CN209291537U - 布料升降堆垛机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种布料升降堆垛机,涉及布料生产运输领域,旨在解决布料不方便堆垛,堆垛效率低的问题,其技术方案要点是:一种布料升降堆垛机,包括用于容纳若干物料的容纳槽,位于容纳槽一侧安装有可上下升降的提升装置,提升装置具有一用于承载物料的倾斜托板,当提升装置将倾斜托板提升至容纳槽顶部时倾斜托板与容纳槽的空腔形成连通,托板朝向容纳槽由高到低倾斜至物料能够从倾斜托板进行滑动。本实用新型的布料升降堆垛机能够迅速自动堆垛布料,节约人工成本,堆垛效率高,安全性好。

Description

布料升降堆垛机
技术领域
本实用新型涉及布料加工运输领域,更具体地说,它涉及一种布料升降堆垛机。
背景技术
布料的生产工艺复杂而繁多,往往需要将一些加工过的布料运输至下一道工序进行继续加工生产又或者需要将生产好的布料运输至仓库进行保存,而在布料运输过程中,布料都是成卷进行运输的,每一卷的布料都是比较重的,此时需要将若干卷布料堆垛起来进行集体运输,这样可以提高工作效率,但是目前采用的堆垛方式大部分还是需要人工进行搬运,这样非常浪费体力和人力,而且还会造成安全隐患,特别是当堆垛高度超过人体高度时,是非常难以继续堆垛的,市场上也有一些自动化的堆垛机器,但是结构设计较为复杂,不能够适应布料堆垛的工况,机器成本较高,堆垛效果不甚理想。
因此需要提出一种新的方案来能够快速便捷的堆垛布料。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种布料升级堆垛机,通过动力装置将布料提示至高点自动落下形成堆垛,这样效率高,节省人力成本,安全性好。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种布料升降堆垛机,包括用于容纳若干物料的容纳槽,位于容纳槽一侧安装有可上下升降的提升装置,提升装置具有一用于承载物料的倾斜托板,当提升装置将倾斜托板提升至容纳槽顶部时倾斜托板与容纳槽的空腔形成连通,托板朝向容纳槽由高到低倾斜至物料能够从倾斜托板进行滑动。
本实用新型进一步设置为:所述容纳槽呈U型设置。
本实用新型进一步设置为:所述容纳槽的两侧底部均设置有导向柱,所述导向柱由侧边朝向容纳槽中心呈向下倾斜设置。
本实用新型进一步设置为:所述提升装置靠近容纳槽的一侧的顶部固定安装有辅助导向体,辅助导向体朝向容纳槽呈倾斜向下设置且延伸至容纳槽的中部。
本实用新型进一步设置为:所述提升装置包括呈U型设置的支架,所述托板滑动连接于支架,所述托板连接有动力装置用于将托板位于支架内进行上下滑动。
本实用新型进一步设置为:所述动力装置(7)包括由电机带动的链条转动或由汽缸传动或者由电机带动丝杠传动或由皮带轮通过电机传动或者由钢丝绳由电机带动传动。
本实用新型进一步设置为:所述容纳槽与提升装置均安装有用于移动的轮子。
本实用新型进一步设置为:所述托板表面包覆有光滑的皮革面料或塑胶板材。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过在容纳槽一侧设置提升装置,工作人员只需要将需要堆垛的物料搬运到提升装置的托板上,托板通过提升装置被提升到容纳槽的一侧上方,因为托板是朝向容纳槽呈倾斜设置的,此时物料就能够沿着托板滑动或者滚动到容纳槽内,这样物料依次被提升且滑落到容纳槽内后就可以进行堆垛了,这样就可以避免人工一个一个进行堆垛,而且堆垛的高度可以根据容纳槽的深度进行决定,可以一次性堆垛若干个,这样节约了人工堆垛的成本,并且效率得到有效的提升,安全性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二。
图中:1、容纳槽;2、提升装置;3、支架;4、托板;5、导向柱;6、辅助导向体;7、动力装置;8、轮子。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例一:布料升降堆垛机,如图1和图2所示,包括有用于放置物料的容纳槽1,容纳槽1通常都会设置成U型且两端呈开放式设置,用于方便从两端将物料进行取出或放入,在容纳槽1的一侧安装有提升装置2,提升装置2的整体高度需要高于容纳槽1的槽壁,提升装置2包括有呈U型设置的支架3,支架3的两侧开设有行程槽,在支架3内安装有托板4,托板4的两端分别卡在对应的行程槽内,这样托板4就可以沿着行程槽做上下方向上的移动,并且托板4安装在支架3内时,是呈倾斜设置的,即靠近容纳槽1一侧的是设置较矮的一端,另一端设置较高呈倾斜状设置,在支架3上还固定安装有动力装置7,动力装置7可以是电机,电机的输出端通过链条连接有转轴,转轴上缠绕有钢丝绳与托板4之间通过钢丝绳连接,当电机正向转动