CN209279689U - 一种预焙阳极余热利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预焙阳极余热利用装置，包括焙烧室、传递箱和预热箱，所述传递箱和预热箱均为保温材料制成，所述焙烧室内壁埋设有导热管且导热管环绕在焙烧室内壁中。本实用新型焙烧室在进行焙烧后以及焙烧过程中传递至侧壁上的余热由导热管内流动的吸热液体吸收，吸热液体沿着环绕于焙烧室内壁的导热管流动，最终流入传递箱内，然后吸收热量的液体充分接触导热片，由导热片将热量传递至预热箱内，而传递箱上的温度检测器检测传递箱内的温度，当低于一定温度后，温度检测器通过传感器传递信号至继电器，然后继电器产生电信号的阶跃，使得电控阀门和水泵通电，电动阀门打开，水泵将降温的吸热液体抽回至导热管内。
Description
技术领域
本实用新型涉及预焙阳极焙烧炉余热处理技术领域，具体为一种预焙阳极余热利用装置。
背景技术
预焙阳极是以石油焦、沥青为骨料，煤沥青为黏结剂制造而成，用作预焙铝电解槽作阳极材料，这种混合材料通过焙烧炉焙烧成稳定的几何形状，形成预焙阳极炭块；
一般预焙阳极焙烧炉存在的不足之处在于：一般预焙阳极的焙烧炉在对炭块进行焙烧时或者焙烧过后，炉体侧壁上会存在余热，一般余热都是逐渐散失在周围空气中，造成热量的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预焙阳极余热利用装置，以解决上述背景技术中提出一般预焙阳极的焙烧炉在对炭块进行焙烧时或者焙烧过后，炉体侧壁上会存在余热，一般余热都是逐渐散失在周围空气中，造成热量的浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预焙阳极余热利用装置，包括焙烧室、传递箱和预热箱，所述传递箱和预热箱均为保温材料制成，所述焙烧室内壁埋设有导热管且导热管环绕在焙烧室内壁中，同时导热管的两端分别从焙烧室的底部左右两端穿出，所述导热管外部环绕包裹有隔热层，所述导热管的两端分别穿入传递箱左右两端内部，所述传递箱内部左半部分空间从左往右等距竖直固接有导热片且导热片向上穿出传递箱，所述传递箱左端顶部侧壁处设置有温度检测器，所述温度检测器电连接有继电器，所述传递箱内部中间位置设置有电控阀门且电控阀门电连接着继电器，所述电控阀门的右侧设置有水泵且水泵的出水口端交接着导热管处于传递箱右端的端口，同时水泵与电控阀门电串联，所述预热箱内部中间位置固定设置有散热板且导热片的末端穿入预热箱内固接着散热板。
优选的，所述导热片处于传递箱内部的部分均匀开设有条形口。
优选的，所述散热板上方水平设置有支撑网板。
优选的，所述支撑网板通过滑道交接在预热箱前后内壁上。
优选的，所述传递箱与预热箱之间的导热片外部包裹有保温管。
优选的，所述散热板底部贴合设置有电热板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型焙烧室在进行焙烧后以及焙烧过程中传递至侧壁上的余热由导热管内流动的吸热液体吸收，吸热液体沿着环绕于焙烧室内壁的导热管流动，充分吸收各个位置散出的热量，最终流入传递箱内，然后吸收热量的液体充分接触导热片，由导热片将热量传递至预热箱内，而传递箱上的温度检测器检测传递箱内的温度，当低于一定温度后，温度检测器通过传感器传递信号至继电器，然后继电器产生电信号的阶跃，使得电控阀门和水泵通电，电动阀门打开，水泵将降温的吸热液体抽回至导热管内；
2、本实用新型预热箱内的支撑网板沿着滑道滑出预热箱，放置待焙烧的炭块，然后使得炭块随着支撑网板滑入预热箱内，依靠导热片传递至散热板处散发的热量进行预热，同时依靠电热板进行热补偿，避免温度不够。
附图说明
图1为本实用新型一种预焙阳极余热利用装置整体结构示意图；
