CN2314214Y - 力平衡波纹补偿器 - Google Patents

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孔庆鹏
丛文滋
邱广涛
詹玉璋
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Abstract

一种力平衡波纹补偿器,包括波纹管及通过接管与其连接的端法兰、拉杆,其中两个端法兰间至少用两组带有弹性体的拉杆锁紧,各弹性体套筒内的弹性元件套装在拉杆上,并以套筒外端的限位螺母进行轴向限位。它结构紧凑、体积小,无需多占安装空间,装卸方便,可明显降低制造成本和安装成本,延长使用寿命。

Description

力平衡波纹补偿器
本实用新型涉及一种管道系统或管网用的补偿装置,特别是一种可以消除由压力形成盲板力的力平衡波纹补偿器。
目前,凡是有管线的场所,如冶金、石化、热电、供暖、供水、煤气工程等管道系统或管网中,补偿器已成为其不可缺少的补偿元件。传统的补偿器有“冂”形张力节、填料函式补偿器。前者补偿能力小,体积大,增加了安装占用的空间;后者主要依靠密封填料密封,其密封性能较差,易泄漏,不宜在较高温度工况下工作。这两种补偿元件弹性差,对安装精度要求高,如果安装时对中性不好,则会产生很大的安装应力,造成管道断裂或泄漏。针对上述缺点,现已开始采用波纹管作为补偿器件构成波纹补偿器,这种先进的管道补偿器克服了现有技术存在的诸多缺陷,具有明显的优点。因此,波纹补偿器得到了广泛推广应用。现有波纹补偿器根据使用工况不同可加工成各种结构形式。管道系统或管网安装投入运行时,连接在波纹补偿器两端的固定支座或设备至少应承受以下作用力:一、靠近补偿器一端的固定支座或设备承受因其膨胀位移产生的弹性力;二、另一端的固定支座或设备承受管道伸缩时对滑动支座摩擦力的抗力;三、承受内压力产生的推力。以上三力之和可达数十吨,甚至上千吨。为此,需加强固定支座或设备的结构或进行特殊设计,以减轻固定支座或设备的承受力。常用的方法是采用特殊设计,让补偿器端面受力保持平衡,使与补偿器两端连接的固定支座或设备减少承受的作用力,可简化固定支座或设备的结构,降低制造成本和安装成本。现有的力平衡波纹补偿器主要有直管式和弯管式结构,利用三组波纹管分别以连接法兰和拉杆构成。其外形尺寸大,占用空间多,尤其是安装使用时必须有足够的空间,所以难以用于空间狭小的场所或大型设备之间的补偿。
本实用新型的目的是提供一种改进的力平衡波纹补偿器,它结构紧凑、体积小,无需多占安装空间,装卸方便,可明显降低制造成本和安装成本,延长使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的:该装置包括波纹管及通过接管与其连接的端法兰、拉杆,其中两个端法兰间至少用两组带有弹性体的拉杆锁紧,各弹性体套筒内的弹性元件套装在拉杆上,并以套筒外端的限位螺母进行轴向限位。
由于本实用新型采用带有弹性体的拉杆锁紧与端法兰连接的波纹管,使之产生预拉力可以补偿管道内压力引起的推力,以保持补偿器端面受力平衡,减轻固定支座或设备承受压力。该装置只用一组波纹管和两个端法兰及相应拉杆,所以结构紧凑、体积小、显著减少占用空间,制造成本和安装成本都比现有技术明显降低,且延长使用寿命。因此,本实用新型极易推广应用。
图1是本实用新型的一种具体结构示意图。
图2是图1的侧视图。
根据图1-2详细说明本实用新型的具体结构。该装置包括紧固螺母1、端法兰2、接管3、带有弹性体的拉杆4、限位螺母5、波纹管6、弹性体套筒7、弹性元件8、封堵9等件。其中一组波纹管6通过接管3与端法兰2连接成一体,两端法兰2间至少用两组带有弹性体的拉杆4锁紧。拉杆4一端利用紧固螺母1紧固在端法兰2上,另一端弹性体套筒7利用封堵组装在另一端法兰2上。各弹性体套筒7内的弹性元件8套装在拉杆4上,并以套筒外端的限位螺母5进行轴向限位。弹性元件8可根据实际需要采用弹簧、碟簧、波纹管、胶圈等。波纹管6的结构型式按照设计要求确定,可为U形、Ω形、S形、V形等形状。本实施例采用四组带有弹性体的拉杆4锁紧,弹性元件8选用碟簧组成,波纹管6采用U形结构。
组装时,根据管道系统或管网的设计要求,计算出内压产生的推力,选择带有弹性体的拉杆4组数,使各组拉杆4产生的预拉力之和等于计算出的推力。调整拉杆4上的限位螺母5,使之在拉杆4上处于预拉力与推力相等的位置。管道系统或管网运行时,松开限位螺母5,波纹管6在进行补偿移动时,拉杆4的弹性体也随之调整,保持补偿器端面受力平衡,减轻其固定支座或连接设备承受的作用力,延长使用寿命。该装置特别适于空间狭小或大型设备之间的管道补偿。

Claims (2)

1、一种力平衡波纹补偿器,包括波纹管及通过接管与其连接的端法兰、拉杆,其特征是两个端法兰间至少用两组带有弹性体的拉杆锁紧,各弹性体套筒内的弹性元件套装在拉杆上,并以套筒外端的限位螺母进行轴向限位。
2、根据权利要求1所述的补偿器,其特征是各弹性元件所用的弹性元件可为弹簧、碟簧、波纹管、胶圈。
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