CN209284205U - 一种升降式茶叶捻揉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降式茶叶捻揉机，其结构包括底座、第一电机、传动皮带、滚轮、第一联轴器、固定块、莲花座、挡板、转动杆、支撑杆和揉筒，为解决不便对捻揉后的茶叶取出的问题，在莲花座底部中侧安装了转动装置，第二电机启动，通过第二联轴器带动转动柱进行转动，从而使转动柱带动挡板进行转动，使挡板打开，达到能够便于将捻揉后的茶叶取出的有益效果，为解决手动对揉筒内的高度进行调节，造成不便的问题，在支撑杆左侧安装了升降装置，第三电机启动带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动使螺纹套进行上下移动，螺纹套通过立柱带动顶块进行上下移动，使顶块带动弧形块上下移动，达到能够自动对揉筒内的高度进行调节的有益效果。

Description

一种升降式茶叶捻揉机

技术领域

本实用新型涉及捻揉机技术领域，具体涉及一种升降式茶叶捻揉机。

背景技术

茶叶在我国从古至今有着非常悠久的历史，浓厚的茶文化不仅能够让人们体会到茶道精神，同时茶中的微量元素有意人们的身心健康，茶叶的生产设备种类繁多，通过各种不同的机械设备对新采摘的茶叶进行生产制作，进而使得茶叶能够得以面向顾客进行销售，捻揉机是一种可保持茶叶纤维组织不致破坏，且能确保茶叶品质均一，操作简便，对茶叶进行揉捻及压缩的机械，现有技术的捻揉机不便对捻揉后的茶叶取出，手动对揉筒内的高度进行调节，造成不便。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种升降式茶叶捻揉机，用以解决不便对捻揉后的茶叶取出，手动对揉筒内的高度进行调节，造成不便的问题，达到能够便于将捻揉后的茶叶取出，能够自动对揉筒内的高度进行调节的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种升降式茶叶捻揉机，包括底座、第一电机、传动皮带、滚轮、第一联轴器、固定块、莲花座、挡板、转动杆、支撑杆、揉筒、压块、弹簧、弧形块、控制开关、支撑架、电源线、转动装置和升降装置，所述底座顶部前侧与第一电机进行螺纹连接，所述第一电机左侧输出端通过传动皮带与滚轮进行传动连接，所述滚轮右侧中部与第一联轴器进行插接，所述第一联轴器顶部通过固定块与莲花座进行水平焊接，所述固定块底部与支撑架进行焊接，所述莲花座底部前侧与挡板进行转动连接，所述挡板底部后侧与转动装置进行焊接，所述转动装置右侧顶部与莲花座进行螺纹连接，所述固定块顶部中侧与转动杆进行转动连接，所述转动杆底部右侧与支撑杆进行转动连接，所述支撑杆左侧与升降装置进行水平焊接，所述支撑杆内部与揉筒进行螺纹连接，所述揉筒顶部内侧与压块进行滑动连接，所述压块顶部中侧通过弹簧与弧形块进行焊接，所述弧形块左侧与升降装置进行焊接，所述升降装置左侧底部与控制开关进行螺纹连接，所述底座后侧中部设置有电源线，所述转动装置由第一壳体、承重架、第二联轴器、安装块、第二电机和转动柱组成，所述第一壳体后部右侧底部与莲花座进行螺纹连接，所述第一壳体内部左侧与承重架进行焊接，所述承重架顶部与第二联轴器进行螺纹连接，所述第二联轴器右侧中部通过安装块与第二电机进行传动连接，所述第二联轴器后侧输出端与转动柱进行插接，所述转动柱后侧与挡板进行焊接，所述升降装置由第二壳体、第三电机、螺纹杆、螺纹套、立柱和顶块组成，所述第二壳体底部与支撑杆进行螺纹连接，所述第二壳体内部底侧中部与第三电机进行螺纹连接，所述第三电机顶部与螺纹杆进行插接，所述螺纹杆外侧与螺纹套进行螺纹连接，所述螺纹套顶部与立柱进行焊接，所述立柱外侧与第二壳体进行滑动连接，所述立柱顶部与顶块进行焊接，所述顶块右侧与弧形块进行焊接，所述第一电机、控制开关、第二电机和第三电机均与电源线进行电连接，所述第一电机、第二电机和第三电机均通过微处理器与控制开关进行电连接。

