CN208374743U - 一种用于提高闭式中心架卡持精度的装置及其闭式中心架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于提高闭式中心架卡持精度的装置,包括用以卡持小轴的卡持机构,所述卡持机构包括安装在小轴的轴肩处的轴承组件,所述轴承组件穿设于一滚轮,所述滚轮的左右两侧端分别安装有固定滚轮的法兰盘,所述法兰盘的中部的凸台卡接轴承组件,所述法兰盘通过侧向连接滚轮及轴承组件使得滚轮沿周向压紧轴承组件。本实用新型另提供一种闭式中心架。由此,本实用新型通过将卡持机构的结构设计为外有滚轮,内有成对轴承,左有固定用的法兰盘,右有消除轴承间隙的锁紧螺母的结构,经组装后,闭式中心架的跳动保持在0.02mm之内。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,特别是一种用于提高闭式中心架卡持精度的装置及闭市中心架。
背景技术
一般来讲,轴的长度和直径之比越大,则轴的刚度越小。故机床在加工细长类轴时,需要采用中心架,因为中心架时保证这些工件加工精度的主要辅助件之一。中心架的结构形式,按机床的不同结构和零件的不同要求而变化,而结构形式可以分为闭式中心架、开式中心架及专用中心架。
普通级数控重型卧式车床的闭式中心架,因本身结构问题导致中心架跳动精度达不到标准要求,致使工件的加工精度不高,影响工件的使用要求,严重限制数控机床的发展。
由此可见,如何研究出一种提高闭式中心架卡持精度装置,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
为了解决现有技术的问题本实用新型提供一种用于提高闭式中心架卡持精度的装置,包括:用以卡持小轴的卡持机构,所述卡持机构包括安装在小轴的轴肩处的轴承组件,所述轴承组件穿设于一滚轮,所述滚轮的左右两侧端分别安装有固定滚轮的法兰盘,所述法兰盘的中部的凸台卡接轴承组件,所述法兰盘通过侧向连接滚轮及轴承组件使得滚轮沿周向压紧轴承组件。
在一较佳实施例中,所述轴承组件包括第一轴承、第二轴承及夹设在两者之间的内轴套。
在一较佳实施例中,所述法兰盘包括位于滚轮左侧的第一法兰盘及滚轮右侧的第二法兰盘,所述第一法兰盘的凸台将第一轴承的外圈固定住,所述第二法兰盘的凸台将第二轴承的外圈固定住。
在一较佳实施例中,所述第二法兰盘上对应第二轴承的内圈位置设有沿轴向延伸的侧向锁紧孔,还包括一锁紧件,其贯穿所述侧向锁紧孔并侧向顶紧所述第二轴承的内圈。
在一较佳实施例中,所述锁紧件为锁紧螺母。
在一较佳实施例中,所述法兰盘的端部开设有侧向通孔,所述滚轮对应侧向通孔位置设置有固定孔,一固定螺栓顺序贯穿侧向通孔及固定孔并锁固。
在一较佳实施例中,所述第一轴承及第二轴承为圆锥滚子轴承。
本实用新型另提供一种闭式中心架,包括中心架体及可拆卸式安装在中心架体的卡持机构,所述卡持机构为如权利要求1-7中任一项所述的卡持机构。
在一较佳实施例中,所述卡持机构通过一侧向压紧块与中心架体固定连接,所述侧向压紧块包括一安装座,所述卡持机构安装在安装座中,所述侧向压紧块的左右两侧分别与中心架可拆卸式固定安装。
在一较佳实施例中,所述侧向压紧块与中心架通过螺丝固定。
本实用新型通过将卡持机构的结构设计为外有滚轮,内有成对轴承,左有固定用的法兰盘,右有消除轴承间隙的锁紧螺母的结构,经组装后,闭式中心架的跳动保持在0.02mm之内。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请用于提高闭式中心架卡持精度的装置的示意图。
图2为本申请一种闭式中心架的示意图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
本实用新型提供一种用于提高闭式中心架卡持精度的装置,如图1所示,其包括:用以卡持小轴的卡持机构,所述卡持机构包括安装在小轴1的轴肩处的轴承组件,所述轴承组件包括第一轴承21、第二轴承22及夹设在两者之间的内轴套23。所述第一轴承21及第二轴承22为圆锥滚子轴承。
