CN110748735A - 一种高温风管液压驱动膨胀节 - Google Patents

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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L51/00—Expansion-compensation arrangements for pipe-lines
    • F16L51/02—Expansion-compensation arrangements for pipe-lines making use of bellows or an expansible folded or corrugated tube

Abstract

本发明公开了一种高温风管液压驱动膨胀节，包括底座、连接件、高温密封圈、液压缸、翻板伸缩弹簧杆和液压执行器，所述连接件设于底座上，所述高温密封圈设于连接件和底座之间，所述液压缸设于底座和连接件之间且设于高温密封圈外侧，所述液压缸可设有若干组且对称均匀设于高温密封圈两侧，所述翻板伸缩弹簧杆可设有若干组且对称设于均匀设于高温密封圈两侧，所述翻板伸缩弹簧杆靠近液压缸设置，所述液压执行器设于底座侧方。本发明属于膨胀节技术领域，具体指一种可上下伸缩的，适用于恶劣环境下的高温风管液压驱动膨胀节。

Description

一种高温风管液压驱动膨胀节
技术领域
本发明属于膨胀节技术领域，具体是指一种高温风管液压驱动膨胀节。
背景技术
膨胀节作为一种安装在管道中，补偿因温度差或机械振动引起的伸缩量的装置，目前，随着工业技术的进步，作为管道工程重要组成部分的管道连接伸缩装置(也称管道补偿器、膨胀伸缩节)在结构形式和新材料的应用都有了进一步的创新和提高，波纹管膨胀节使用最为广泛，其依靠波纹管来实现伸缩作用，而金属质地的波纹管因为高温的冲击和频繁伸缩，使其使用寿命较短，不能很好的满足现场的使用要求。
专利号为201821345086.1的专利申请公开了一种水泥热风管膨胀节，包括膨胀节本体和连接件，所述连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件的中心处均设置有贯穿其表面的通孔，所述通孔内均设有连接套，所述膨胀节本体的左右两端通过所述连接套分别与所述第一连接件和所述第二连接件对应连接，所述膨胀节本体的表面设有沿其长度方向设置的凸圈。
专利号为201210329123.0的专利申请公开了一种三次风管膨胀节，该膨胀节通过两端的接管连于管道中，接管外设有耳板，耳板之间通过螺母连接有拉杆，接管之间设有波纹管和内衬管，波纹管和内衬管之间填充硅酸铝陶瓷纤维棉，接管中一个的内部设有环板，环板的内部填充硅酸铝陶瓷纤维毡，环板内侧设有导流筒，导流筒为迷宫式结构，内衬管的内侧装有锚钉。
发明内容
为了解决上述难题，本发明提供了一种可上下伸缩的高温风管液压驱动膨胀节。
为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：一种高温风管液压驱动膨胀节，包括底座、连接件、高温密封圈、液压缸、翻板伸缩弹簧杆和液压执行器，所述连接件设于底座上，所述高温密封圈设于连接件和底座之间，所述液压缸设于底座和连接件之间且设于高温密封圈外侧，所述液压缸可设有若干组且对称均匀设于高温密封圈两侧，所述翻板伸缩弹簧杆可设有若干组且对称设于均匀设于高温密封圈两侧，所述翻板伸缩弹簧杆靠近液压缸设置，所述液压执行器设于底座侧方，用于控制液压缸工作。
进一步地，所述底座和连接件之间还设有定位导轨，所述定位导轨穿过连接件设置且设于高温密封圈外侧，所述定位导轨可设有若干组且对称设于高温密封圈两侧。
进一步地，所述高温密封圈内设有波纹管，用于支撑连接件和对管道进行热补偿，所述高温密封圈的适用温度范围为-100℃～800℃。
进一步地，所述底座上设有弹簧杆固定座，所述连接件侧壁设有耳板，所述翻板伸缩弹簧杆的一端铰接于弹簧杆固定座上，所述翻板伸缩弹簧杆的另一端铰接于耳板上，翻板伸缩弹簧杆起到缓冲的作用，防止液压缸过度收缩或过度伸长而破坏膨胀节或管道。
进一步地，所述底座和连接件中心处设有气体流通道，所述气体流通道外沿均匀设有螺栓连接孔，用于将膨胀节连接于管道上。
