CN208519387U - 一种耐高压四氟补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高压四氟补偿器，其涉及管道补偿设备技术领域，旨在解决现有的四氟补偿器承受正压的能力较差的问题。其技术方案要点是，在四氟波纹管外侧壁的环形凹槽内套设了金属环，金属环与环形凹槽的内壁接触。当四氟波纹管的环形凹槽处承受较大的正压力时，金属环能对其起到支撑作用，从而防止四氟波纹管发生破裂，具有承受正压能力强的优点。

Description

一种耐高压四氟补偿器

技术领域

本实用新型涉及管道补偿设备技术领域，更具体地说，它涉及一种耐高压四氟补偿器。

背景技术

四氟补偿器是一种工业仪器，全称为聚四氟乙烯波纹管补偿器 (又称膨胀节)，用于强腐蚀性介质的管路系统中补偿热胀冷缩的位移和安装偏差，从而减少管路系统的振动。

现有授权公告号为CN204300597U的中国专利公开了一种新型的四氟补偿器，它包含法兰、限位螺杆、波纹管、四氟衬里、法兰孔，法兰设置在波纹管的左右两端，左右两端的法兰之间通过限位螺杆连接在一起，波纹管的内壁镶嵌有四氟衬里，法兰的边缘设置有法兰孔，法兰与波纹管为一体式结构。

但是，上述四氟补偿器中，波纹管的外壁凹陷处承受正压的能力较差，当受到较大的由内向外的正压力时，往往会导致补偿器的破裂，从而造成补偿器内部介质的流出，影响了正常生产，此问题有待解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐高压四氟补偿器，其具有承受正压能力强的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种耐高压四氟补偿器，包括四氟波纹管，所述四氟波纹管的外侧壁上沿其周向形成有环形凸起和位于相邻两个环形凸起之间的环形凹槽，所述四氟波纹管的两端均向外弯折形成有环形凸沿，所述四氟波纹管两端的外侧壁上均套设有连接法兰，所述连接法兰位于环形凸起和对应的环形凸沿之间；所述环形凹槽内设置有金属环，所述金属环与环形凹槽的内壁接触。

通过采用上述技术方案，在四氟波纹管外侧壁的环形凹槽内套设了金属环，金属环与环形凹槽的内壁接触。当四氟波纹管的环形凹槽处承受较大的正压力时，金属环能对四氟波纹管的环形凹槽部分起到支撑作用，从而防止了四氟波纹管的破裂，具有承受正压能力强的优点。

进一步地，所述金属环外壁上套设有弹性垫套。

通过采用上述技术方案，弹性垫套具有弹性，避免了金属环与环形凹槽内部接触，从而减小了金属环与环形凹槽内壁之间的磨损，使得四氟波纹管的使用寿命更长。

进一步地，两个所述连接法兰的外侧壁上均设置有耳板，两块所述耳板上共同穿设有固紧螺杆；所述固紧螺杆的两端均螺纹连接有固紧螺母，两块所述耳板均位于两个固紧螺母之间。

通过采用上述技术方案，将两个连接法兰相互连接，增加了通过连接法兰将四氟补偿器连接到设备上时的稳定性。

进一步地，所述四氟波纹管的两端均设置有与四氟波纹管的端面贴合的防护板；所述连接法兰上设置有通孔，所述防护板上设置有与通孔相通的插孔；所述插孔和通孔内共同插设有螺栓，所述螺栓螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，防护板与四氟波纹管的端面贴合。在四氟补偿器未使用时，将防护板固定在四氟波纹管的两端，可以避免杂质进入到四氟波纹管内而造成四氟波纹管内壁的损伤或腐蚀，有效保证了四氟补偿器的质量。

进一步地，所述防护板设置为透明塑料板。

通过采用上述技术方案，在安装四氟补偿器之前，便于观察到四氟波纹管的内壁是否损伤，从而便于选择较优质量的四氟补偿器进行安装。

进一步地，所述插孔的内侧壁与对应防护板远离四氟波纹管的端面之间呈弧形过渡。

通过采用上述技术方案，便于将螺栓插入通孔中，具有导向的作用。

进一步地，所述防护板与对应的连接法兰之间设置有弹性垫块，所述弹性垫块与防护板固定连接。

通过采用上述技术方案，由于四氟波纹管的两端均设置了环形外沿，所以防护板与对应的连接法兰之间具有间隙，从而使得防护板位于间隙处的部分处于悬空状态。在防护板与对应的连接法兰之间的间隙处设置弹性垫块，对防护板起到了支撑作用，能够避免防护板受到外力作用而对四氟波纹管的端部造成损伤。

进一步地，所述弹性垫块的内部设置有空腔，所述空腔内设置有弹力方向与防护板的板面垂直的弹性件。

通过采用上述技术方案，保证了弹性垫块弹力的持久性，使得其缓冲和支撑作用更佳。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置金属环和弹性垫套，增加了四氟波纹管承受正压的能力；

