CN209294631U - 一种带膨胀节的石油管道补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带膨胀节的石油管道补偿器，包括管道连接组件，所述管道连接组件设置有第一连接件与第二连接件，所述第一连接件的一侧安装有膨胀节固定螺栓一，所述膨胀节固定螺栓一的一侧安装有膨胀节，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有管道连接组件，管道连接组件分为第一连接件与第二连接件，分别安装在膨胀节的两侧，起到连接石油管道与补偿器的作用，在实际使用时方便安装与更换，在膨胀节受到损伤时，无需拆卸石油管道的管体，只需将膨胀节拆卸更换接口，减少维护的成本，提高维护的便捷性，设置有膨胀节，膨胀节为波纹管式膨胀节，在保证热涨补偿的同时提供一定的侧向补偿，提高补偿的效果，保证石油管道的使用寿命。

Description

一种带膨胀节的石油管道补偿器

技术领域

本实用新型涉及石油管道连接设备技术领域，具体为一种带膨胀节的石油管道补偿器。

背景技术

管道补偿器又称为伸缩器或伸缩节、 膨胀节, 主要用于补偿管道受温度变化而产生的热胀冷缩。如果温度变化时管道不能完全自由地膨胀或收缩,管道中将产生热应力。在管道设计中必须考虑这种应力, 否则它可能导致管道的破裂, 影响正常生产的进行。作为管道工程的一个重要组成部分,补偿器在保证管道长期正常运行方面发挥着重要的作用。在石油开采作业中，石油管道的温度变化较为剧烈，因此为了保证石油管道的稳定工作，保证石油管道的使用寿命，采用管道补偿器是必不可少的。但是，目前市面上的管道补偿器，均为直接安装式的，补偿结构与连接结构为一体式，在安装更换时需要将补偿器整体拆卸进行，费时费力，而且大多波纹式的管道补偿器，没有内部衬垫结构，在面对油田采油使用时，内部波纹结构内，容易积存杂质，对补偿器造成影响，长时间的堆积甚至腐蚀补偿结构，造成补偿器报废，因此急需一种带膨胀节的石油管道补偿器来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种带膨胀节的石油管道补偿器，可有效解决上述背景技术中提到的目前市面上的管道补偿器，均为直接安装式的，补偿结构与连接结构为一体式，在安装更换时需要将补偿器整体拆卸进行，费时费力，而且大多波纹式的管道补偿器，没有内部衬垫结构，在面对油田采油使用时，内部波纹结构内，容易积存杂质，对补偿器造成影响，长时间的堆积甚至腐蚀补偿结构，造成补偿器报废的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带膨胀节的石油管道补偿器，包括管道连接组件，所述管道连接组件包括第一连接件、第二连接件、膨胀节连接法兰、膨胀节连接螺栓孔、连接管、管道连接法兰、管道连接螺栓孔、螺纹连接管、外螺纹、连通管道，所述第一连接件与第二连接件的一侧均安装有膨胀节连接法兰，所述膨胀节连接法兰上设置有膨胀节连接螺栓孔，所述膨胀节连接螺栓孔的一侧安装有连接管，所述连接管的一侧安装有管道连接法兰，所述管道连接法兰上设置有管道连接螺栓孔，所述管道连接螺栓孔的一侧安装有螺纹连接管，所述螺纹连接管的外壁上设置有外螺纹，所述螺纹连接管的内侧设置有连通管道，所述第一连接件的一侧安装有膨胀节固定螺栓，所述膨胀节固定螺栓的一侧安装有膨胀节，所述膨胀节包括第一连接法兰、固定螺栓孔一、支撑杆安装架、伸缩液压支撑杆、支撑杆固定螺栓、第二连接法兰、固定螺栓孔二、波纹膨胀管、管道、柔性金属纤维内衬，所述第一连接法兰上设置有固定螺栓孔一，所述固定螺栓孔一的一侧安装有支撑杆安装架，所述支撑杆安装架的一侧安装有伸缩液压支撑杆，所述伸缩液压支撑杆通过支撑杆固定螺栓安装在支撑杆安装架上，所述伸缩液压支撑杆的一侧安装有第二连接法兰，所述第二连接法兰上设置有固定螺栓孔二，所述固定螺栓孔二的一侧安装有波纹膨胀管，所述波纹膨胀管的内侧设置有管道，所述管道的内壁安装有柔性金属纤维内衬。

