CN209285001U - 压力锅及其锅盖组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压力锅及其锅盖组件。该锅盖组件包括杠杆、转动件、第一复位件、滑块和可上下移动的活动杆，所述滑块设有挤压斜面，所述杠杆的第一端用于顶起排气阀，所述杠杆的第二端与所述活动杆的底部相抵，所述活动杆的顶部抵触所述挤压斜面；在所述转动件可转动至排气位置的过程中，所述转动件带动所述滑块滑动，以使所述挤压斜面推动所述活动杆下移，所述第一复位件用于提供弹性回复力给所述转动件。用户松开转动件，转动件会在第一复位件作用下复位，同时，排气阀也实现自动复位至密封状态，不存在因用户忘记对排气阀复位而影响再次煮食效果的问题。

Description

压力锅及其锅盖组件

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种压力锅及其锅盖组件。

背景技术

压力锅——包括但不限于电压力锅——是一种在工作过程中能为锅内提供压力的烹饪装置。现有技术中，在压力锅排气阀进行排气过程中，为了防止被排气阀释放的蒸汽所烫伤，一般会在锅盖上设有自动排气装置进行排气。但是，传统的自动排气装置在完成排气后，排气阀需要人工复位密封。若用户在完成排气后，忘记对排气阀进行复位，那么当再次进行煮食时，会存在排气阀未密封到位的缺陷，进而在排气阀没有密封到位情况下，不但会影响到起压效率，而且还会影响到煮食效果。

实用新型内容

基于此，有必要针对排气阀不能自动复位的问题，提供一种压力锅及其锅盖组件，它能够在排气阀完成排气后，锅盖打开时驱动排气阀复位至密封状态。

一种锅盖组件，包括杠杆、转动件、第一复位件、滑块和可上下移动的活动杆，所述滑块设有挤压斜面，所述杠杆的第一端用于顶起排气阀，所述杠杆的第二端与所述活动杆的底部相抵，所述活动杆的顶部抵触所述挤压斜面；在所述转动件可转动至排气位置的过程中，所述转动件带动所述滑块滑动，以使所述挤压斜面推动所述活动杆下移，所述第一复位件用于提供弹性回复力给所述转动件。

上述锅盖组件用过程为：当排气阀需要排气时，转动件转动至排气位置，则转动件带动滑块滑动，以使挤压斜面推动杠杆的第二端下移，相应地，杠杆的第一端翘起而顶起排气阀，实现排气阀排气。当排气阀排气完毕后，转动件会在第一复位件的驱动下复位，相应地，滑块的挤压斜面会与活动杆分离，从而杠杆复位，排气阀复位至密封状态。因此，上述锅盖组件中，转动件转动至排气位置，实现排气阀排气。排气阀排气完毕后，转动件会在第一复位件作用下复位，同时，排气阀也实现自动复位至密封状态，不存在因用户忘记对排气阀复位而影响再次煮食效果的问题。

在其中一个实施例中，所述锅盖组件还包括盖本体、拉杆和锁止件，所述拉杆可沿所述盖本体的径向移动，所述拉杆的一端设有抵接部，所述抵接部用于抵触锅体的锅牙，所述拉杆的另一端与所述锁止件连接；所述转动件转动至所述排气位置时，所述锁止件对所述转动件进行锁止限位；所述抵接部抵触所述锅体的锅牙时，所述拉杆驱动所述锁止件移动，以使所述锁止件解除对所述转动件的锁止限位。

在其中一个实施例中，所述转动件设有单向闭合滑道，所述单向闭合滑道设有定位槽，所述锁止件包括转动盘、限位盘和锁扣杆，所述拉杆用于驱动所述转动盘转动，所述限位盘与所述转动盘连接，所述锁扣杆的固定端连接于所述限位盘，所述锁扣杆的限位端活动设置于所述单向闭合滑道内；所述转动件转动至所述排气位置时，所述锁扣杆的限位端滑动至所述定位槽内，以将所述转动件锁止限位；所述抵接部抵触所述锅体的锅牙时，所述拉杆带动所述转动盘转动，从而所述锁扣杆的限位端离开所述定位槽，以解除对所述转动件的锁止限位。

