CN203861001U - 电压力锅的排汽定位与开盖装置和电压力锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电压力锅的排汽定位与开盖装置和电压力锅,包括:排汽定位装置、开盖件和连动滑块,开盖件与电压力锅的排汽阀相连接,转动开盖件至第一设定位置时,开盖件可带动排汽阀与排汽阀芯相分离而排汽,同时排汽定位装置将开盖件固定于第一设定位置,进而使排汽阀与排汽阀芯持续地处于分离状态;开盖件转动至第二设定位置时,锅盖上的锅牙与电压力锅的煲体上的锅牙相分离;开盖件继续转动至第三设定位置时,开盖件可与安装在内盖上并与煲体相卡接的煲盖卡扣相连接,开盖件可带动煲盖卡扣动作,使煲盖卡扣与煲体相分离,该电压力锅的排汽定位与开盖装置整体结构简单,易于生产制造,使用方便可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活电器领域,更具体而言,涉及一种电压力锅的排汽定位与开盖装置和包含有该电压力锅的排汽定位与开盖装置的电压力锅。
背景技术
电压力锅作为一种日常的生活电器,从市场表现上看已经逐渐取代了传统电压力锅,广泛地应用到人们的生活当中,其优点很多,如绿色环保、操作较简单、烹饪快捷、能满足多种烹饪需求等。
目前电压力锅中多采用杠杆连接排汽阀以远程控制排汽阀与排汽阀芯开合的结构,使用上述结构的电压力锅可快速排出电压力锅内的气体以达到泄压并且不烫伤消费者的目的,上述结构虽可达到使用目的,但整体结构较为复杂,生产成本较高,且装配难度高;另外在电压力锅上设置有排汽按钮和开盖按钮,开盖时需先按动排汽按钮排出电压力锅内的气体,后按动开盖按钮以打开煲盖,这样的开盖过程较为复杂,不仅消费者在使用时颇为不便,在结构上也体现出较为复杂,增大了生产难度和生产成本;此外,市场中的部分电压力锅上还设置有自动复位装置,该自动复位装置可使排汽按钮在被按动后自动回复至原位,但是如果需要使该电压力锅持续排汽,则消费者需要持续地按动该排汽按钮,因此,该自动复位装置也给消费者增加了一定的不便。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型提供了一种结构简单、使用可靠、生产制造成本低的电压力锅的排汽定位与开盖装置。
本实用新型的另一个方面的目的在于,提供一种包括该电压力锅的排汽定位与开盖装置的电压力锅,该电压力锅易于生产制造、具有更高的生产效率、生产成本低并且便于消费者操作使用。
为实现上述目的,本实用新型一个方面的实施例提供了一种电压力锅的排汽定位与开盖装置,包括:排汽定位装置、开盖件和连动滑块,所述开盖件和所述连动滑块可转动地安装在电压力锅的煲盖的内盖上,且所述开盖件与所述电压力锅的排汽阀相连接,转动所述开盖件至第一设定位置时,所述开盖件可带动所述排汽阀与排汽阀芯相分离而排汽,同时所述排汽定位装置将所述开盖件固定于所述第一设定位置,进而使所述排汽阀与所述排汽阀芯持续地处于分离状态;所述开盖件还可带动所述连动滑块转动,所述连动滑块与所述电压力锅的煲盖的锅盖相连接,且所述连动滑块可带动所述锅盖转动,所述开盖件转动至第二设定位置时,所述锅盖上的锅牙与所述电压力锅的煲体上的锅牙相分离;所述开盖件继续转动至第三设定位置时,所述开盖件可与安装在所述内盖上并与所述煲体相卡接的煲盖卡扣相连接,所述开盖件可带动所述煲盖卡扣动作,使所述煲盖卡扣与所述煲体相分离。