优选的，所述第一连接件与第二连接件的设计相同，分别安装在膨胀节的两侧。

优选的，所述第一连接法兰、第二连接法兰与支撑杆安装架之间均为一体成型设计。

优选的，所述膨胀节连接法兰、连接管、管道连接法兰之间为一体成型设计。

优选的，所述伸缩液压支撑杆的数量为四个，呈圆周均匀排列。

优选的，所述管道连接组件与膨胀节的连接处设置有防漏密封圈。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有管道连接组件，管道连接组件分为第一连接件与第二连接件，分别安装在膨胀节的两侧，起到连接石油管道与补偿器的作用，在实际使用时方便安装与更换，在膨胀节受到损伤时，无需拆卸石油管道的管体，只需将膨胀节拆卸更换接口，减少维护的成本，提高维护的便捷性。

2、设置有膨胀节，膨胀节为波纹管式膨胀节，在保证热涨补偿的同时提供一定的侧向补偿，提高补偿的效果，波纹膨胀管的四周安装有伸缩液压支撑杆，在保证补偿效果的同时，对管道补偿器提供稳定支撑，保证管道的工作的稳定，同时波纹膨胀管的内部设置有柔性金属纤维内衬，防止波纹结构内积存污渍，导致管道补偿器故障。

3、管道连接组件与膨胀节支撑部件均为一体成型的设计，保证了管道补偿器自身的牢固性，使其在使用时，为管道的稳定工作，提供了保证。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的外观示意图；