在其中一个实施例中，所述锁扣件还包括连杆，所述连杆的底端与所述转动盘连接，所述连杆的顶端与所述限位盘连接，所述转动件可转动地套接在所述连杆上，所述转动件的上表面设有所述单向闭合通道，所述锁扣杆包括依次连接的第一竖杆、中间杆和第二竖杆，所述第一竖杆的一端露出于所述限位盘的上表面，所述中间杆位于所述限位盘和所述转动件之间，所述第二竖杆的端部活动设置于所述单向闭合通道内。

在其中一个实施例中，所述锁扣件还包括定位针，所述限位盘的侧部设有第一穿接孔，所述连杆设有与所述第一穿接孔相应的第二穿接孔，所述定位针包括相互连接的第一杆部和第二杆部，所述第一杆部穿设于所述第一穿接孔和所述第二穿接孔中，所述第二杆部抵触所述第一竖杆的露出部分，以保持所述第二竖杆位于所述单向闭合通道内。

在其中一个实施例中，所述锅盖组件还包括用于提供弹性回复力给所述锁止件的第二复位件。

在其中一个实施例中，所述滑块的顶部设有凸台，所述转动件设有容纳所述凸台的缺口。

在其中一个实施例中，所述锅盖组件还包括安装架，所述安装架设有限位槽，所述滑块滑动设置于所述限位槽内，所述凸台活动设置于所述缺口中。

在其中一个实施例中，上述锅盖组件还包括用于提供弹性回复力给所述滑块的第三复位件。

一种压力锅，包括上述锅盖组件。

上述压力锅使用时，用户转动转动件，即可打开排气阀，实现排气阀排气。用户松开转动件，转动件会在第一复位件作用下复位，同时，排气阀也实现自动复位至密封状态，不存在因用户忘记对排气阀复位而影响再次煮食效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中所述锅盖组件的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1的内部结构示意图；

图4为图3的另一视角图；

图5为图4中转动件与活动杆的安装示意图；

图6为图4中所述限位盘与所述转动件之间的分解视图；

图7为图6中所述转动件的结构示意图。

10、锅盖组件，110、杠杆，120、活动杆，130、拉杆，131、抵接部，132、弹性件，133、卡槽，200、转动件，210、单向闭合滑道，211、第一滑道，212、第二滑道，213、第三滑道，214、第四滑道，220、定位槽，230、缺口，300、第一复位件，400、滑块，410、挤压斜面，420、凸台，430、第三复位件，500、排气阀，600、盖本体，601、安装腔，710、转动盘，711、第二复位件，712、卡柱，720、限位盘，730、锁扣杆，731、第一竖杆，732、中间杆，733、第二竖杆，740、连杆，750、定位针，751、第一杆部，752、第二杆部。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

本实用新型的一实施例中提供一种压力锅的技术方案。该压力锅包括锅盖组件10。该锅盖组件10用于盖在锅体上。图1为该锅盖组件10的结构示意图。图2为图1的剖视图，图3为图1中锅盖组件10的内部结构示意图。

结合图1至图3，该锅盖组件10包括杠杆110、转动件200、第一复位件300、滑块400和可上下移动的活动杆120。滑块400设有挤压斜面410，杠杆110的第一端用于顶起排气阀500，杠杆110的第二端与活动杆120的底部相抵，活动杆120的顶部抵触挤压斜面410；在转动件200可转动至排气位置的过程中，转动件200带动滑块400滑动，以使挤压斜面410推动活动杆120下移，第一复位件300用于提供弹性回复力给转动件200。

上述锅盖组件10用过程为：当排气阀500需要排气时，转动件200转动至排气位置，则转动件200带动滑块400滑动，以使挤压斜面410推动杠杆110的第二端下移，相应地，杠杆110的第一端翘起而顶起排气阀500，实现排气阀500排气。当排气阀500排气完毕后，转动件200会在第一复位件300的驱动下复位，相应地，滑块400的挤压斜面410会与活动杆120分离，从而杠杆110复位，排气阀500复位至密封状态。因此，上述锅盖组件10中，转动件200转动至排气位置，实现排气阀500排气。排气阀500排气完毕后，转动件200会在第一复位件300作用下复位，同时，排气阀500也实现自动复位至密封状态，不存在因用户忘记对排气阀500复位而影响再次煮食效果的问题。相应地，上述压力锅使用时，用户松开转动件200，排气阀500也实现自动复位至密封状态，不存在因用户忘记对排气阀500复位而影响再次煮食效果的问题。

