CN209288567U - 一种焊接变形后的取件结构 - Google Patents

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彭军
高强
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Abstract

本实用新型提供一种焊接变形后的取件结构,包括工作台,工作台顶端滑动连接有2个支架,2个支架相邻侧壁上均设有半圆形第一凹槽,2个第一凹槽之间设有定位套,定位套由第一定位套、第二定位套、铰链、第一连接杆、2个第二连接杆组成,第一定位套的一端通过铰链与第二定位套连接,第一定位套另一端的中间位置与第一连接杆相连,第二定位套另一端的前端与后端分别与2个第二连接杆相连,第一连接杆与2个第二连接杆上均设有连接孔,连接孔配有螺栓,第一定位套与第二定位套相邻的侧壁上均设有键槽,本实用新型通过设置了直接从键槽中取出后轴与打开定位套后取出后轴的2种方式,提高了焊接效率。

Description

一种焊接变形后的取件结构
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,尤其涉及一种焊接变形后的取件结构。
背景技术
汽车后轴是汽车底盘系统的一个主要零配件,汽车后轴两端轴承部位安装刹车盘及汽车轮毂,产品两端对称,一般采用环焊方式焊接,焊接完成后轴头两端容易变形,造成取件困难,因此,解决这一问题就显的十分必要了。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种焊接变形后的取件结构,解决了换焊后的后轴两端变形不容易取出的问题,本实用新型为解决技术问题而采用如下技术方案:包括工作台,工作台顶端滑动连接有2个支架,2个支架相邻侧壁上均设有半圆形第一凹槽,2个第一凹槽之间设有定位套,定位套由第一定位套、第二定位套、铰链、第一连接杆、2个第二连接杆组成,第一定位套的一端通过铰链与第二定位套连接,第一定位套另一端的中间位置与第一连接杆相连,第二定位套另一端的前端与后端分别与2个第二连接杆相连,第一连接杆与2个第二连接杆上均设有连接孔,连接孔配有螺栓,第一定位套与第二定位套相邻的侧壁上均设有键槽。
进一步改进在于:所述第一凹槽的中间设有第二凹槽,定位套的圆弧上设有第一凸起块,第二凹槽与第一凸起块吻合。
进一步改进在于:所述工作台前方设有推车,推车上设有电机,电机连接有转轴,转轴连接有带动支架,带动支架后端设有第二凸起块,定位套前端设有第三凹槽,第二凸起块与第三凹槽吻合。
进一步改进在于:2个支架上设有刻度盘,刻度盘环绕在2个第一凹槽外围。
本实用新型的有益效果是:通过在定位套内部设置键槽,减小轴头与定位套的摩擦,方便取件,通过在2个支架之间设置铰链连接的第一定位套与第二定位套,方便了后轴的取出,本实用新型通过设置了直接从键槽中取出后轴与打开定位套后取出后轴的2种方式,提高了焊接效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中定位套的结构示意图。
图3是本实用新型中支架与第一凹槽的侧视图。
图4是本实用新型中定位套与第一凸起块的侧视图。
图5是本实用新型中推车与第二凸起块的侧视图。
其中:1-工作台,2-支架,3-第一凹槽,4-定位套,5-第一定位套,6-第二定位套,7-铰链,8-第一连接,9-第二连接杆,10-连接孔,11-螺栓,12-键槽,13-第二凹槽,14-第一凸起块,15-推车,16-电机,17-转轴,18-带动支架,19-第二凸起块,20-第三凹槽,21-刻度盘。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1-5示,本实施例提供了一种焊接变形后的取件结构,包括工作台1,工作台1顶端滑动连接有2个支架2,2个支架2相邻侧壁上均设有半圆形第一凹槽3,2个第一凹槽3之间设有定位套4,定位套4由第一定位套5、第二定位套6、铰链7、第一连接杆8、2个第二连接杆9组成,第一定位套5的一端通过铰链7与第二定位套6连接,第一定位套5另一端的中间位置与第一连接杆8相连,第二定位套6另一端的前端与后端分别与2个第二连接杆9相连,第一连接杆8与2个第二连接杆9上均设有连接孔10,连接孔10配有螺栓11,第一定位套5与第二定位套6相邻的侧壁上均设有键槽12,第一凹槽3的中间设有第二凹槽13,定位套4的圆弧上设有第一凸起块14,第二凹槽13与第一凸起块14吻合,工作台1前方设有推车15,推车15上设有电机16,电机16连接有转轴17,转轴17连接有带动支架18,带动支架18后端设有第二凸起块19,定位套4前端设有第三凹槽20,第二凸起块19与第三凹槽20吻合,2个支架2上设有刻度盘21,刻度盘21环绕在2个第一凹槽3外围,在焊接完成后通过键槽12取出后轴,提高了工作效率,在焊接过程中,将第二凸起块19插入第三凹槽20内,通过电机带动定位套4在2个支架2之间转动,实现对后轴的转动,方便了对后轴各角度的焊接工作,通过将2个支架2分开,取出定位套4,并将螺栓11拔出连接孔10,即可打开定位套4,将位于第一定位套5与第二定位套6之间的后轴取出,简单方便。
本实用新型通过在定位套4内部设置键槽12,减小轴头与定位套4的摩擦,方便取件,通过在2个支架2之间设置铰链连接的第一定位套5与第二定位套6,方便了后轴的取出,本实用新型通过设置了直接从键槽12中取出后轴与打开定位套4后取出后轴的2种方式,提高了焊接效率。

Claims (4)

1.一种焊接变形后的取件结构,包括工作台(1),所述工作台(1)顶端滑动连接有2个支架(2),其特征在于:所述2个支架(2)相邻侧壁上均设有半圆形第一凹槽(3),2个所述第一凹槽(3)之间设有定位套(4),所述定位套(4)由第一定位套(5)、第二定位套(6)、铰链(7)、第一连接杆(8)、2个第二连接杆(9)组成,所述第一定位套(5)的一端通过铰链(7)与第二定位套(6)连接,所述第一定位套(5)另一端的中间位置与第一连接杆(8)相连,所述第二定位套(6)另一端的前端与后端分别与2个第二连接杆(9)相连,所述第一连接杆(8)与2个第二连接杆(9)上均设有连接孔(10),所述连接孔(10)配有螺栓(11),所述第一定位套(5)与第二定位套(6)相邻的侧壁上均设有键槽(12)。
2.如权利要求1所述的一种焊接变形后的取件结构,其特征在于:所述第一凹槽(3)的中间设有第二凹槽(13),所述定位套(4)的圆弧上设有第一凸起块(14),所述第二凹槽(13)与第一凸起块(14)吻合。
3.如权利要求1所述的一种焊接变形后的取件结构,其特征在于:所述工作台(1)前方设有推车(15),所述推车(15)上设有电机(16),所述电机(16)连接有转轴(17),所述转轴(17)连接有带动支架(18),所述带动支架(18)后端设有第二凸起块(19),所述定位套(4)前端设有第三凹槽(20),所述第二凸起块(19)与第三凹槽(20)吻合。
4.如权利要求1所述的一种焊接变形后的取件结构,其特征在于:所述2个支架(2)上设有刻度盘(21),所述刻度盘(21)环绕在2个第一凹槽(3)外围。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110936082A (zh) * 2019-11-25 2020-03-31 芜湖普威技研有限公司 同轴类焊接件定位取件装置

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