2、通过设置防护板，具有能够有效保证四氟波纹管内壁不受损坏的作用；

3、通过设置弹性垫块和空腔，对防护板具有一定的支撑作用。

附图说明

图1为实施例中耐高压四氟补偿器的整体结构示意图；

图2为实施例中金属环的剖视图；

图3为实施例中耐高压四氟补偿器的爆炸结构示意图；

图4为实施例中弹性垫块的剖视图。

图中：1、四氟波纹管；11、环形凸起；12、环形凹槽；13、环形凸沿；2、连接法兰；21、耳板；22、固紧螺杆；23、固紧螺母；24、通孔；3、金属环；31、弹性垫套；4、防护板；41、插孔；5、螺栓；51、螺母；6、弹性垫块；61、空腔；62、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种耐高压四氟补偿器，参照图1和图3，其包括四氟波纹管1。四氟波纹管1的外侧壁上沿其周向形成有环形凸起11，相邻两个环形凸起11之间形成有环形凹槽12。四氟波纹管1的两端均向外弯折形成有环形凸沿13。四氟波纹管1两端的外侧壁上均套设有连接法兰2，连接法兰2位于环形凸起11和对应的环形凸沿13之间。

参照图1，两个连接法兰2的外侧壁上均固定设置有耳板21，两个耳板21为一组。一组耳板21上共同穿设有固紧螺杆22，固紧螺杆22的两端均螺纹连接有两个固紧螺母23，两块耳板21均位于对应的两个固紧螺母23之间。在本实施例中，耳板21设置有三组，每组耳板21上均穿设有固紧螺杆22。

参照图1和图2，环形凹槽12内设置有金属环3，金属环3与环形凹槽12的内壁接触，在本实施例中，金属环3为不锈钢环，不锈钢环具有较好的刚性，支撑效果佳。金属环3外壁上套设有弹性垫套31，在本实施例中，弹性垫套31为橡胶套，橡胶套与环形凹槽12的内壁接触，具有缓冲的作用，防止了金属环3对环形凹槽12内壁的磨损。

参照图3，四氟波纹管1的两端均设置有防护板4，防护板4与对应的四氟波纹管1的端面贴合。连接法兰2上设置有通孔24，防护板4上开设有与通孔24相通的插孔41，插孔41和通孔24内共同插设有螺栓5，螺栓5螺纹连接有螺母51，旋紧螺母51后螺母51与对应的连接法兰2抵接。防护板4为透明塑料板，便于观察到四氟波纹管1内壁的情况。插孔41的内侧壁与对应防护板4远离四氟波纹管1的端面之间呈弧形过渡，便于将螺栓5插入通孔24中。

参照图3和图4，防护板4与对应的连接法兰2之间设置有弹性垫块6，弹性垫块6与防护板4固定连接。在本实施例中，弹性垫块6为橡胶垫，橡胶垫的内部设置有空腔61，空腔61内设置有弹性件62，弹性件62为弹簧，弹簧的弹力方向与防护板4的板面垂直，保证了弹性垫块6弹力的持久性。

工作原理如下：

初始状态时，防护板4通过螺栓5固定在对应的连接法兰2上，且防护板4与对应的四氟波纹管1的端面贴合。四氟波纹管1外侧壁的环形凹槽12内套设有金属环3，金属环3上套设的弹性垫套31与环形凹槽12的内壁接触。

安装四氟补偿器时，取下螺栓5并将防护板4取下后，即可方便的将四氟补偿器安装在相应的设备上。

当四氟波纹管1的环形凹槽12处承受较大的正压力时，金属环3能对四氟波纹管1的环形凹槽12部分起到支撑作用，从而防止了四氟波纹管1的破裂，具有承受正压能力强的优点。

Claims (8)

1.一种耐高压四氟补偿器，包括四氟波纹管(1)，所述四氟波纹管(1)的外侧壁上沿其周向形成有环形凸起(11)和位于相邻两个环形凸起(11)之间的环形凹槽(12)，其特征在于：所述四氟波纹管(1)的两端均向外弯折形成有环形凸沿(13)，所述四氟波纹管(1)两端的外侧壁上均套设有连接法兰(2)，所述连接法兰(2)位于环形凸起(11)和对应的环形凸沿(13)之间；所述环形凹槽(12)内设置有金属环(3)，所述金属环(3)与环形凹槽(12)的内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种耐高压四氟补偿器，其特征在于：所述金属环(3)外壁上套设有弹性垫套(31)。

3.根据权利要求1所述的一种耐高压四氟补偿器，其特征在于：两个所述连接法兰(2)的外侧壁上均设置有耳板(21)，两块所述耳板(21)上共同穿设有固紧螺杆(22)；所述固紧螺杆(22)的两端均螺纹连接有固紧螺母(23)，两块所述耳板(21)均位于两个固紧螺母(23)之间。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种耐高压四氟补偿器，其特征在于：所述四氟波纹管(1)的两端均设置有与四氟波纹管(1)的端面贴合的防护板(4)；所述连接法兰(2)上设置有通孔(24)，所述防护板(4)上设置有与通孔(24)相通的插孔(41)；所述插孔(41)和通孔(24)内共同插设有螺栓(5)，所述螺栓(5)螺纹连接有螺母(51)。

5.根据权利要求4所述的一种耐高压四氟补偿器，其特征在于：所述防护板(4)设置为透明塑料板。

6.根据权利要求5所述的一种耐高压四氟补偿器，其特征在于：所述插孔(41)的内侧壁与对应防护板(4)远离四氟波纹管(1)的端面之间呈弧形过渡。

7.根据权利要求6所述的一种耐高压四氟补偿器，其特征在于：所述防护板(4)与对应的连接法兰(2)之间设置有弹性垫块(6)，所述弹性垫块(6)与防护板(4)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种耐高压四氟补偿器，其特征在于：所述弹性垫块(6)的内部设置有空腔(61)，所述空腔(61)内设置有弹力方向与防护板(4)的板面垂直的弹性件(62)。