该排汽定位装置可将开盖件固定于第一设定位置,进而使排汽阀与排汽阀芯持续地处于分离状态,消费者在电压力锅排汽的过程中,无需持续地按动开盖件即可完成电压力锅的排汽,便于消费者的操作和使用;转动开盖件和连动滑块可先后带动锅盖上的锅牙与煲体上的锅牙分离和煲盖卡扣与煲体分离,煲盖与煲体间可拆卸地连接部分均分离后,煲盖在铰链弹簧的弹力作用下自动弹开,在该电压力锅的排汽定位与开盖装置中仅对开盖件进行操作即可控制煲盖的开、合,实现一键开盖,结构可靠性高,开盖的过程更为简便,便于消费者使用;另外,该电压力锅的排汽定位与开盖装置整体结构相比传统电压力锅的排汽定位与开盖装置的结构更为简单,易于生产制造,还可降低生产成本;而且,连动滑块单独带动锅盖转动,使锅盖上的锅牙与煲体上的锅牙分离,锅盖的转动可与开盖件的转动相互联系,锅牙先分离,煲盖卡扣与煲体后分离,避免出现当锅牙没有完全分离时,用户按压煲盖卡扣时,锅盖可以打开,此时锅内仍有压力,出现锅内食物或热蒸汽突然地溢出使消费者被烫伤的情况,而开盖件和连动滑块都属于旋转组件,可由同一装置来控制,使产品的开盖操作更 为简便。
另外,本实用新型提供的上述实施例中的电压力锅的排汽定位与开盖装置还可以具有如下附加技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述排汽定位装置包括:定位柱、定位槽和弹簧,所述定位柱通过所述弹簧设置于所述开盖件上,所述定位槽设置于所述连动滑块上,所述定位柱可在所述弹簧的作用下插入所述定位槽中。
根据本实用新型的一个实施例,所述开盖件为旋转凸轮,所述旋转凸轮的侧边上设置有排汽滑道和悬臂,所述排汽滑道与所述排汽阀相连接,所述悬臂可与所述煲盖卡扣相连接,所述定位柱和弹簧设置于所述悬臂上;所述煲盖卡扣上设置有扣牙,所述煲盖卡扣通过所述扣牙与所述煲体上的扣位相卡接;转动所述旋转凸轮至所述第一设定位置时,所述排汽滑道可带动所述排汽阀排汽,同时所述定位柱在所述弹簧的作用下自动插入所述定位槽中,所述旋转凸轮与所述连动滑块连接在一起,并且使所述旋转凸轮失去作用力后仍然保持在该位置,进而使所述排汽阀与所述排汽阀芯持续地处于分离状态;转动所述旋转凸轮至所述第三设定位置时,所述悬臂可作用于所述煲盖卡扣,使所述煲盖卡扣上的扣牙与所述煲体上的扣位相分离。
根据本实用新型的一个实施例,所述电压力锅的排汽定位与开盖装置还包括:排汽顶杆,所述排汽顶杆的一端与所述排汽滑道相连接,另一端与所述排汽阀相连接,且所述排汽顶杆可上下移动;所述排汽滑道包括:滑道第一台阶和滑道第二台阶,所述滑道第一台阶高于所述滑道第二台阶,所述排汽顶杆的一端可在所述滑道第一台阶和所述滑道第二台阶之间滑动;其中,转动所述旋转凸轮至所述第一设定位置的过程中,所述旋转凸轮带动所述排汽滑道转动,所述排汽顶杆的所述一端自所述滑道第二台阶向所述滑道第一台阶滑动,带动所述排汽顶杆向上移动,所述排汽顶杆带动所述排汽阀一起向上移动,至所述第一设定位置时使所述排汽阀与所述排汽阀芯相分离而排汽。
根据本实用新型的一个实施例,所述旋转凸轮转动至所述第三设定位置时,所述旋转凸轮上的所述悬臂可按压、抬升所述煲盖卡扣的一端,或者所述悬臂可带动所述煲盖卡扣径向移动,或者,所述悬臂可带动所述煲盖卡扣沿所述内盖的周向移动,使所述煲盖卡扣上的扣牙与所述煲体上的扣位相分离。