其中，转动件200通过滑块400控制活动杆120上下移动的方式很多。在其中一个实施例中，结合图3至图5，滑块400的顶部设有凸台420，转动件200设有容纳凸台420的缺口230。如此，转动件200在旋转的过程中，缺口230的侧壁会抵触并推动凸台420及滑块400滑动，从而滑块400在滑动过程中，滑块400的挤压斜面410会挤压活动杆120下移，实现杠杆110翘起以顶起排气阀500；或者，滑块400的挤压斜面410离开活动杆120，从而杠杆110能够复位，即排气阀500能够复位至密封状态。

此外，如果转动件200在转动过程中直接抵触并推动活动杆120下移，活动杆120会产生向上的反作用力，导致用户在拨动转动件200的过程中需要提供较大的驱动力。而本实施例中，转动件200没有直接作用于活动杆120，而是借助滑块400间接地推动活动杆120下移，因此在活动杆120受压下移时，活动杆120产生的反作用力并没有作用于转动件200上，从而用户能够省力地推动转动件200转动。

具体地，结合图4和图5，锅盖组件10还包括安装架(图未示)。安装架安装在盖本体600上。安装架设有限位槽(图未示)，滑块400滑动设置于限位槽内，凸台420活动设置于缺口230中。其中，凸台420活动设置在缺口230中，说明凸台420的长度小于与缺口230的长度，即在转动件200刚开始转动时，凸台420与缺口230的侧壁之间存在间隙，缺口230的侧壁并没有立即推动凸台420及滑块400滑行，从而滑块400滑动的路程小于缺口230侧壁转动的路程，相应地，滑槽的尺寸与滑块400滑行的路程有关，则滑槽的尺寸可以做得更小。如此，上述安装架和滑块400能够缩小尺寸，便于在盖本体600内的安装。

具体地，结合图4和图5，上述锅盖组件10还包括用于提供弹性回复力给滑块400的第三复位件430。如此，当转动件200复位时，滑块400也能够在第三复位件430的作用下复位。可选地，第三复位件430为弹簧，弹簧的一端与滑块400连接，另一端固定设置。

在其中一个实施例中，结合图3和图4，锅盖组件10还包括盖本体600、拉杆130和锁止件(图未示)。可以理解，盖本体600具有安装腔601，拉杆130、杠杆110和锁止件安装于该安装腔601内。拉杆130可沿盖本体600的径向移动，拉杆130的一端设有抵接部131，抵接部131用于抵触锅体的锅牙，拉杆130的另一端与锁止件连接；转动件200转动至排气位置时，锁止件对转动件200进行锁止限位；抵接部131抵触锅体的锅牙时，拉杆130驱动锁止件移动，以使锁止件解除对转动件200的锁止限位。需要说明的是，锅牙是压力锅的锅体侧边向外凸出所形成的结构。在旋转盖本体600时，抵接部131会随着盖本体600运动。当盖本体600旋转一定角度后，抵接部131会顶到锅牙的外边缘，从而抵接部131会受到锅牙的外边缘挤压而带动拉杆130沿盖本体600的径向向外侧移动。

如此，当转动件200转动至排气位置时，锁止件对转动件200进行锁止限位，使得排气阀500能够持续排气，而用户可以远离转动件200及排气阀500，避免高温蒸汽烫伤用户。当排气阀500排气完毕后，用户转动盖本体600以打开锅盖组件10时，拉杆130的抵接部131会随盖本体600转动从而抵触到锅体的锅牙，从而拉杆130驱动锁止件移动，以使锁止件解除对转动件200的锁止限位。转动件200在没有锁止件的限位作用下，会在第一复位件300的驱动下复位，进而带动滑块400离开活动杆120，相应地，杠杆110复位，排气阀500复位至密封状态。因此，用户只需转动一次转动件200，即可打开排气阀500，且排气阀500会持续排气。用户打开盖本体600时，排气阀500自动复位至密封状态，无需用户额外去进行密封排气阀500操作，也不存在因用户忘记对排气阀500复位而影响再次煮食效果的问题。