图2是本实用新型的管道连接组件示意图；

图3是本实用新型的膨胀节示意图；

图中标号：1、管道连接组件；101、第一连接件；102、第二连接件；103、膨胀节连接法兰；104、膨胀节连接螺栓孔；105、连接管；106、管道连接法兰；107、管道连接螺栓孔；108、螺纹连接管；109、外螺纹；110、连通管道；2、膨胀节固定螺栓；3、膨胀节；301、第一连接法兰；302、固定螺栓孔一；303、支撑杆安装架；304、伸缩液压支撑杆；305、支撑杆固定螺栓；306、第二连接法兰；307、固定螺栓孔二；308、波纹膨胀管；309、管道；310、柔性金属纤维内衬。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，一种带膨胀节的石油管道补偿器，包括管道连接组件1，管道连接组件1包括第一连接件101、第二连接件102、膨胀节连接法兰103、膨胀节连接螺栓孔104、连接管105、管道连接法兰106、管道连接螺栓孔107、螺纹连接管108、外螺纹109、连通管道110，第一连接件101与第二连接件102的一侧均安装有膨胀节连接法兰103，为了使管道补偿器的安装更加便捷，第一连接件101与第二连接件102的设计相同，分别安装在膨胀节3的两侧，膨胀节连接法兰103上设置有膨胀节连接螺栓孔104，膨胀节连接螺栓孔104的一侧安装有连接管105，连接管105的一侧安装有管道连接法兰106，为了保证管道连接组件1的稳定性，膨胀节连接法兰103、连接管105、管道连接法兰106之间为一体成型设计，管道连接法兰106上设置有管道连接螺栓孔107，管道连接螺栓孔107的一侧安装有螺纹连接管108，螺纹连接管108的外壁上设置有外螺纹109，螺纹连接管108的内侧设置有连通管道110，第一连接件101的一侧安装有膨胀节固定螺栓2，膨胀节固定螺栓2的一侧安装有膨胀节3，膨胀节3包括第一连接法兰301、固定螺栓孔一302、支撑杆安装架303、伸缩液压支撑杆304、支撑杆固定螺栓305、第二连接法兰306、固定螺栓孔二307、波纹膨胀管308、管道309、柔性金属纤维内衬310，第一连接法兰301上设置有固定螺栓孔一302，固定螺栓孔一302的一侧安装有支撑杆安装架303，支撑杆安装架303的一侧安装有伸缩液压支撑杆304，为了保证伸缩液压支撑杆304支撑的稳定性，伸缩液压支撑杆304的数量为四个，呈圆周均匀排列，伸缩液压支撑杆304通过支撑杆固定螺栓305安装在支撑杆安装架303上，伸缩液压支撑杆304的一侧安装有第二连接法兰306，为了保证膨胀节3稳定，第一连接法兰301、第二连接法兰306与支撑杆安装架303之间均为一体成型设计，第二连接法兰306上设置有固定螺栓孔二307，固定螺栓孔二307的一侧安装有波纹膨胀管308，波纹膨胀管308的内侧设置有管道309，管道309的内壁安装有柔性金属纤维内衬310，为了防止在管道补偿器处发生泄漏，管道连接组件1与膨胀节3的连接处设置有防漏密封圈。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本管道补偿器时，首先通过管道连接组件1上设置的第一连接件101与第二连接件102将管道补偿器与石油管道连接好，在使用中，当石油管道受热或者受冷，发生热胀冷缩时，膨胀节3上设置的波纹膨胀管308发生一定量的形变，抵消石油管道因热涨冷缩产生的应力，保证管道安全、稳定的使用，波纹膨胀管308四周设置的伸缩液压支撑杆304对管道补偿器提供稳定支撑的作用，防止其因外力发生形变，影响补偿的效果，波纹膨胀管308内设置有柔性金属纤维内衬310，可防止波纹膨胀管308的内部波纹结构内积存油污，影响管道补偿器的作用以及防止油污腐蚀管道补偿器，进而提高管道补偿器的使用寿命，降低石油管道的维护成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带膨胀节的石油管道补偿器，包括管道连接组件（1），其特征在于：所述管道连接组件（1）包括第一连接件（101）、第二连接件（102）、膨胀节连接法兰（103）、膨胀节连接螺栓孔（104）、连接管（105）、管道连接法兰（106）、管道连接螺栓孔（107）、螺纹连接管（108）、外螺纹（109）、连通管道（110），所述第一连接件（101）与第二连接件（102）的一侧均安装有膨胀节连接法兰（103），所述膨胀节连接法兰（103）上设置有膨胀节连接螺栓孔（104），所述膨胀节连接螺栓孔（104）的一侧安装有连接管（105），所述连接管（105）的一侧安装有管道连接法兰（106），所述管道连接法兰（106）上设置有管道连接螺栓孔（107），所述管道连接螺栓孔（107）的一侧安装有螺纹连接管（108），所述螺纹连接管（108）的外壁上设置有外螺纹（109），所述螺纹连接管（108）的内侧设置有连通管道（110），所述第一连接件（101）的一侧安装有膨胀节固定螺栓（2），所述膨胀节固定螺栓（2）的一侧安装有膨胀节（3），所述膨胀节（3）包括第一连接法兰（301）、固定螺栓孔一（302）、支撑杆安装架（303）、伸缩液压支撑杆（304）、支撑杆固定螺栓（305）、第二连接法兰（306）、固定螺栓孔二（307）、波纹膨胀管（308）、管道（309）、柔性金属纤维内衬（310），所述第一连接法兰（301）上设置有固定螺栓孔一（302），所述固定螺栓孔一（302）的一侧安装有支撑杆安装架（303），所述支撑杆安装架（303）的一侧安装有伸缩液压支撑杆（304），所述伸缩液压支撑杆（304）通过支撑杆固定螺栓（305）安装在支撑杆安装架（303）上，所述伸缩液压支撑杆（304）的一侧安装有第二连接法兰（306），所述第二连接法兰（306）上设置有固定螺栓孔二（307），所述固定螺栓孔二（307）的一侧安装有波纹膨胀管（308），所述波纹膨胀管（308）的内侧设置有管道（309），所述管道（309）的内壁安装有柔性金属纤维内衬（310）。

2.根据权利要求1所述的一种带膨胀节的石油管道补偿器，其特征在于：所述第一连接件（101）与第二连接件（102）的设计相同，分别安装在膨胀节（3）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种带膨胀节的石油管道补偿器，其特征在于：所述第一连接法兰（301）、第二连接法兰（306）与支撑杆安装架（303）之间均为一体成型设计。

4.根据权利要求1所述的一种带膨胀节的石油管道补偿器，其特征在于：所述膨胀节连接法兰（103）、连接管（105）、管道连接法兰（106）之间为一体成型设计。

5.根据权利要求1所述的一种带膨胀节的石油管道补偿器，其特征在于：所述伸缩液压支撑杆（304）的数量为四个，呈圆周均匀排列。

6.根据权利要求1所述的一种带膨胀节的石油管道补偿器，其特征在于：所述管道连接组件（1）与膨胀节（3）的连接处设置有防漏密封圈。