根据本实用新型的一个实施例,所述内盖上设置有固定轴,所述连动滑块与所述旋转凸轮同轴可转动地安装在所述固定轴上。
根据本实用新型的一个实施例,所述电压力锅的排汽定位与开盖装置还包括:弹性件;所述弹性件安装在所述旋转凸轮和所述连动滑块之间,当所述旋转凸轮转动至所述第三设定位置并失去旋转作用力后,所述旋转凸轮在所述弹性件的作用下与所述煲盖卡扣相脱离。
根据本实用新型的一个实施例,所述弹性件为扭簧,所述扭簧的两端分别卡压在所述旋转凸轮和所述连动滑块上。
根据本实用新型的一个实施例,所述锅盖上固定有锁柱,所述连动滑块上设置有卡槽,所述锁柱的一端卡入所述卡槽内,所述连动滑块通过所述卡槽带动所述锁柱转动,所述锁柱带动所述锅盖转动。
根据本实用新型的一个实施例,所述电压力锅的排汽定位与开盖装置还包括:旋转手柄;所述旋转手柄与所述旋转凸轮相连接,转动所述旋转手柄可带动所述旋转凸轮旋转。
根据本实用新型的一个实施例,所述旋转凸轮上还成型有旋转凸轮把手,转动所述旋转凸轮把手可带动所述旋转凸轮转动。
本实用新型的另一个方面的实施例提供了一种电压力锅,包括有上述任一实施例所述的电压力锅的排汽定位与开盖装置。
装配有该电压力锅的排汽定位与开盖装置的电压力锅整体结构更为简单、可靠性更高,易于生产制造,使用方便可靠;此外,该电压力锅的排汽定位与开盖装置可实现一键开盖和持续排汽,因此,该电压力锅更便于消费者操作和使用,也更受消费者的青睐,有助于提高该电压力锅的销量。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型一个实施例所述的电压力锅的煲盖的分解结构示 意图;
图2是根据本实用新型一个实施例所述的电压力锅的煲盖剖视结构示意图;
图3是图1所示的煲盖中的所述旋转凸轮的立体结构示意图;
图4是图1所示的煲盖中的所述连动滑块的立体结构示意图。
其中,图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1旋转凸轮,11悬臂,12弹簧,13定位柱,14排汽滑道,141滑道第一台阶,142滑道第二台阶,2连动滑块,21卡槽,22定位槽,3扭簧,4旋转手柄,5煲盖,51内盖,511固定轴,52锅盖,521锅牙,522锁柱,53煲盖卡扣,531扣牙,6排汽阀,7排汽阀芯,8排汽顶杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例一:
如图1至图4所示,根据本实用新型一些实施例提供的一种电压力锅的排汽定位与开盖装置,包括:排汽定位装置、开盖件和连动滑块2,所述开盖件和所述连动滑块2可转动地安装在电压力锅(图中未示出)的煲盖5的内盖51上,且所述开盖件与所述电压力锅的排汽阀6相连接,转动所述开盖件至第一设定位置时,所述开盖件可带动所述排汽阀6与排汽阀芯7相分离而排汽,同时所述排汽定位装置将所述开盖件固定于所述第一设定位置,进而使所述排汽阀6与所述排汽阀芯7持续地处于分离状态;所述开盖件还可带动所述连动滑块2转动,所述连动滑块2与所述电压力锅的煲盖5的锅盖52相连接,且所述连动滑块2可带动所述锅盖52转动,所述开盖件转动至第二设定位置时,所述锅盖52上的锅牙521与所述电压力锅的煲体(图中未示出)上的锅牙521 相分离;所述开盖件继续转动至第三设定位置时,所述开盖件可与安装在所述内盖51上并与所述煲体相卡接的煲盖卡扣53相连接,所述开盖件可带动所述煲盖卡扣53动作,使所述煲盖卡扣53与所述煲体相分离。
