CN207969614U - 一种自动化揉捻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化揉捻机，包括底座，所述底座的上端设有两个支撑板，所述支撑板之间设有固定板，所述固定板的侧壁设有驱动电机，所述驱动电机输出轴的末端贯穿固定板的侧壁，所述驱动电机输出轴的末端固定连接有安装板，所述安装板的侧壁设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有限位块，所述第一滑槽内设有活动杆，所述活动杆贯穿限位块，所述活动杆的一端设有连接杆，所述活动杆位于限位块与连接杆之间的部分套设有弹簧，所述活动杆远离连接杆的一端设有固定块。本实用新型结构设计合理，操作简单，改善目前市场上的揉捻机的自动化程度低，生产过程连续性的不足，茶叶揉捻过程的不完善，以及工人劳动强度大等现象。

Description

一种自动化揉捻机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种自动化揉捻机。

背景技术

目前市场上的揉捻机有很多种，揉捻作业主要在制茶过程中的主要作用：一是使揉捻茶叶卷曲，有利于茶叶的成型；二是对茶叶细胞组织的适度的破坏，挤出部分茶汁，使得茶叶容易冲泡，且具有一定耐泡性质，从而让茶叶有更高的饮用价值。

传统揉捻机在揉捻的过程中，茶叶容易从揉锅边跑出，同时揉捻的过程中需要人工对茶叶进行翻身，捻块在工作时容易误伤工人，所以我们推出一种自动化揉捻机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化揉捻机，其改善目前市场上的揉捻机的自动化程度低，生产过程连续性的不足，茶叶揉捻过程的不完善，以及工人劳动强度大等现象。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化揉捻机，包括底座，所述底座的上端设有两个支撑板，所述支撑板之间设有固定板，所述固定板的侧壁设有驱动电机，所述驱动电机输出轴的末端贯穿固定板的侧壁，所述驱动电机输出轴的末端固定连接有安装板，所述安装板的侧壁设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有限位块，所述第一滑槽内设有活动杆，所述活动杆贯穿限位块，所述活动杆的一端设有连接杆，所述活动杆位于限位块与连接杆之间的部分套设有弹簧，所述活动杆远离连接杆的一端设有固定块，所述固定块远离活动杆的一端设有两个翻炒装置，所述连接杆远离活动杆的一端设有凸块，所述凸块远离连接杆的一端通过弹簧固定连接有捻块，所述底座的上端设有支撑件，所述支撑件的上端设有凹槽，所述凹槽内设有揉锅，所述凹槽的内壁与揉锅之间设有加热装置。

优选地，所述底座的下端设有支撑腿，所述支撑腿的下端设有开口，所述开口相对的侧壁均设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均设有减震装置。

优选地，所述减震装置包括导向杆和活动板，所述导向杆设置在滑槽内，所述导向杆的两端固定连接在滑槽的内壁上，所述活动板套接在导向杆上，所述活动板与导向杆活动连接，所述导向杆位于活动板与滑槽内壁之间的部分套设有弹簧，两个所述活动板之间转动连接有滚轮。

优选地，所述翻炒装置包括固定连接在固定块侧壁上的两个撑杆，两个所述支撑杆的侧壁贯穿设有转轴，所述转轴的两端均转动连接有拨杆，所述转轴位于拨杆与支撑杆之间的部分套设有扭力弹簧。

优选地，所述加热装置为加热铜丝，所述加热铜丝螺旋设置在凹槽的内壁上。

本实用新型中，使用时操作员将待加工的茶叶放入揉锅内，然后打开加热装置和驱动电机的开关，加热装置对揉锅进行加热，驱动电机带动安装板转动，当捻块转动到揉锅内时，在弹簧的作用下捻块对茶叶进行揉捻，转动半周后，拨杆对茶叶进行翻身，如此往复进行，完成对茶叶的加工。本实用新型结构设计合理，操作简单，改善目前市场上的揉捻机的自动化程度低，生产过程连续性的不足，茶叶揉捻过程的不完善，以及工人劳动强度大等现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化揉捻机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动化揉捻机翻身装置的结构示意图。