时,驱动转轴转动拉动绳索驱使托板4向上运动,当电机反转时,滚轮上卷绕的绳索被放开,托板4因此可以向下滑动,在支架3上方和下方还设置有行程开关用于控制托板4上升或下降到指定位置时能够进行暂停,然后电机反转后能够使托板4上升或下降;同时在支架3上靠近容纳槽1的一侧延伸设置有辅助导向体6,辅助导向体6与支架3一体设置,且辅助导向体6朝向容纳槽1呈倾斜向下设置,这样当托板4上的物料顺着托板4滚落后能够落到辅助导向体6上,然后再落入到容纳槽1内,这样可以提高物料落入的准确率,并且减缓物料的冲击;同时在托板4上包覆有皮革面料,面料的表面呈光滑设置,这样用于当物料被放置在托板4上时候,能够便于面料的滑动,从而能够顺利滑到容纳槽1内;同时为了能够便于面料落入到容纳槽1内时是规整的,而不是杂乱无章的,因此在容纳槽1的侧边上固定安装有导向柱5,导向柱5可以通过焊接的方式固定在容纳槽1的侧边上,从侧边延伸至槽底中部,这样成卷的面料就能够在落入容纳槽1的过程中顺着导向柱5的斜面落下,从而能够更方便的堆垛成卷的面料能够成列排放,从而越堆越高,这样不不需要人工进行依次堆垛,而且堆垛高度能够设置较高,每次能够堆垛很多之后在进行一次性运走,为了方便运输以及移动位置,在容纳槽1和提升装置2的底部还可以安装有轮子8,可以直接安装万向轮进行方便移动,这样就能够很容易的进行物料的堆垛及运输了。
当需要将呈圆柱体的布料进行堆垛时,只需要工作人员将布料抬至提升装置的托板4上,然后启动电机,电机驱动使托板4向上移动,当移动到高处时,物料顺着倾斜的托板4朝向容纳槽1滚动,脱离托板4后落在辅助导向体6上,然后接着滚落到容纳槽1内,在落下的过程中在导向柱5的作用下能够限制布料横向滚落,从而使布料都能够沿着容纳槽1轴向安置,从而这样依次堆垛,就能够达到快速高效且安全的布料堆垛了,堆垛好之后直接移动容纳槽1就可以运输到仓库或者所需要放置的地方了。
实施例二:布料升降堆垛机,与实施例一的不同点在于动力装置,此处的动力装置可以通过汽缸进行伸缩传动,将汽缸的活动端直接与托板固定连接,当汽缸进行伸缩时能够带动托板进行上下移动,从而达到运输布料的功能。
实施例三:布料升降堆垛机,与实施例一的不同点在于动力装置,此处的动力装置可以采用丝杠传动,即通过设置伺服电机与丝杠连接,在托板上固定安装有与丝杠传动的螺母座,这样伺服电机驱动丝杠转动时,托板与螺母座能够沿着丝杠进行上下传动。
实施例四:布料升降堆垛机,与实施例一的不同处在于动力装置,此处的动力装置可以采用电机通过皮带轮与转轴连接,使用皮带轮传动具有一个明显的优势,就是当行程开关发生故障,从而导致电机通过皮带轮带动转轴一直在进行转动时,当托板运动到支架上限或者下限时,与受到足够大的阻力,而此时皮带轮会发生打滑从而形成自动保护机制,这样能够避免电机烧毁,进一步保证设备使用的安全性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种布料升降堆垛机,其特征在于:包括用于容纳若干物料的容纳槽(1),位于容纳槽(1)一侧安装有可上下升降的提升装置(2),提升装置(2)具有一用于承载物料的倾斜的托板(4),当提升装置(2)将倾斜的托板(4)提升至容纳槽(1)顶部时托板(4)与容纳槽(1)的空腔形成连通,托板(4)朝向容纳槽(1)由高到低倾斜至物料能够从托板(4)进行滑动。
2.根据权利要求1所述的布料升降堆垛机,其特征在于:所述容纳槽(1)呈U型设置。
3.根据权利要求2所述的布料升降堆垛机,其特征在于:所述容纳槽(1)的两侧底部均设置有导向柱(5),所述导向柱(5)由侧边朝向容纳槽(1)中心呈向下倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的布料升降堆垛机,其特征在于:所述提升装置(2)靠近容纳槽(1)的一侧的顶部固定安装有辅助导向体(6),辅助导向体(6)朝向容纳槽(1)呈倾斜向下设置且延伸至容纳槽(1)的中部。
5.根据权利要求1所述的布料升降堆垛机,其特征在于:所述提升装置(2)包括呈U型设置的支架(3),所述托板(4)滑动连接于支架(3)两侧,所述托板(4)连接有动力装置(7)用于将托板(4)位于支架(3)内进行上下滑动。
6.根据权利要求5所述的布料升降堆垛机,其特征在于:所述动力装置(7)包括由电机带动的链条转动或由汽缸传动或者由电机带动丝杠传动或由皮带轮通过电机传动或者由钢丝绳由电机带动传动。
7.根据权利要求1所述的布料升降堆垛机,其特征在于:所述容纳槽(1)与提升装置(2)均安装有用于移动的轮子(8)。
8.根据权利要求1所述的布料升降堆垛机,其特征在于:所述托板(4)表面包覆有光滑的皮革面料或塑胶板材。
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