该排汽定位装置可将开盖件固定于第一设定位置,进而使排汽阀与排汽阀芯持续地处于分离状态,消费者在电压力锅排汽的过程中,无需持续地按动开盖件即可完成电压力锅的排汽,便于消费者的操作和使用;此外,转动开盖件和连动滑块可先后带动锅盖上的锅牙与煲体上的锅牙分离和煲盖卡扣与煲体分离,煲盖与煲体间可拆卸地连接部分均分离后,煲盖在铰链弹簧的弹力作用下自动弹开,在该电压力锅的排汽定位与开盖装置中仅对开盖件进行操作即可控制煲盖的开、合,实现一键开盖,结构可靠性高,开盖的过程更为简便,便于消费者使用;该电压力锅的排汽定位与开盖装置整体结构相比传统电压力锅的排汽定位与开盖装置的结构更为简单,易于生产制造,还可降低生产成本;连动滑块单独带动锅盖转动,使锅盖上的锅牙与煲体上的锅牙分离,锅盖的转动可与开盖件的转动相互联系,锅牙先分离,煲盖卡扣与煲体后分离,避免出现当锅牙没有完全分离时,用户按压煲盖卡扣时,锅盖可以打开,此时锅内仍有压力,出现锅内食物或热蒸汽突然地溢出使消费者被烫伤的情况,而开盖件和连动滑块都属于旋转组件,可由同一装置来控制,使产品的开盖操作更为简便。
具体地,如图1和图4所示,所述排汽定位装置包括:定位柱13、定位槽22和弹簧12,所述定位柱13通过所述弹簧12设置于所述开盖件上,所述定位槽22设置于所述连动滑块2上,所述定位柱13可在所述弹簧12的作用下插入所述定位槽22中。
该排汽定位装置整体结构简单,易于生产和组装,开盖件转动到第一设定位置时,弹簧可推动定位柱,使定位柱自动插入定位槽中,将开盖件固定于第一设定位置,消费者无需进行其他操作即可完成排汽过程,便于消费者操作和使用。
具体地,如图1至图4所示,所述开盖件为旋转凸轮1,所述旋转凸轮1的侧边上设置有排汽滑道14和悬臂11,所述排汽滑道14与所述排汽阀6相连接,所述悬臂11可与所述煲盖卡扣53相连接,所述定位柱13和弹簧12设 置于所述悬臂11上;所述煲盖卡扣53上设置有扣牙531,所述煲盖卡扣53通过所述扣牙531与所述煲体(图中未示出)上的扣位(图中未示出)相卡接;转动所述旋转凸轮1至所述第一设定位置时,所述排汽滑道14可带动所述排汽阀6排汽,同时所述定位柱13在所述弹簧12的作用下自动插入所述定位槽22中,所述旋转凸轮1与所述连动滑块2连接在一起,并且使所述旋转凸轮1失去作用力后仍然保持在该位置,进而使所述排汽阀6与所述排汽阀芯7持续地处于分离状态;转动所述旋转凸轮1至所述第三设定位置时,所述悬臂11可作用于所述煲盖卡扣53,使所述煲盖卡扣53上的扣牙531与所述煲体上的扣位相分离。
在旋转凸轮旋转时会带动悬臂一起旋转,悬臂旋转后可与煲盖卡扣相接触,并作用于煲盖卡扣,使煲盖卡扣上的扣牙与煲体上的扣位相分离,从而采用旋转凸轮的连续旋转即可实现开盖,且采用旋转凸轮上成型悬臂的结构,简单、可靠并易于生产制造。当然,本领域的技术人员容易理解,也可采用其他结构,例如传动杆等结构,来替代悬臂,以将旋转凸轮上的旋转运动传递给所述煲盖卡扣,均应本申请的保护范围之内,不再赘述。
