CN209287263U - 浓酸水解反应系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种有机硅水解产物生产技术领域，尤其涉及一种浓酸水解反应系统。一种浓酸水解反应系统，包括喷射泵，水解预热器，水解反应器，预分离器，酸分离器；水解反应器与混合器进口连接，预分离器的出口分别与酸分离器和水解循环泵连接，混合器出口与预分离器的进口端连接，预分离器的进口端装有液体分布器。本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：该系统在水解反应器后设置混合器，增加了水解产物停留时间，有效地保证了二甲基二氯硅烷的水解反应，从而降低了一环路水解物中氯离子含量；混合器后设置预分离器，在预分离器的进品端安装液体分布器，确保了酸与油相水解产物的均匀分离；该系统中酸能够循环利用，不需要增加消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有机硅水解产物生产技术领域，尤其涉及一种浓酸水解反应系统。
背景技术
浓酸水解技术具有十分显著的节能减排的优点，目前浓酸水解已取代恒沸酸水解，成为有机硅行业内主要的二甲基二氯硅烷水解技术。
浓酸水解技术即在高压下直接利用浓盐酸与二甲基二氯硅烷进行反应，由于反应速率过快，在一环路难以将所有氯离子取代，需通过后续多次水洗，才能保证水解物中氯离子含量符合要求。
传统浓酸水解技术主要采用多环路水洗技术降低水解物中的氯离子含量，即一环路未完全水解的氯硅烷，进入搅拌釜内，通过搅拌桨将水与硅氧烷打碎，之后进入分层器进行分离，通过多级的水洗（包括碱洗与稀酸洗涤），将水解物中氯离子含量降至10ppm以下。但此方法水洗水消耗较多，且氯离子含量波动较大。国外先进的水解技术，主要通过改善反应器，降低一环路半成品水解物的氯离子含量，部分厂家开发氯离子吸收装置，能有效降低水解物产品的氯离子含量；而国内技术相对而言发展较慢，目前尚无此类能高效处理水解物产品中氯离子含量的技术及装置。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于提供一种浓酸水解反应系统。
本实用新型采用如下技术方案：
一种浓酸水解反应系统，包括喷射泵，水解预热器，水解反应器，预分离器，酸分离器；水解反应器与混合器进口连接，预分离器的出口分别与酸分离器和水解循环泵连接，混合器出口与预分离器的进口端连接，预分离器的进口端装有液体分布器。
采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：1）该系统在水解反应器后设置混合器，增加了水解产物停留时间，有效地保证了二甲基二氯硅烷的水解反应，从而降低了一环路水解物中氯离子含量；2）混合器后设置预分离器，在预分离器的进品端安装液体分布器，确保了酸与油相水解产物的均匀分离；3）该系统中酸能够循环利用，不需要增加消耗；4）该装置结构简单，操作方便。
本实用新型的优选方案是：
液体分布器的安装法兰与预分离器的前端口连接，安装法兰装在连接管上，连接管上设置有液体出口。
液体分布器的前端法兰与管道连接，管道与混合器出口连接。
连接管的尾端装有堵板。
液体出口位于连接管的水平中心位置。
附图说明
图1为本实用新型的连接结构图。
图2是本实用新型的液体分布器的结构示意图。
具体实施方式
一种浓酸水解反应系统，参见附图1和附图2，二甲基二氯硅烷储罐1、喷射泵2、水解反应器3、混合器4、预分离器5、酸分离器6、一环路水解物储罐7、水解循环泵8、液体分布器9、前端法兰901、安装法兰902、连接管903、液体出口904、堵板905、水解预热器10。
本实施例中，二甲基二氯硅烷储罐1内的二甲基二氯硅烷进入喷射泵2内，与浓酸发生反应，然后通过喷射泵2进入水解预热器10内，水解预热器10通过管路与水解反应器3连接，水解反应器3通过管路与混合器4顶端（混合器4采用筒体结构，竖直放置，顶端通过管路与水解反应器3连接，筒体的夹层中设置有填料）连接，混合器4的出口管路与液体分布器9的前端法兰901连接，前端法兰套装在连接管903上并与连接管903的前端相平齐设置，距离前端法兰大约150毫米的距离设置有套装在连接管903上的安装法兰902，安装法兰902通过螺栓或其他连接件与预分离器5的进口端连接，连接管903的后部置于预分离器5内部，连接管903的尾端设置有堵板905，连接管903置于预分布器5内部的一段设置有液体出口904，液体出口904位于连接管903的水平中心线位置，连接管903的长度方向上设置有共六个液体出口904，其中三个位于连接管903的一侧，另外三个与该三个呈对称状置于连接管903的另一侧，每个液体出口904分别位于连接管903的水平中心线位置上。
预分离器5的两个出口分别与酸分离器6的入口和水解循环泵8的入口连接，酸分离器6的出口通过管路与一环路水解物储罐7连接；水解循环泵的出口通过管路与喷射泵2的一入口连接。
本实施的工作过程是：经水解反应器3后的酸与水解产物的混合物进入混合器4中（在混合器4内停留，停留时间为5～20s左右（如果水解反应器3供应的流量大，那么停留时间短一些，如果水解反应器供应的流量小，相应停留时间长一些），经混合器4后进入液体分布器9，使得液体进行再分布，改善相间接触，保证物料均匀分布，改变原来的无秩序冲刷，从而提升工作效率，利于酸的分离。
经液体分布器9后进入预分离器5中，将酸与油相水解产物分离；分离后酸经过水解循环泵8进入喷射泵中，进行循环；油相水解产物再经酸分离器6后，储存至一环路水解物储罐7中，将油相水解产物中的酸再次分离，解决了浓酸水解水解产物中氯离子含量高的问题，进一步提高了水解产物品质。
反应原理：
二甲基二氯硅烷在高压下与浓酸发生反应，产生线状硅氧烷与环状硅氧烷，并直接产生HCl。
Claims (5)
1.一种浓酸水解反应系统，包括喷射泵，水解预热器，水解反应器，预分离器，酸分离器；水解反应器与混合器进口连接，预分离器的出口分别与酸分离器和水解循环泵连接，其特征在于：混合器出口与预分离器进口连接，预分离器的进口端装有液体分布器。
2.根据权利要求1所述的浓酸水解反应系统，其特征在于：液体分布器的安装法兰与预分离器的前端口连接，安装法兰装在连接管上，连接管上设置有液体出口。
3.根据权利要求1或2所述的浓酸水解反应系统，其特征在于：液体分布器的前端法兰与管道连接，管道与混合器出口连接。
4.根据权利要求2所述的浓酸水解反应系统，其特征在于：连接管的尾端装有堵板。
5.根据权利要求1所述的浓酸水解反应系统，其特征在于：液体出口位于连接管的水平中心位置。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110694341A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-01-17 | 唐山三友硅业有限责任公司 | 含氢硅油水解物处理装置以及处理工艺 |
| CN111004267A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-14 | 杭州崇耀科技发展有限公司 | 一种六甲基二硅氧烷的制备方法 |
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