔10和安装孔12内安装贯穿的螺钉19使其固定安装在一起，并且这样压盖5能够为静环4和动环组件提供轴向的压力，使静环4和动环组件能够起到较好的密封作用，有效防止发电子转子的进水管在转子的转动过程中发生漏水现象，在固定环8和动环组件与静环4的配合下，能够对轴套3起到较好的轴向限位作用，同时，本实用新型中的密封组件为静环4和动环组件，静环4与轴套3不接触，动环组件与轴套3固定安装在一起，轴套3与发电机的进水管同步转动，进而动环组件也与进水管之间同步转动，因此，密封组件与进水管之间不会存在动摩擦，与轴套3之间也不会存在动摩擦，只有静环4与动环组件之间存在动摩擦，这样能够有效避免密封组件对发电机转子进水管的摩擦，这样，有效降低了维护成本，并且，静环4与动环组件的接触面积相对原先的盘根密封的盘根与进水管之间的接触面积来说也大大降低，这样，也能够进一步有效降低密封组件对发电机的功率消耗；同时本实用新型安装拆卸方便，方便维护。

可根据实际需要，对上述发电机转子进水口机械密封装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，动环组件包括石墨环15、后固定环16和波纹管17，在轴套3的右端外壁上固定安装有后固定环16，在后固定环16左方的轴套3外壁上套装有波纹管17，在波纹管17左方的轴套3外壁上固定安装有石墨环15，波纹管17的右端与后固定环16的左端相抵，波纹管17的左端与石墨环15的右端相抵，石墨环15的左端与静环4的右端相抵。波纹管17可采用集装式BF2005B-90焊接金属波纹管机封密封，属于平衡型机械密封，可耐压5Mpa，耐温-30℃至350℃，这样机封的补偿性跟随性很好，静环4为碳化硅材质的环状部件，工作时，轴套3随着发电机转子的进水管一起转动，石墨环15、后固定环16和波纹管17一起随着轴套3转动，静环4保持不动，整个工作过程中，只有静环4与石墨环15之间存在动摩擦，即使在动摩擦存在的情况下，容易导致石墨环15的损坏，但是，一旦石墨环15的左端磨损后，在波纹管17张力的作用下，推动左端受损的石墨环15左移，这样，便能够在工作过程中，保证静环4和石墨环15之间的可靠密封，相比现有的盘根密封技术，不用频繁更换盘根，再者，减少了密封组件与轴套3之间的密封面积，降低了损耗成本。

如附图1所示，在压盖5与密封腔体1之间固定安装有密封圈，在压盖5与静环4之间固定安装有密封圈，在后固定环16与轴套3之间固定安装有密封圈，在轴套3的右端内壁上固定安装有密封圈。轴套3右端内壁上的密封圈能够在轴套3与发电机转子的进水管之间起到较好的密封效果，防止水从轴套3与发电机转子的进水管之间进行泄漏，后固定环16与轴套3之间的密封圈能够在后固定环16与轴套3之间起到较好的密封作用，防止水从后固定环16与轴套3之间进行泄漏，静环4与压盖5之间的密封圈能够在静环4与压盖5之间起到较好的密封作用，防止水从静环4与压盖5之间泄漏，压盖5与密封腔体1之间的密封圈能够在压盖5与密封腔体1之间起到较好的密封作用，防止水从压盖5与密封腔体1之间泄漏，静环4与石墨环15之间、石墨环15与波纹管17之间、波纹管17与后固定环16之间均有较好的密封作用，因此，本实用新型能够起到较好的密封效果，有效防止发电机转子在转动过程中进水管位置发生水泄漏的现象。

如附图1所示，在固定环8与压盖5之间的压盖5端面上沿圆周均匀可拆卸固定安装有至少两个的定位块18。在安装时，将定位块18固定安装在压盖5与固定环8之间，能够起到定位作用，当安装完毕，发电机进行工作时，拆除定位块18即可。

如附图1所示，定位块18的内端位于固定环8与压盖5之间，定位块18的外端与压盖5通过螺钉19固定安装在一起。螺钉19方便安装与拆卸。

如附图1所示，静环4的左端与压盖5通过螺钉19固定安装在一起，在轴套3的右端外壁与后固定环16之间通过螺钉19固定安装在一起，在压盖5左方的轴套3外壁与固定环8之间通过螺钉19固定安装在一起。螺钉19方便安装于拆卸。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims

1.一种发电机转子进水口机械密封装置，其特征在于包括密封腔体、轴套和压盖；密封腔体的内部为左大右小的台阶孔，轴套的外径大于台阶孔的小孔的内径，轴套套装在台阶孔的大孔内，在轴套的右部外壁上固定安装有动环组件，动环组件左方的轴套外壁上套装有静环，动环组件的左端与静环的右端相抵，压盖的内径与轴套的外径相配，压盖的右部内壁上有与静环相配的安装槽，压盖套装在轴套的外壁上并且静环位于安装槽内，静环的左端与压盖固定安装在一起，安装槽外侧的压盖右端外壁上一体固定有外径与台阶孔的大孔内径相配的卡环，卡环位于台阶孔的大孔内并且压盖的右端与密封腔体的左端相抵，在压盖左方的轴套外壁上固定安装有固定环，在密封腔体的左部外壁上一体固定有壳体安装环台，在壳体安装环台上沿圆周分布有至少一个的轴向的内安装孔，在内安装孔外侧的壳体安装环台上沿圆周分布有至少一个的轴向的外安装孔，对应内安装孔的压盖上有安装孔，密封腔体的右端外壁上一体固定有管件安装环台，在管件安装环台上沿圆周分布有至少一个的轴向的法兰安装孔。

2.根据权利要求1所述的发电机转子进水口机械密封装置，其特征在于动环组件包括石墨环、后固定环和波纹管，在轴套的右端外壁上固定安装有后固定环，在后固定环左方的轴套外壁上套装有波纹管，在波纹管左方的轴套外壁上固定安装有石墨环，波纹管的右端与后固定环的左端相抵，波纹管的左端与石墨环的右端相抵，石墨环的左端与静环的右端相抵。

3.根据权利要求2所述的发电机转子进水口机械密封装置，其特征在于在压盖与密封腔体之间固定安装有密封圈，在压盖与静环之间固定安装有密封圈，在后固定环与轴套之间固定安装有密封圈，在轴套的右端内壁上固定安装有密封圈。

4.根据权利要求1或2或3所述的发电机转子进水口机械密封装置，其特征在于在固定环与压盖之间的压盖端面上沿圆周均匀可拆卸固定安装有至少两个的定位块。

5.根据权利要求4所述的发电机转子进水口机械密封装置，其特征在于定位块的内端位于固定环与压盖之间，定位块的外端与压盖通过螺钉固定安装在一起。

6.根据权利要求2或3所述的发电机转子进水口机械密封装置，其特征在于静环的左端与压盖通过螺钉固定安装在一起，在轴套的右端外壁与后固定环之间通过螺钉固定安装在一起，在压盖左方的轴套外壁与固定环之间通过螺钉固定安装在一起。

7.根据权利要求4所述的发电机转子进水口机械密封装置，其特征在于静环的左端与压盖通过螺钉固定安装在一起，在轴套的右端外壁与后固定环之间通过螺钉固定安装在一起，在压盖左方的轴套外壁与固定环之间通过螺钉固定安装在一起。

8.根据权利要求5所述的发电机转子进水口机械密封装置，其特征在于静环的左端与压盖通过螺钉固定安装在一起，在轴套的右端外壁与后固定环之间通过螺钉固定安装在一起，在压盖左方的轴套外壁与固定环之间通过螺钉固定安装在一起。