具体地,如图1至图3所示,所述电压力锅的排汽定位与开盖装置还包括:排汽顶杆8,所述排汽顶杆8的一端与所述排汽滑道14相连接,另一端与所述排汽阀6相连接,且所述排汽顶杆8可上下移动;所述排汽滑道14包括:滑道第一台阶141和滑道第二台阶142,所述滑道第一台阶141高于所述滑道第二台阶142,所述排汽顶杆8的一端可在所述滑道第一台阶141和所述滑道第二台阶142之间滑动;其中,转动所述旋转凸轮1至所述第一设定位置的过程中,所述旋转凸轮1带动所述排汽滑道14转动,所述排汽顶杆8的所述一端自所述滑道第二台阶142向所述滑道第一台阶141滑动,带动所述排汽顶杆8向上移动,所述排汽顶杆8带动所述排汽阀6一起向上移动,至所述第一设定位置时使所述排汽阀6与所述排汽阀芯7相分离而排汽。
对一般电压力锅而言,煲盖卡扣设置于煲体的前端,排汽阀设置于煲盖的中部,缩短旋转凸轮与煲盖卡扣之间的距离,即该电压力锅中悬臂的长度,可减小悬臂转动并作用煲盖卡扣所需的力矩,而排汽顶杆连接了旋转凸轮和排汽阀,有效减小了旋转凸轮与煲盖卡扣之间的距离;排汽顶杆的一端与排汽滑道 相连接,随着排汽滑道的转动,旋转凸轮带动排汽顶杆向上移动,并使排汽阀与排汽阀芯相分离而排汽,排汽结构整体较为简单,易于生产制造。
当然,如图1至图3所示,所述旋转凸轮1转动至所述第三设定位置时,所述旋转凸轮1上的所述悬臂11可按压、抬升所述煲盖卡扣53的一端,或者所述悬臂11可带动所述煲盖卡扣53径向移动,或者,所述悬臂11可带动所述煲盖卡扣53沿所述内盖51的周向移动,使所述煲盖卡扣53上的扣牙531与所述煲体(图中未示出)上的扣位(图中未示出)相分离。
煲盖卡扣沿内盖的周向可转动或可沿内盖的径向移动或可被按压、抬升地安装于内盖上,当煲盖卡扣沿内盖的周向可移动地安装于内盖上时,在这种结构中无需煲盖卡扣绕内盖上的转轴的转动或沿内盖的径向移动,因此无需预留出煲盖卡扣翻转时所需的空间,可减小煲盖的径向尺寸,节省产品用料,继而降低生产成本;当煲盖卡扣沿内盖的径向可移动地安装于内盖上时,悬臂作用于煲盖卡扣,使煲盖卡扣沿内盖的径向移动,使煲盖卡扣上的扣牙和煲体上的扣位相分离,这种结构也很简单,同时易于生产制造;当煲盖卡扣可被按压或抬升地安装于内盖上时,悬臂按压或抬升煲盖卡扣的一端以分离煲盖卡扣上的扣牙和煲体上的扣位,这种结构简单,同时易于生产制造。
具体地,如图1所示,所述内盖51上设置有固定轴511,所述连动滑块2与所述旋转凸轮1同轴可转动地安装在所述固定轴511上。
将旋转凸轮和连动滑块同轴可转动地安装于固定轴上,易于增加部件使旋转凸轮带动连动滑块转动;连动滑块和旋转凸轮安装于不同直径的第二台阶轴和第一台阶轴上,使旋转凸轮可带动连动滑块转动,实现一键开盖功能,并且装配简单。
需要说明的是,如图1和图2所示,所述电压力锅的排汽定位与开盖装置还包括:弹性件;所述弹性件安装在所述旋转凸轮1和所述连动滑块2之间,当所述旋转凸轮1转动至所述第三设定位置并失去旋转作用力后,所述旋转凸轮1在所述弹性件的作用下与所述煲盖卡扣53相脱离。
弹性件自身具有形状恢复的能力,克服弹性件的弹力转动旋转凸轮,则在失去旋转作用力后,弹性件可带动旋转凸轮恢复原位、使悬臂脱离煲盖卡扣,为下一次的合盖做好准备,便于消费的使用;此外弹性件自身具有一定的抗变 形强度,在其强度范围之内,旋转凸轮旋转时即可通过弹性件带动与弹性件连接的连动滑块旋转,上述结构简单,生产成本低,易于生产制造。
在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,所述弹性件为扭簧3,所述扭簧3的两端分别卡压在所述旋转凸轮1和所述连动滑块2上。
扭簧的成本低且符合本产品对弹性件的设计要求;并且,扭簧与旋转凸轮和连动滑块的连接结构简单,易于生产组装。