进一步的，所述支撑架共设置有两个，并且两个支撑架和底座底部均设置有厚度为1cm的橡胶片。

进一步的，所述第一电机外侧设置有防护罩，并且防护罩的厚度为0.8cm。

进一步的，所述揉筒的内部直径大于压块的直径3cm。

进一步的，所述第一壳体后部底侧设置有连接片，并且连接片的长度为4cm。

进一步的，所述第三电机顶部左右两侧设置有限位块，并且限位块的厚度为1cm。

进一步的，所述第二壳体顶部左右两侧设置有通孔，并且通孔的直径大于立柱的直径0.8cm。

进一步的，所述第一电机、第二电机和第三电机均为步进电机。

进一步的，所述莲花座使用的材料为不锈钢。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决不便对捻揉后的茶叶取出的问题，在莲花座底部中侧安装了转动装置，第二电机启动，通过第二联轴器带动转动柱进行转动，从而使转动柱带动挡板进行转动，使挡板打开，达到能够便于将捻揉后的茶叶取出的有益效果。

2)、为解决手动对揉筒内的高度进行调节，造成不便的问题，在支撑杆左侧安装了升降装置，第三电机启动带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动使螺纹套进行上下移动，螺纹套通过立柱带动顶块进行上下移动，使顶块带动弧形块上下移动，达到能够自动对揉筒内的高度进行调节的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的莲花座底部结构示意图；

图3为本实用新型的转动装置结构示意图；

图4为本实用新型的升降装置结构示意图。

图中：底座-1、第一电机-2、传动皮带-3、滚轮-4、第一联轴器-5、固定块-6、莲花座-7、挡板-8、转动装置-9、转动杆-10、支撑杆-11、升降装置-12、揉筒-13、压块-14、弹簧-15、弧形块-16、控制开关-17、支撑架-18、电源线-19、第一壳体-91、承重架-92、第二联轴器-93、安装块-94、第二电机-95、转动柱-96、第二壳体-121、第三电机-122、螺纹杆-123、螺纹套-124、立柱-125、顶块-126。

具体实施方式

本技术方案中：

转动装置9、升降装置12、第一壳体91、承重架92、第二联轴器93、安装块94、第二电机95、转动柱96、第二壳体121、第三电机122、螺纹杆123、螺纹套124、立柱125和顶块126为本实用新型含有实质创新性构件。

底座1、第一电机2、传动皮带3、滚轮4、第一联轴器5、固定块6、莲花座7、挡板8、转动杆10、支撑杆11、揉筒13、压块14、弹簧15、弧形块16、控制开关17、支撑架18和电源线19为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种升降式茶叶捻揉机：包括底座1、第一电机2、传动皮带3、滚轮4、第一联轴器5、固定块6、莲花座7、挡板8、转动杆10、支撑杆11、揉筒13、压块14、弹簧15、弧形块16、控制开关17、支撑架18、电源线19、转动装置9和升降装置12，底座1顶部前侧与第一电机2进行螺纹连接，第一电机2左侧输出端通过传动皮带3与滚轮4进行传动连接，滚轮4右侧中部与第一联轴器5进行插接，第一联轴器5顶部通过固定块6与莲花座7进行水平焊接，固定块6底部与支撑架18进行焊接，莲花座7底部前侧与挡板8进行转动连接，挡板8底部后侧与转动装置9进行焊接，转动装置9右侧顶部与莲花座7进行螺纹连接，固定块6顶部中侧与转动杆10进行转动连接，转动杆10底部右侧与支撑杆11进行转动连接，支撑杆11左侧与升降装置12进行水平焊接，支撑杆11内部与揉筒13进行螺纹连接，揉筒13顶部内侧与压块14进行滑动连接，压块14顶部中侧通过弹簧15与弧形块16进行焊接，弧形块16左侧与升降装置12进行焊接，升降装置12左侧底部与控制开关17进行螺纹连接，底座1后侧中部设置有电源线19，转动装置9由第一壳体91、承重架92、第二联轴器93、安装块94、第二电机95和转动柱96组成，第一壳体91后部右侧底部与莲花座7进行螺纹连接，第一壳体91内部左侧与承重架92进行焊接，承重架92顶部与第二联轴器93进行螺纹连接，第二联轴器93右侧中部通过安装块94与第二电机95进行传动连接，第二联轴器93后侧输出端与转动柱96进行插接，转动柱96后侧与挡板8进行焊接，升降装置12由第二壳体121、第三电机122、螺纹杆123、螺纹套124、立柱125和顶块126组成，第二壳体121底部与支撑杆11进行螺纹连接，第二壳体121内部底侧中部与第三电机122进行螺纹连接，第三电机122顶部与螺纹杆123进行插接，螺纹杆123外侧与螺纹套124进行螺纹连接，螺纹套124顶部与立柱125进行焊接，立柱125外侧与第二壳体121进行滑动连接，立柱125顶部与顶块126进行焊接，顶块126右侧与弧形块16进行焊接，第一电机2、控制开关17、第二电机95和第三电机122均与电源线19进行电连接，第一电机2、第二电机95和第三电机122均通过微处理器与控制开关17进行电连接。