所述轴承组件穿设于一滚轮3,所述滚轮3的左右两侧端分别安装有固定滚轮3的法兰盘,所述法兰盘包括位于滚轮3左侧的第一法兰盘41及滚轮3右侧的第二法兰盘42,所述第一法兰盘41的凸台411将第一轴承21的外圈固定住,所述第二法兰盘42的凸台421将第二轴承22的外圈固定住。所述第一法兰盘41及第二法兰盘42的端部开设有侧向通孔,所述滚轮3对应侧向通孔位置设置有固定孔,固定螺栓5顺序贯穿侧向通孔及固定孔并锁固。所述法兰盘通过侧向连接滚轮3及轴承组件使得滚轮3沿周向压紧轴承组件。从而消除轴承的内圈及外圈之间的间隙,降低径向跳动,提高卡持精度。
所述第二法兰盘42上对应第二轴承22的内圈位置设有沿轴向延伸的侧向锁紧孔422。还包括一锁紧件6,所述锁紧件为锁紧螺母,其贯穿所述侧向锁紧孔422并侧向顶紧所述第二轴承22的内圈。从而消除轴承的间隙,降低轴向跳动,提高卡持精度。
本实用新型另提供一种闭式中心架,如图2所示,其包括:中心架体7及可拆卸式安装在中心架体的卡持机构8,所述卡持机构8为上述实施例中的卡持机构。所述卡持机构8通过一侧向压紧块与中心架体7固定连接,所述侧向压紧块包括一安装座91,所述卡持机构8安装在安装座91中,所述侧向压紧块的左右两侧分别过螺丝与中心架7可拆卸式固定安装。
本实用新型的工作原理为:提供一小轴1,将第一轴承21安装在小轴1的轴肩处,再安装内隔套23及第二轴承22,随后将小轴1穿入滚轮3中,滚轮3左右分部安装第一法兰盘41及第二法兰盘42,通过第一法兰盘41及第二法兰盘42的凸台分别将第一轴承21及第二轴承22的外圈固定住,随后安装锁紧螺母,通过旋转锁紧螺母,使第二轴承22内圈往左移动并带动第一轴承21内圈相对运动,以便抵消轴承的间隙,使得中心架7的跳动精度能在0.02mm以内。而通过侧向压紧块两侧端的螺丝进行放松和扭紧,从而使得侧向压紧块与中心架7可拆卸式连接,便能十分方便的进行拆卸和维修卡持机构8。
综上,本实用新型通过将卡持机构的结构设计为外有滚轮,内有成对轴承,左有固定用的法兰盘,右有消除轴承间隙的锁紧螺母的结构,经组装后,闭式中心架的跳动保持在0.02mm之内。
专业人员还以进一步意识到,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还以对本申请进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。
还需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (10)
1.一种用于提高闭式中心架卡持精度的装置,其特征在于包括:用以卡持小轴的卡持机构,所述卡持机构包括安装在小轴的轴肩处的轴承组件,所述轴承组件穿设于一滚轮,所述滚轮的左右两侧端分别安装有固定滚轮的法兰盘,所述法兰盘的中部的凸台卡接轴承组件,所述法兰盘通过侧向连接滚轮及轴承组件使得滚轮沿周向压紧轴承组件。
2.根据权利要求1所述的用于提高闭式中心架卡持精度的装置,其特征在于:所述轴承组件包括第一轴承、第二轴承及夹设在两者之间的内轴套。
3.根据权利要求2所述的用于提高闭式中心架卡持精度的装置,其特征在于:所述法兰盘包括位于滚轮左侧的第一法兰盘及滚轮右侧的第二法兰盘,所述第一法兰盘的凸台将第一轴承的外圈固定住,所述第二法兰盘的凸台将第二轴承的外圈固定住。
4.根据权利要求3所述的用于提高闭式中心架卡持精度的装置,其特征在于:所述第二法兰盘上对应第二轴承的内圈位置设有沿轴向延伸的侧向锁紧孔,还包括一锁紧件,其贯穿所述侧向锁紧孔并侧向顶紧所述第二轴承的内圈。
5.根据权利要求4所述的用于提高闭式中心架卡持精度的装置,其特征在于:所述锁紧件为锁紧螺母。
6.根据权利要求1所述的用于提高闭式中心架卡持精度的装置,其特征在于:所述法兰盘的端部开设有侧向通孔,所述滚轮对应侧向通孔位置设置有固定孔,一固定螺栓顺序贯穿侧向通孔及固定孔并锁固。
7.根据权利要求4所述的用于提高闭式中心架卡持精度的装置,其特征在于:所述第一轴承及第二轴承为圆锥滚子轴承。
8.一种闭式中心架,其特征在于包括:中心架体及可拆卸式安装在中心架体的卡持机构,所述卡持机构为如权利要求1-7中任一项所述的卡持机构。
9.根据权利要求8所述的闭式中心架,其特征在于:所述卡持机构通过一侧向压紧块与中心架体固定连接,所述侧向压紧块包括一安装座,所述卡持机构安装在安装座中,所述侧向压紧块的左右两侧分别与中心架可拆卸式固定安装。
10.根据权利要求9所述的闭式中心架,其特征在于:所述侧向压紧块与中心架通过螺丝固定。
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