具体地,如图1和图2所示,所述锅盖52上固定有锁柱522,所述连动滑块2上设置有卡槽21,所述锁柱522的一端卡入所述卡槽21内,所述连动滑块2通过所述卡槽21带动所述锁柱522转动,所述锁柱522带动所述锅盖52转动。
连动滑块与锅盖之间设置有内盖,因此使用卡槽与锁柱联动的结构可使连动滑块有效带动锅盖旋转,并且上述结构简单,易于生产制造。当然,本领域的技术人员知道还可由采用其他结构,例如周向均布的三根吊轴的结构,也可实现旋转凸轮带动锅盖旋转的效果,不再赘述。
具体地,如图1和图2所示,所述电压力锅的排汽定位与开盖装置还包括:旋转手柄4;所述旋转手柄4与所述旋转凸轮1相连接,转动所述旋转手柄4可带动所述旋转凸轮1旋转。
通过旋转手柄控制旋转凸轮的转动,更易于消费者对产品进行操作和使用。
具体地,所述旋转凸轮1上还成型有旋转凸轮把手(图中未示出),转动所述旋转凸轮把手可带动所述旋转凸轮1转动。
通过旋转凸轮把手控制旋转凸轮的转动,更易于消费者对产品进行操作和使用,且旋转凸轮把手固定在旋转凸轮上,便于安装和操作。
实施例二:
如图1和图2所示,根据本实用新型一些实施例提供的一种电压力锅(图中未示出),所述电压力锅包括有上述任一实施例所述的电压力锅的排汽定位与开盖装置。
装配有该电压力锅的排汽定位与开盖装置的电压力锅整体结构更为简单、可靠性更高,易于生产制造,使用方便可靠;此外,该电压力锅的排汽定位与开盖装置可实现一键开盖和持续排汽,因此,该电压力锅更便于消费者操作 和使用,也更受消费者的青睐,有助于提高该电压力锅的销量。
本实施例中,电压力锅的开盖过程为:
烹调完毕后,如图1所示,转动旋转手柄4,带动旋转凸轮1转动至第一设定位置时,旋转凸轮1上的排汽滑道14带动排汽顶杆8向上移动,进而排汽顶杆8带动排汽阀6与排汽阀芯7相分离并排出蒸汽,此过程中,因为电压力锅内的压力使得锅盖锅牙和煲体锅牙之间具有较大的摩擦力,大于扭簧3的弹力,从而使得旋转凸轮1克服扭簧3的弹力转动带动排汽顶杆8而排汽,同时排汽定位装置将旋转凸轮1固定于第一设定位置,进而使排汽阀6与排汽阀芯7持续地处于分离状态。
至排汽结束后,继续转动旋转手柄4,带动旋转凸轮1旋转,同时旋转凸轮1带动连动滑块2转动,继续转动旋转凸轮1,旋转凸轮1带动连动滑块2转动,连动滑块2上的卡槽21带动锁柱522转动,锁柱522带动锅盖52转动,当转动至第二设定位置时,锅盖52上的锅牙521和煲体(图中未示出)上的锅牙521相分离;
继续转动旋转手柄4,因锁柱522被内盖51挡住,使得连动滑块2和锅盖52均保持不动,而旋转凸轮1克服扭簧3的弹力相对于连动滑块2继续转动至第三设定位置时,旋转凸轮1上的悬臂11的自由端的下表面按压煲盖卡扣53的一端,带动煲盖卡扣53绕其转轴转动,使得煲盖卡扣53上的扣牙531与煲体(图中未示出)上的扣位(图中未示出)相分离,在煲盖5和煲体(图中未示出)之间弹性铰链的作用下,使得煲盖5自动弹开;
松开旋转手柄4,即旋转凸轮1失去旋转作用力后,扭簧3可带动旋转凸轮1恢复原位,即使得旋转凸轮1相对于连动滑块2,向与原旋转方向相反的方向转动至上述的第二设定位置,使得旋转凸轮1上的悬臂11与所述煲盖卡扣53相脱离,为下一次顺利合盖做好准备,至此完成一个完整的开盖过程,且该开盖过程中,使用者只要转动旋转手柄4即可,无需现有技术中的按压煲盖卡扣53,真正实现“一键排汽和开盖”,方便了使用者的排汽和开盖操作。