其中，所述支撑架18共设置有两个，并且两个支撑架18和底座1底部均设置有厚度为1cm的橡胶片，增大与地面的摩擦，有利于进行放置。

其中，所述第一电机2外侧设置有防护罩，并且防护罩的厚度为0.8cm，有利于对第一电机2进行保护。

其中，所述揉筒13的内部直径大于压块14的直径3cm，有利于压块14在揉筒13内进行移动。

其中，所述第一壳体91后部底侧设置有连接片，并且连接片的长度为4cm，有利于对第一壳体91进行固定。

其中，所述第三电机122顶部左右两侧设置有限位块，并且限位块的厚度为1cm，防止螺纹套124从螺纹杆123上脱离。

其中，所述第二壳体121顶部左右两侧设置有通孔，并且通孔的直径大于立柱125的直径0.8cm，有利于立柱125在第二壳体121内滑动。

其中，所述第一电机2、第二电机95和第三电机122均为步进电机。

其中，所述莲花座7使用的材料为不锈钢。

本专利所述的第二电机95是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（如鼠笼式闭合铝框）形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机（电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速），电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线（磁场方向）方向有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。

工作原理：首先将电源线19接通外界电源，然后将需要进行揉捻的茶叶倒入揉筒13内，然后按下控制开关17的第三电机122启动按钮，微处理器启动第三电机122，第三电机122启动带动螺纹杆123进行转动，螺纹杆123转动使螺纹套124进行上下移动，螺纹套124通过立柱125带动顶块126进行上下移动，使顶块126带动弧形块16上下移动，从而使压块14将茶叶进行压紧；按下控制开关17的第一电机2启动按钮，微处理器启动第一电机2，第一电机2通过传动皮带3带动滚轮4进行转动，滚轮4通过第一联轴器5带动转动杆10进行转动，从而使揉筒13进行转动，对茶叶进行捻揉；捻揉完毕后按下控制开关17的第二电机95启动按钮，微处理器启动第二电机95，第二电机95通过第二联轴器93带动转动柱96进行转动，从而使转动柱96带动挡板8进行转动，使挡板8打开，从而将茶叶取出；为解决不便对捻揉后的茶叶取出的问题，在莲花座7底部中侧安装了转动装置9，第二电机95启动，通过第二联轴器93带动转动柱96进行转动，从而使转动柱96带动挡板8进行转动，使挡板8打开，达到能够便于将捻揉后的茶叶取出的有益效果，为解决手动对揉筒13内的高度进行调节，造成不便的问题，在支撑杆11左侧安装了升降装置12，第三电机122启动带动螺纹杆123进行转动，螺纹杆123转动使螺纹套124进行上下移动，螺纹套124通过立柱125带动顶块126进行上下移动，使顶块126带动弧形块16上下移动，达到能够自动对揉筒13内的高度进行调节的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种升降式茶叶捻揉机，包括底座（1）、第一电机（2）、传动皮带（3）、滚轮（4）、第一联轴器（5）、固定块（6）、莲花座（7）、挡板（8）、转动杆（10）、支撑杆（11）、揉筒（13）、压块（14）、弹簧（15）、弧形块（16）、控制开关（17）、支撑架（18）和电源线（