需要说明的是，锁止件实现对转动件200进行锁止限位的方式很多，锁止件可以采用电磁开关结构，也可以采用纯机械限位结构。比如，请一并参阅图6和图7，转动件200设有单向闭合滑道210，单向闭合滑道210设有定位槽220，锁止件包括转动盘710、限位盘720和锁扣杆730，拉杆130用于驱动转动盘710转动，限位盘720与转动盘710连接，锁扣杆730的固定端连接于限位盘720，锁扣杆730的限位端活动设置于单向闭合滑道210内，从而锁扣杆730的限位端能够在单向闭合滑道210内进行单向循环运动。具体地，当转动件200转动——比如逆时针转动——至排气位置时，锁扣杆730的限位端滑动至定位槽220内，从而锁扣杆730的限位端能够阻止转动件200继续转动，也防止转动件200在第一复位件300的复位力作用下复位，实现将转动件200锁止限位，使得排气阀500持续排气。当用户旋开盖本体600时，抵接部131随着盖本体600旋转能够抵触到锅体的锅牙。由于锅牙的外边缘向外凸起，会推动抵接部131沿盖本体600的径向向外移动，进而拉杆130在沿盖本体600的径向向外移动的同时，带动锁止件转动——比如顺时针，从而锁扣杆730的限位端离开定位槽220，以解除对转动件200的锁止限位，进而转动件200在第一复位件300作用下复位，同时排气阀500实现自动回到密封状态。

具体地，请结合图7，单向闭合滑道210包括首尾依次连接的第一滑道211、第二滑道212、第三滑道213和第四滑道214，第三滑道213设有定位槽220。转动件200转至排气位置过程中，锁扣杆730的限位端由第一滑道211经第二滑道212滑动至第三滑道213的定位槽220内。注意，这里是转动件200转动，即单向闭合滑道210旋转，锁扣杆730的限位端不动，从而锁扣杆730的限位端能够相对于单向闭合滑道210移动，进入到定位槽220内。当用户旋开盖本体600时，抵接部131抵触锅体的锅牙，进而拉杆130带动转动盘710、限位盘720及固定在限位盘720上的锁扣杆730，则锁扣杆730的限位端由第三滑道213的定位槽220滑动至第四滑道214。当锁扣杆730的限位端移出定位槽220后，转动件200便能够在第一复位件300的作用下复位，相应地排气阀500自动恢复至密封状态。

其中，单向闭合滑道210包括多个子滑道，便于设计锁扣杆730的限位端在不同阶段的移动距离。比如，根据转动件200从初始位置转动至排气位置的转动角度，对应得到锁扣杆730的限位端在这一阶段的移动距离，通过设计第一滑道211、第二滑道212和第三滑道213的轨迹，使得当转动件200转至排气位置时，锁扣杆730的限位端滑入到定位槽220内。

在其中一个实施例中，请结合图3、图4和图6，锁扣件还包括连杆740，连杆740的底端与转动盘710连接，连杆740的顶端与限位盘720连接，转动件200可转动地套接在连杆740上，转动件200的上表面设有单向闭合通道。如此，限位盘720、转动件200和转动盘710沿连杆740的杆长方向从上至下依次设置，结构紧凑，便于相互配合。锁扣杆730包括依次连接的第一竖杆731、中间杆732和第二竖杆733，第一竖杆731的一端露出于限位盘720的上表面，中间杆732位于限位盘720和转动件200之间，第二竖杆733的端部活动设置于单向闭合通道内，则单向闭合通道和锁扣杆730基本位于限位盘720和转动件200之间，便于锁扣杆730与单向闭合通道之间相配合运动及对转动件200进行锁止限位，也避免其他结构件二者配合运动。其中，第一竖杆731为锁扣杆730的固定端，第二竖杆733为锁扣杆730的限位端。当用户旋开盖本体600时，抵接部131抵触锅体的锅牙，转动盘710转动，能够带动限位盘720及第一竖杆731转动，进而驱动第二竖杆733在单向闭合通道内移动。

可选地，第一复位件300为弹簧，弹簧的一端固定在盖本体600上，另一端固定在转动件200上。

进一步地，请结合图4至图6，锁扣件还包括定位针750，限位盘720的侧部设有第一穿接孔，连杆740设有与第一穿接孔相应的第二穿接孔，定位针750包括相互连接的第一杆部751和第二杆部752，第一杆部751穿设于第一穿接孔和第二穿接孔中，第二杆部752抵触第一竖杆731的露出部分，以保持第二竖杆733位于单向闭合通道内。

此外，第一杆部751和第二杆部752近似相互平行。第二杆部752设有折弯凹位，以容纳第一竖杆731的露出部分，更好地抵触并支撑第一竖杆731。

需要补充说明，在本实施例中，请结合图3和图4，锅盖组件10还包括用于提供弹性回复力给锁止件的第二复位件711。前述提到，用户转动锅盖本以打开锅盖组件10时，拉杆130的抵接部131抵触到锅体的锅牙，从而拉杆130驱动锁止件移动，以使锁止件解除对转动件200的锁止限位。当盖本体600继续转动，拉杆130的抵接部131会离开锅牙，在没有锅牙的阻碍下，第二复位件711驱动锁止件复位。