上述开盖过程是以转动旋转手柄4来进行说明的,转动旋转凸轮1上的旋转凸轮把手(图中未示出),开盖过程是相同的,不再赘述。
在本实用新型中,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,可 以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,若出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (12)
1.电压力锅的排汽定位与开盖装置,其特征在于,
包括:排汽定位装置、开盖件和连动滑块,所述开盖件和所述连动滑块可转动地安装在电压力锅的煲盖的内盖上,且所述开盖件与所述电压力锅的排汽阀相连接,转动所述开盖件至第一设定位置时,所述开盖件可带动所述排汽阀与排汽阀芯相分离而排汽,同时所述排汽定位装置将所述开盖件固定于所述第一设定位置,进而使所述排汽阀与所述排汽阀芯持续地处于分离状态;
所述开盖件还可带动所述连动滑块转动,所述连动滑块与所述电压力锅的煲盖的锅盖相连接,且所述连动滑块可带动所述锅盖转动,所述开盖件转动至第二设定位置时,所述锅盖上的锅牙与所述电压力锅的煲体上的锅牙相分离;
所述开盖件继续转动至第三设定位置时,所述开盖件可与安装在所述内盖上并与所述煲体相卡接的煲盖卡扣相连接,所述开盖件可带动所述煲盖卡扣动作,使所述煲盖卡扣与所述煲体相分离。
2.根据权利要求1所述的电压力锅的排汽定位与开盖装置,其特征在于,
所述排汽定位装置包括:定位柱、定位槽和弹簧,所述定位柱通过所述弹簧设置于所述开盖件上,所述定位槽设置于所述连动滑块上,所述定位柱可在所述弹簧的作用下插入所述定位槽中。
3.根据权利要求2所述的电压力锅的排汽定位与开盖装置,其特征在于,
所述开盖件为旋转凸轮,所述旋转凸轮的侧边上设置有排汽滑道和悬臂,所述排汽滑道与所述排汽阀相连接,所述悬臂可与所述煲盖卡扣相连接,所述定位柱和弹簧设置于所述悬臂上;
所述煲盖卡扣上设置有扣牙,所述煲盖卡扣通过所述扣牙与所述煲体上的扣位相卡接;
转动所述旋转凸轮至所述第一设定位置时,所述排汽滑道可带动所述排汽阀排汽,同时所述定位柱在所述弹簧的作用下自动插入所述定位槽中,所述旋转凸轮与所述连动滑块连接在一起,并且使所述旋转凸轮失去作用力后仍然保持在该位置,进而使所述排汽阀与所述排汽阀芯持续地处于分离状态;
转动所述旋转凸轮至所述第三设定位置时,所述悬臂可作用于所述煲盖卡 扣,使所述煲盖卡扣上的扣牙与所述煲体上的扣位相分离。
4.根据权利要求3所述的电压力锅的排汽定位与开盖装置,其特征在于,
还包括:排汽顶杆,所述排汽顶杆的一端与所述排汽滑道相连接,另一端与所述排汽阀相连接,且所述排汽顶杆可上下移动;
所述排汽滑道包括:滑道第一台阶和滑道第二台阶,所述滑道第一台阶高于所述滑道第二台阶,所述排汽顶杆的一端可在所述滑道第一台阶和所述滑道第二台阶之间滑动;
其中,转动所述旋转凸轮至所述第一设定位置的过程中,所述旋转凸轮带动所述排汽滑道转动,所述排汽顶杆的所述一端自所述滑道第二台阶向所述滑道第一台阶滑动,带动所述排汽顶杆向上移动,所述排汽顶杆带动所述排汽阀一起向上移动,至所述第一设定位置时使所述排汽阀与所述排汽阀芯相分离而排汽。
5.根据权利要求4所述的电压力锅的排汽定位与开盖装置,其特征在于,