19），其特征在于：还包括转动装置（9）和升降装置（12），所述底座（1）顶部前侧与第一电机（2）进行螺纹连接，所述第一电机（2）左侧输出端通过传动皮带（3）与滚轮（4）进行传动连接，所述滚轮（4）右侧中部与第一联轴器（5）进行插接，所述第一联轴器（5）顶部通过固定块（6）与莲花座（7）进行水平焊接，所述固定块（6）底部与支撑架（18）进行焊接，所述莲花座（7）底部前侧与挡板（8）进行转动连接，所述挡板（8）底部后侧与转动装置（9）进行焊接，所述转动装置（9）右侧顶部与莲花座（7）进行螺纹连接，所述固定块（6）顶部中侧与转动杆（10）进行转动连接，所述转动杆（10）底部右侧与支撑杆（11）进行转动连接，所述支撑杆（11）左侧与升降装置（12）进行水平焊接，所述支撑杆（11）内部与揉筒（13）进行螺纹连接，所述揉筒（13）顶部内侧与压块（14）进行滑动连接，所述压块（14）顶部中侧通过弹簧（15）与弧形块（16）进行焊接，所述弧形块（16）左侧与升降装置（12）进行焊接，所述升降装置（12）左侧底部与控制开关（17）进行螺纹连接，所述底座（1）后侧中部设置有电源线（19），所述转动装置（9）由第一壳体（91）、承重架（92）、第二联轴器（93）、安装块（94）、第二电机（95）和转动柱（96）组成，所述第一壳体（91）后部右侧底部与莲花座（7）进行螺纹连接，所述第一壳体（91）内部左侧与承重架（92）进行焊接，所述承重架（92）顶部与第二联轴器（93）进行螺纹连接，所述第二联轴器（93）右侧中部通过安装块（94）与第二电机（95）进行传动连接，所述第二联轴器（93）后侧输出端与转动柱（96）进行插接，所述转动柱（96）后侧与挡板（8）进行焊接，所述升降装置（12）由第二壳体（121）、第三电机（122）、螺纹杆（123）、螺纹套（124）、立柱（125）和顶块（126）组成，所述第二壳体（121）底部与支撑杆（11）进行螺纹连接，所述第二壳体（121）内部底侧中部与第三电机（122）进行螺纹连接，所述第三电机（122）顶部与螺纹杆（123）进行插接，所述螺纹杆（123）外侧与螺纹套（124）进行螺纹连接，所述螺纹套（124）顶部与立柱（125）进行焊接，所述立柱（125）外侧与第二壳体（121）进行滑动连接，所述立柱（125）顶部与顶块（126）进行焊接，所述顶块（126）右侧与弧形块（16）进行焊接，所述第一电机（2）、控制开关（17）、第二电机（95）和第三电机（122）均与电源线（19）进行电连接，所述第一电机（2）、第二电机（95）和第三电机（122）均通过微处理器与控制开关（17）进行电连接。

2.根据权利要求1所述的一种升降式茶叶捻揉机，其特征在于：所述支撑架（18）共设置有两个，并且两个支撑架（18）和底座（1）底部均设置有厚度为1cm的橡胶片。

3.根据权利要求1所述的一种升降式茶叶捻揉机，其特征在于：所述第一电机（2）外侧设置有防护罩，并且防护罩的厚度为0.8cm。

4.根据权利要求1所述的一种升降式茶叶捻揉机，其特征在于：所述揉筒（13）的内部直径大于压块（14）的直径3cm。

5.根据权利要求1所述的一种升降式茶叶捻揉机，其特征在于：所述第一壳体（91）后部底侧设置有连接片，并且连接片的长度为4cm。

6.根据权利要求1所述的一种升降式茶叶捻揉机，其特征在于：所述第三电机（122）顶部左右两侧设置有限位块，并且限位块的厚度为1cm。

7.根据权利要求1所述的一种升降式茶叶捻揉机，其特征在于：所述第二壳体（121）顶部左右两侧设置有通孔，并且通孔的直径大于立柱（125）的直径0.8cm。