可选地，根据前述具体实施例提到连杆740及转动盘710这些技术特征，第二复位件711可为弹簧，弹簧套接在连杆740上，弹簧的一端固定在盖本体600上，弹簧的另一端与转动盘710连接。

可选地，请结合图3和图4，该锅盖组件10还包括弹性件132，弹性件132用于提供一弹性力给抵接部131，以使抵接部131保持抵触锅体的外边缘。

前述提到，拉杆130能够驱动锁止件移动，其实现方式很多。比如，在其中一个实施例中，结合图4和图5，拉杆130设有卡槽133，转动盘710设有卡柱712，转动盘710通过卡柱712装入卡槽133内实现与拉杆130联动。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种锅盖组件，其特征在于，所述的锅盖组件包括杠杆、转动件、第一复位件、滑块和可上下移动的活动杆，所述滑块设有挤压斜面，所述杠杆的第一端用于顶起排气阀，所述杠杆的第二端与所述活动杆的底部相抵，所述活动杆的顶部抵触所述挤压斜面；在所述转动件可转动至排气位置的过程中，所述转动件带动所述滑块滑动，以使所述挤压斜面推动所述活动杆下移，所述第一复位件用于提供弹性回复力给所述转动件。

2.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述锅盖组件还包括盖本体、拉杆和锁止件，所述拉杆可沿所述盖本体的径向移动，所述拉杆的一端设有抵接部，所述抵接部用于抵触锅体的锅牙，所述拉杆的另一端与所述锁止件连接；所述转动件转动至所述排气位置时，所述锁止件对所述转动件进行锁止限位；所述抵接部抵触所述锅体的锅牙时，所述拉杆驱动所述锁止件移动，以使所述锁止件解除对所述转动件的锁止限位。

3.根据权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，所述转动件设有单向闭合滑道，所述单向闭合滑道设有定位槽，所述锁止件包括转动盘、限位盘和锁扣杆，所述拉杆用于驱动所述转动盘转动，所述限位盘与所述转动盘连接，所述锁扣杆的固定端连接于所述限位盘，所述锁扣杆的限位端活动设置于所述单向闭合滑道内；所述转动件转动至所述排气位置时，所述锁扣杆的限位端滑动至所述定位槽内，以将所述转动件锁止限位；所述抵接部抵触所述锅体的锅牙时，所述拉杆带动所述转动盘转动，从而所述锁扣杆的限位端离开所述定位槽，以解除对所述转动件的锁止限位。

4.根据权利要求3所述的锅盖组件，其特征在于，所述锁扣件还包括连杆，所述连杆的底端与所述转动盘连接，所述连杆的顶端与所述限位盘连接，所述转动件可转动地套接在所述连杆上，所述转动件的上表面设有所述单向闭合通道，所述锁扣杆包括依次连接的第一竖杆、中间杆和第二竖杆，所述第一竖杆的一端露出于所述限位盘的上表面，所述中间杆位于所述限位盘和所述转动件之间，所述第二竖杆的端部活动设置于所述单向闭合通道内。

5.根据权利要求4所述的锅盖组件，其特征在于，所述锁扣件还包括定位针，所述限位盘的侧部设有第一穿接孔，所述连杆设有与所述第一穿接孔相应的第二穿接孔，所述定位针包括相互连接的第一杆部和第二杆部，所述第一杆部穿设于所述第一穿接孔和所述第二穿接孔中，所述第二杆部抵触所述第一竖杆的露出部分，以保持所述第二竖杆位于所述单向闭合通道内。

6.根据权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，所述锅盖组件还包括用于提供弹性回复力给所述锁止件的第二复位件。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的锅盖组件，其特征在于，所述滑块的顶部设有凸台，所述转动件设有容纳所述凸台的缺口。

8.根据权利要求7所述的锅盖组件，其特征在于，所述锅盖组件还包括安装架，所述安装架设有限位槽，所述滑块滑动设置于所述限位槽内，所述凸台活动设置于所述缺口中。

9.根据权利要求8所述的锅盖组件，其特征在于，还包括用于提供弹性回复力给所述滑块的第三复位件。

10.一种压力锅，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的锅盖组件。