CN209288456U - 主动轴滚齿夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及主动轴装夹技术领域，具体公开了一种主动轴滚齿夹具，包括沿轴向自内而外依次设置的顶尖、芯轴、定位夹、衬套以及夹箍，芯轴为中空的，顶尖固定在芯轴内端且顶尖的尖锐部分伸入芯轴内腔中，定位夹为中空的且包括与芯轴外端固定的固定部以及与固定部可拆卸连接的活动部，夹箍包括两个半圆环，两个半圆环一端铰接，领个半圆环另一端则通过螺钉连接固定，衬套伸入定位夹内孔与夹箍内孔形成的通道中，衬套周向开有膨胀缝，膨胀缝内填充有橡胶密封件。本实用新型的目的在于解决现有技术中的夹具影响主动轴工件滚齿加工的质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及主动轴装夹技术领域。
背景技术
滚齿加工是展成法原理来加工齿轮。用滚刀来加工对轮相当于斜齿圆柱齿轮副啮合。
主动轴的加工过程中通常会涉及到滚齿加工，而现有技术中关于主动轴的滚齿加工通常是将主动轴工件通过夹具固定在滚齿机上进行加工，而现有技术中的夹具通常为三爪卡盘，三爪卡盘为外圆固定的方式，而主动轴通常较长，这就导致三爪卡盘的局部定位的方式容易导致主动轴在加工过程中发生挠曲变形，从而影响主动轴工件滚齿加工的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种主动轴滚齿夹具，以解决现有技术中的夹具影响主动轴工件滚齿加工的质量的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种主动轴滚齿夹具，包括沿轴向自内而外依次设置的顶尖、芯轴、定位夹、衬套以及夹箍，芯轴为中空的，顶尖固定在芯轴内端且顶尖的尖锐部分伸入芯轴内腔中，定位夹为中空的且包括与芯轴外端固定的固定部以及与固定部可拆卸连接的活动部，夹箍包括两个半圆环，两个半圆环一端铰接，领个半圆环另一端则通过螺钉连接固定，衬套伸入定位夹内孔与夹箍内孔形成的通道中，衬套周向开有膨胀缝，膨胀缝内填充有橡胶密封件。
本基础方案的有益效果在于：
工作时，将工件无齿的端部伸入衬套中，直至工件端部与顶尖顶部相抵，然后锁紧夹箍以及定位夹，从而使衬套向内收紧将工件夹紧，如此通过顶尖对中抵紧、衬套夹紧的方式实现了工件的全面固定，方便快捷有效，而且芯轴具备一定的长度，从而使得本夹具能够同时对工件的多为部位进行装夹，避免了工件加工过程中的悬臂过长现象。
整个过程中，橡胶密封件能够始终对膨胀缝进行填充，从而避免加工产生的碎屑在膨胀缝张开、缩回过程中进入到衬套内腔中，对主动轴工件造成损伤或者影响衬套的正常张开或者回缩。
本实用新型的夹具设计巧妙，定位准确且使用方便，也保证了主动轴工件滚齿加工的质量。
进一步，顶尖与芯轴之间为间隙配合。如此设置，使得顶尖与芯轴的装配精度大大提升。
进一步，顶尖与芯轴之间通过螺钉连接固定。方便实现顶尖的快速安装拆卸。
进一步，橡胶密封件呈波纹状或者V形设置。橡胶密封件如此设置能够增强橡胶密封件的随膨胀缝进行张开或者收缩的能力，时时刻刻保证不使加工产生的碎屑通过膨胀缝进入到衬套内腔中。
进一步，芯轴与固定部之间通过螺钉连接固定。方便实现固定部与芯轴的快速安装拆卸，同时固定部的位置也方便调整。
进一步，衬套外端伸出夹箍形成限位外沿。如此设置，能够防止衬套发生周向滑动。
进一步，活动部与固定部之间通过螺栓连接固定。方便实现活动部与固定部的快速安装拆卸。
进一步，芯轴外端周向固定有底座，底座上开有安装槽。如此设置，方便将整个夹具安装固定在滚齿机上。
附图说明
图1为本实用新型一种主动轴滚齿夹具实施例的主视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：芯轴1、顶尖2、底座3、圆柱头螺钉4、定位夹5、夹套6、夹箍7。