进一步地，所述液压缸设有压力传感器，用于检测膨胀节受力状况，通过液压执行器及时调整液压缸伸缩状态，保证管道密封。
本发明采用上述方法取得有益效果如下：本发明提供的一种高温风管液压驱动膨胀节，通过液压缸控制膨胀节上下伸缩，克服传统波纹管自频繁伸缩而丧失温度补偿的作用，膨胀节的使用寿命，根据液压缸内压力传感器显示的压力值，判断液压缸的伸缩状态，及时调整，确保管道密封和安全，定位导轨限定膨胀方向，防止膨胀节错位伸缩而损害，通过翻板伸缩弹簧杆的设置防止液压缸过度收缩而损害膨胀节本身，该膨胀节可在恶劣环境下使用，不漏气、不漏灰，上下伸缩灵活自如，满足使用需求。
附图说明
图1为本发明一种高温风管液压驱动膨胀节的整体结构示意图。
其中，1、底座，2、连接件，3、高温密封圈，4、液压缸，5、翻板伸缩弹簧杆，6、液压执行器，7、定位导轨，8、波纹管，9、压力传感器，10、弹簧杆固定座，11、耳板，12、气体流通道，13、螺栓连接孔。
具体实施方式
下面结合具体实施对本发明的技术方案进行进一步详细地说明，但本发明不收实施例的限制。
如图1所示，一种高温风管液压驱动膨胀节，包括底座1、连接件2、高温密封圈3、液压缸4、翻板伸缩弹簧杆5和液压执行器6，所述连接件2设于底座1上，所述高温密封圈3设于连接件2和底座1之间，所述液压缸4设于底座1和连接件2之间且设于高温密封圈3外侧，所述液压缸4可设有若干组且对称均匀设于高温密封圈3两侧，所述翻板伸缩弹簧杆5可设有若干组且对称设于均匀设于高温密封圈3两侧，所述翻板伸缩弹簧杆5靠近液压缸4设置，所述液压执行器6设于底座1侧方。
所述底座1和连接件2之间还设有定位导轨7，所述定位导轨7穿过连接件2设置且设于高温密封圈3外侧，所述定位导轨7可设有若干组且对称设于高温密封圈3两侧。
所述高温密封圈3内设有波纹管8，所述高温密封圈3的适用温度范围为-100℃～800℃，所述液压缸4设有压力传感器9。
所述底座1上设有弹簧杆固定座10，所述连接件2侧壁设有耳板11，所述翻板伸缩弹簧杆5的一端铰接于弹簧杆固定座10上，所述翻板伸缩弹簧杆5的另一端铰接于耳板11上。
所述底座1和连接件2中心处设有气体流通道12，所述气体流通道12外沿均匀设有螺栓连接孔13。
具体使用时，将膨胀节接入风管管道体系中，投入运行后，随着高温气体流经气体流通道12，管线温度升高，使管道膨胀，液压缸4中的压力传感器9检测到压力增大至一定值时，通过液压执行器6控制液压缸4收缩，使连接件2和底座1挤压高温密封圈3，保证管道密封的同时有效保护了管道安全；当无高温气流通过时，温度降低，管道收缩，欲带动膨胀节拉伸，此时压力传感器9检测到的压力会降低，当降低至一定值时，通过液压执行器6控制液压缸4伸长，确保管道密封。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种高温风管液压驱动膨胀节，其特征在于：包括底座、连接件、高温密封圈、液压缸、翻板伸缩弹簧杆和液压执行器，所述连接件设于底座上，所述高温密封圈设于连接件和底座之间，所述液压缸设于底座和连接件之间且设于高温密封圈外侧，所述液压缸可设有若干组且对称均匀设于高温密封圈两侧，所述翻板伸缩弹簧杆可设有若干组且对称设于均匀设于高温密封圈两侧，所述翻板伸缩弹簧杆靠近液压缸设置，所述液压执行器设于底座侧方。
2.根据权利要求1所述的一种高温风管液压驱动膨胀节，其特征在于：所述底座和连接件之间还设有定位导轨，所述定位导轨穿过连接件设置且设于高温密封圈外侧，所述定位导轨可设有若干组且对称设于高温密封圈两侧。
3.根据权利要求1所述的一种高温风管液压驱动膨胀节，其特征在于：所述高温密封圈内设有波纹管，所述高温密封圈的适用温度范围为-100℃～800℃。
4.根据权利要求1所述的一种高温风管液压驱动膨胀节，其特征在于：所述底座上设有弹簧杆固定座，所述连接件侧壁设有耳板，所述翻板伸缩弹簧杆的一端铰接于弹簧杆固定座上，所述翻板伸缩弹簧杆的另一端铰接于耳板上。
5.根据权利要求1所述的一种高温风管液压驱动膨胀节，其特征在于：所述底座和连接件中心处设有气体流通道，所述气体流通道外沿均匀设有螺栓连接孔。
6.根据权利要求1所述的一种高温风管液压驱动膨胀节，其特征在于：所述液压缸设有压力传感器。
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