图中：1底座、2加热装置、3揉锅、4安装板、5连接杆、6限位块、7固定块、8拨杆、9活动杆、10凸块、11固定板、12支撑板、13支撑件、14导向杆、15活动板、16滚轮、17支撑腿、18支撑杆、19捻块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种自动化揉捻机，包括底座1，底座1的上端设有两个支撑板12，支撑板12之间设有固定板11，固定板11的侧壁设有驱动电机，驱动电机输出轴的末端贯穿固定板11的侧壁，驱动电机输出轴的末端固定连接有安装板4，使用时操作员将待加工的茶叶放入揉锅3内，然后打开加热装置2和驱动电机的开关，加热装置2对揉锅3进行加热，驱动电机带动安装板4转动，安装板4的侧壁设有第一滑槽，第一滑槽内设有限位块6，第一滑槽内设有活动杆9，活动杆9贯穿限位块6，活动杆9的一端设有连接杆5，活动杆9位于限位块6与连接杆5之间的部分套设有弹簧，活动杆9远离连接杆5的一端设有固定块7，固定块7远离活动杆9的一端设有两个翻炒装置，连接杆5远离活动杆9的一端设有凸块10，凸块10远离连接杆5的一端通过弹簧固定连接有捻块19，当捻块19转动到揉锅3内时，在弹簧的作用下捻块19对茶叶进行揉捻，转动半周后，拨杆8对茶叶进行翻身，如此往复进行，完成对茶叶的加工，底座1的上端设有支撑件13，支撑件13的上端设有凹槽，凹槽内设有揉锅3，凹槽的内壁与揉锅3之间设有加热装置2。

本实用新型中，底座1的下端设有支撑腿17，支撑腿17的下端设有开口，开口相对的侧壁均设有第二滑槽，两个第二滑槽内均设有减震装置，减震装置包括导向杆14和活动板15，导向杆14设置在滑槽内，导向杆14的两端固定连接在滑槽的内壁上，活动板15套接在导向杆14上，活动板15与导向杆14活动连接，导向杆14位于活动板15与滑槽内壁之间的部分套设有弹簧，两个活动板15之间转动连接有滚轮16，翻炒装置包括固定连接在固定块7侧壁上的两个支撑杆18，两个支支撑杆18的侧壁贯穿设有转轴，转轴的两端均转动连接有拨杆8，转轴位于拨杆8与支支撑杆18之间的部分套设有扭力弹簧，加热装置2为加热铜丝，加热铜丝螺旋设置在凹槽的内壁上。

本实用新型中，使用时操作员将待加工的茶叶放入揉锅3内，然后打开加热装置2和驱动电机的开关，加热装置2对揉锅3进行加热，驱动电机带动安装板4转动，当捻块19转动到揉锅3内时，在弹簧的作用下捻块19对茶叶进行揉捻，转动半周后，拨杆8对茶叶进行翻身，如此往复进行，完成对茶叶的加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动化揉捻机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端设有两个支撑板（12），所述支撑板（12）之间设有固定板（11），所述固定板（11）的侧壁设有驱动电机，所述驱动电机输出轴的末端贯穿固定板（11）的侧壁，所述驱动电机输出轴的末端固定连接有安装板（4），所述安装板（4）的侧壁设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有限位块（6），所述第一滑槽内设有活动杆（9），所述活动杆（9）贯穿限位块（6），所述活动杆（9）的一端设有连接杆（5），所述活动杆（9）位于限位块（6）与连接杆（5）之间的部分套设有弹簧，所述活动杆（9）远离连接杆（5）的一端设有固定块（7），所述固定块（7）远离活动杆（9）的一端设有两个翻炒装置，所述连接杆（5）远离活动杆（9）的一端设有凸块（10），所述凸块（10）远离连接杆（5）的一端通过弹簧固定连接有捻块（19），所述底座（1）的上端设有支撑件（13），所述支撑件（13）的上端设有凹槽，所述凹槽内设有揉锅（3），所述凹槽的内壁与揉锅（3）之间设有加热装置（2）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化揉捻机，其特征在于，所述底座（1）的下端设有支撑腿（17），所述支撑腿（17）的下端设有开口，所述开口相对的侧壁均设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均设有减震装置。

3.根据权利要求2所述的一种自动化揉捻机，其特征在于，所述减震装置包括导向杆（14）和活动板（15），所述导向杆（14）设置在滑槽内，所述导向杆（14）的两端固定连接在滑槽的内壁上，所述活动板（15）套接在导向杆（14）上，所述活动板（15）与导向杆（14）活动连接，所述导向杆（14）位于活动板（15）与滑槽内壁之间的部分套设有弹簧，两个所述活动板（15）之间转动连接有滚轮（16）。

4.根据权利要求1所述的一种自动化揉捻机，其特征在于，所述翻炒装置包括固定连接在固定块（7）侧壁上的两个支撑杆（18），两个所述支撑杆（18）的侧壁贯穿设有转轴，所述转轴的两端均转动连接有拨杆（8），所述转轴位于拨杆（8）与支撑杆（18）之间的部分套设有扭力弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种自动化揉捻机，其特征在于，所述加热装置（2）为加热铜丝，所述加热铜丝螺旋设置在凹槽的内壁上。