如图1所示，一种主动轴滚齿夹具，包括沿轴向自内而外依次设置的顶尖2、芯轴、定位夹5、衬套以及夹箍7，芯轴为中空的，顶尖2固定在芯轴内端且顶尖2的尖锐部分伸入芯轴内腔中，定位夹5为中空的且包括与芯轴外端固定的固定部以及与固定部通过螺栓连接的活动部，夹箍7包括两个半圆环，两个半圆环一端铰接，领个半圆环另一端则通过螺钉连接固定，衬套伸入定位夹5内孔与夹箍7内孔形成的通道中，衬套周向开有膨胀缝，膨胀缝内填充有橡胶密封件。
顶尖2与芯轴之间为间隙配合。如此设置，使得顶尖2与芯轴的装配精度大大提升。顶尖2与芯轴之间通过螺钉连接固定。方便实现顶尖2的快速安装拆卸。橡胶密封件呈波纹状或者V形设置。橡胶密封件如此设置能够增强橡胶密封件的随膨胀缝进行张开或者收缩的能力，时时刻刻保证不使加工产生的碎屑通过膨胀缝进入到衬套内腔中。芯轴与固定部之间通过螺钉连接固定。方便实现固定部与芯轴的快速安装拆卸，同时固定部的位置也方便调整。衬套外端伸出夹箍7形成限位外沿。如此设置，能够防止衬套发生周向滑动。芯轴外端周向固定有底座3，底座3上开有安装槽。如此设置，方便将整个夹具安装固定在滚齿机上。
工作时，将工件无齿的端部伸入衬套中，直至工件端部与顶尖2顶部相抵，然后锁紧夹箍7以及定位夹5，从而使衬套向内收紧将工件夹紧，如此通过顶尖2对中抵紧、衬套夹紧的方式实现了工件的全面固定，方便快捷有效，而且芯轴具备一定的长度，从而使得本夹具能够同时对工件的多为部位进行装夹，避免了工件加工过程中的悬臂过长现象。
整个过程中，橡胶密封件能够始终对膨胀缝进行填充，从而避免加工产生的碎屑在膨胀缝张开、缩回过程中进入到衬套内腔中，对主动轴工件造成损伤或者影响衬套的正常张开或者回缩。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (8)
1.一种主动轴滚齿夹具，其特征在于：包括沿轴向自内而外依次设置的顶尖、芯轴、定位夹、衬套以及夹箍，芯轴为中空的，顶尖固定在芯轴内端且顶尖的尖锐部分伸入芯轴内腔中，定位夹为中空的且包括与芯轴外端固定的固定部以及与固定部可拆卸连接的活动部，夹箍包括两个半圆环，两个半圆环一端铰接，领个半圆环另一端则通过螺钉连接固定，衬套伸入定位夹内孔与夹箍内孔形成的通道中，衬套周向开有膨胀缝，膨胀缝内填充有橡胶密封件。
2.根据权利要求1所述的主动轴滚齿夹具，其特征在于：顶尖与芯轴之间为间隙配合。
3.根据权利要求2所述的主动轴滚齿夹具，其特征在于：顶尖与芯轴之间通过螺钉连接固定。
4.根据权利要求1-3任一项所述的主动轴滚齿夹具，其特征在于：橡胶密封件呈波纹状或者V形设置。
5.根据权利要求4所述的主动轴滚齿夹具，其特征在于：芯轴与固定部之间通过螺钉连接固定。
6.根据权利要求4所述的主动轴滚齿夹具，其特征在于：衬套外端伸出夹箍形成限位外沿。
7.根据权利要求4所述的主动轴滚齿夹具，其特征在于：活动部与固定部之间通过螺栓连接固定。
8.根据权利要求4所述的主动轴滚齿夹具，其特征在于：芯轴外端周向固定有底座，底座上开有安装槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN209288456U true CN209288456U (zh) | 2019-08-23 |
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Family Applications (1)
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2018
- 2018-11-30 CN CN201822000170.6U patent/CN209288456U/zh active Active
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