所述旋转凸轮转动至所述第三设定位置时,所述旋转凸轮上的所述悬臂可按压、抬升所述煲盖卡扣的一端,或者所述悬臂可带动所述煲盖卡扣径向移动,或者,所述悬臂可带动所述煲盖卡扣沿所述内盖的周向移动,使所述煲盖卡扣上的扣牙与所述煲体上的扣位相分离。
6.根据权利要求5所述的电压力锅的排汽定位与开盖装置,其特征在于,
所述内盖上设置有固定轴,所述连动滑块与所述旋转凸轮同轴可转动地安装在所述固定轴上。
7.根据权利要求3-6中任一项所述的电压力锅的排汽定位与开盖装置,其特征在于,
还包括:弹性件;
所述弹性件安装在所述旋转凸轮和所述连动滑块之间,当所述旋转凸轮转动至所述第三设定位置并失去旋转作用力后,所述旋转凸轮在所述弹性件的作用下与所述煲盖卡扣相脱离。
8.根据权利要求7所述的电压力锅的排汽定位与开盖装置,其特征在于,
所述弹性件为扭簧,所述扭簧的两端分别卡压在所述旋转凸轮和所述连动滑块上。
9.根据权利要求8所述的电压力锅的排汽定位与开盖装置,其特征在于,
所述锅盖上固定有锁柱,所述连动滑块上设置有卡槽,所述锁柱的一端卡入所述卡槽内,所述连动滑块通过所述卡槽带动所述锁柱转动,所述锁柱带动所述锅盖转动。
10.根据权利要求9所述的电压力锅的排汽定位与开盖装置,其特征在于,
还包括:旋转手柄;
所述旋转手柄与所述旋转凸轮相连接,转动所述旋转手柄可带动所述旋转凸轮旋转。
11.根据权利要求9所述的电压力锅的排汽定位与开盖装置,其特征在于,
所述旋转凸轮上还成型有旋转凸轮把手,转动所述旋转凸轮把手可带动所述旋转凸轮转动。
12.电压力锅,其特征在于,包括有如权利要求1-11中任一项权利要求所述的电压力锅的排汽定位与开盖装置。
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CN201420222231.2U CN203861001U (zh) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | 电压力锅的排汽定位与开盖装置和电压力锅 |
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CN201420222231.2U CN203861001U (zh) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | 电压力锅的排汽定位与开盖装置和电压力锅 |
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Cited By (1)
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CN111466790A (zh) * | 2019-01-23 | 2020-07-31 | 广东美的生活电器制造有限公司 | 防溢装置及液体加热容器 |
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2014
- 2014-04-30 CN CN201420222231.2U patent/CN203861001U/zh not_active Expired - Lifetime
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