CN2314216Y - 外压双向轴向型波纹膨胀节 - Google Patents

外压双向轴向型波纹膨胀节 Download PDF

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曹宝璋
丁荣根
俞彬
陈永忠
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Abstract

一种外压双向轴向型波纹膨胀节,包括外壳、波纹管、芯管、导流管主要部分,改进之处是波纹管有两只,其大小波数一样,刚度一致。两波纹管相对端设有导向环,两波纹管另一端与芯管外表面之间设有密封填料及密封压紧圈。该实用新型广泛用于石油、化工、冶金、热网等系统中气、液介质的输送管路中,轴向补偿量大、节省工程投资,能有效控制膨胀节在多波情况下柱状失稳现象的发生,不仅适用于架空敷设的管路,也适用于地下全埋敷设管路。

Description

外压双向轴向型波纹膨胀节
本实用新型涉及一种波纹膨胀节,特别是外压式双向轴向补偿的波纹膨胀节,属于工矿企业及城市供热管网所用管线装置技术领域。
波纹膨胀节广泛用于石油、化工、冶金、热网等系统中气、液介质的输送管路中,通过波纹管的弹性变形来吸收由温度变化引起的管线热位移。现代管路系统要求优化结构,降低成本。目前,普遍使用的轴向型波纹膨胀节只含一个弹性元件波纹管,轴向补偿量小。要满足管路系统的变形要求,就得增加膨胀节的数目,增加固定支架的数目,这样就增大了工程投资。
本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足之处,提供一种补偿量大,减少管路系统工程投资的外压双向轴向型波纹膨胀节。
本实用新型的另一目的是克服膨胀节波纹数目较多的情况下出现的柱状失稳现象以及现有轴向型波纹膨胀节只适用于架空敷设的管路,不适用于地下全埋敷设管路的弊端。
本实用新型的技术方案是:外压双向轴向型波纹膨胀节包括外壳、波纹管、芯管、导流管主要部分,改进之处是所述波纹管有两只,其大小波数一样、刚度一致,轴向设置在外壳与芯管之间,两波纹管相对的端面分别与左、右芯管相对端的外缘处成密封式连接,两波纹管的另一端面分别与外壳的两端及设置在外壳两端的堵头成密封式连接。
作为本实用新型的进一步改进,两波纹管相对端面处设有导向环,导向环外缘与外壳内壁间有间隙。外壳两端的堵头与芯管外表面之间设有密封填料及密封压紧圈。所述密封填料一般为膨胀石墨。
本实用新型由于两只大小波数一样、刚度一致的波纹管的组合使用,工作时两芯管可同时向内或向外双向均衡位移,以吸收管路系统的热变形。其补偿量是只含单只波纹管膨胀节的两倍,而造价为两个只含单只波纹管膨胀节总造价的60%,且减少固定支架,所以节省大量投资。此外,增设导向环有效控制了膨胀节在多波情况下柱状失稳现象的发生,使产品寿命更长。滑动部位增加密封填料提高了膨胀节在全埋敷设情况下的抗氯离子腐蚀能力,因而不仅适用于架空敷设的管路,也适用于地下全埋敷设管路。
下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步描述。
附图为本实用新型结构示意图。
如图,两只大小波数一样、刚度一致的波纹管2轴向设置在外壳1和芯管3之间,两波纹管的相对端分别与两芯管相对端的外缘处成密封式焊接,该处还设有导向环5。两波纹管的另一端面分别与外壳的两端及设置在外壳两端的堵头6成密封式焊接。这样外壳、堵头及波纹管之间构成一个与芯管内腔相通的密闭腔体,工作时波纹管外部受压,两芯管可同时向内或向外双向均衡位移。芯管内部设有导流管4,芯管外表面与波纹管端面相对滑动部位设有密封填料膨胀石墨7及密封压紧圈8。本实施例不仅适用于架空敷设管路,也适用于地下全埋敷设管路。

Claims (4)

1、一种外压双向轴向型波纹膨胀节,包括外壳、波纹管、芯管、导流管主要部分,其特征是所述波纹管有两只,其大小波数一样,刚度一致,轴向设置在外壳与芯管之间,两波纹管相对的端面分别与左、右芯管相对端的外缘处成密封式连接,两波纹管的另一端面分别与外壳的两端及设置在外壳两端的堵头成密封式连接。
2、按权利要求1所述的波纹膨胀节,其特征是两波纹管相对端面处设有导向环,导向环外缘与外壳内壁间有间隙。
3、按权利要求1所述的波纹膨胀节,其特征是外壳两端的堵头与芯管外表面之间设有密封填料及密封压紧圈。
4、接权利要求3所述的波纹膨胀节,其特征是所述密封填料为膨胀石墨。
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