图2为本实用新型一种预焙阳极余热利用装置中的导热片与传递箱连接的右视剖面结构图；
图3为本实用新型一种预焙阳极余热利用装置中的预热箱右视剖面结构图。
图中：1-焙烧室；2-导热管；3-隔热层；4-传递箱；5-温度检测器；6-保温管；7-导热片；8-条形口；9-继电器；10-电控阀门；11-水泵；12-预热箱；13-散热板；14-电热板；15-支撑网板；16-滑道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种预焙阳极余热利用装置，包括焙烧室1、传递箱4和预热箱12，所述传递箱4和预热箱12均为保温材料制成，所述焙烧室1内壁埋设有导热管2且导热管2环绕在焙烧室1内壁中，同时导热管2的两端分别从焙烧室1的底部左右两端穿出，所述导热管2外部环绕包裹有隔热层3，所述导热管2的两端分别穿入传递箱4左右两端内部，所述传递箱4内部左半部分空间从左往右等距竖直固接有导热片7且导热片7向上穿出传递箱4，所述传递箱4左端顶部侧壁处设置有温度检测器5，所述温度检测器5电连接有继电器9，所述传递箱4内部中间位置设置有电控阀门10且电控阀门10电连接着继电器9，所述电控阀门10的右侧设置有水泵11且水泵11的出水口端交接着导热管2处于传递箱4右端的端口，同时水泵11与电控阀门10电串联，所述预热箱12内部中间位置固定设置有散热板13且导热片7的末端穿入预热箱12内固接着散热板13。
所述导热片7处于传递箱4内部的部分均匀开设有条形口8，条形口8方便导热管2内的吸热液体充分接触导热片7，使得导热片7将热量吸收传递走；所述散热板13上方水平设置有支撑网板15，支撑网板15用于放置炭块，方便散热板13散发的热量对炭块进行预热；所述支撑网板15通过滑道16交接在预热箱12前后内壁上，滑道16方便支撑网板15左右滑动，将炭块送入滑出；所述传递箱4与预热箱12之间的导热片7外部包裹有保温管6，保温管6用于防止外露于传递箱4与预热箱12之间的导热片7传递的热量散失掉；所述散热板13底部贴合设置有电热板14，电热板14通电产热，为散热板13进行热补偿，方便对预热箱12内的炭块进行预热。
工作原理：该实用新型的焙烧室1在进行焙烧后以及焙烧过程中传递至侧壁上的余热由导热管2内流动的吸热液体吸收，吸热液体沿着环绕于焙烧室1内壁的导热管2流动，充分吸收各个位置散出的热量，最终流入传递箱4内，然后吸收热量的液体充分接触导热片7，由导热片7将热量传递至预热箱12内，而传递箱4上的温度检测器5检测传递箱4内的温度，当低于一定温度后，温度检测器5通过传感器传递信号至继电器9，然后继电器9产生电信号的阶跃，使得电控阀门10和水泵11通电，电动阀门10打开，水泵11将降温的吸热液体抽回至导热管2内，使得吸热液体重新沿着焙烧室1内壁流动吸热，预热箱12内的支撑网板15沿着滑道16滑出预热箱12，放置待焙烧的炭块，然后使得炭块随着支撑网板15滑入预热箱12内，依靠导热片7传递至散热板13处散发的热量进行预热，同时依靠电热板14进行热补偿，避免温度不够。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种预焙阳极余热利用装置，包括焙烧室(1)、传递箱(4)和预热箱(12)，其特征在于：所述传递箱(4)和预热箱(12)均为保温材料制成，所述焙烧室(1)内壁埋设有导热管(2)且导热管(2)环绕在焙烧室(1)内壁中，同时导热管(2)的两端分别从焙烧室(1)的底部左右两端穿出，所述导热管(2)外部环绕包裹有隔热层(3)，所述导热管(2)的两端分别穿入传递箱(4)左右两端内部，所述传递箱(4)内部左半部分空间从左往右等距竖直固接有导热片(7)且导热片(7)向上穿出传递箱(4)，所述传递箱(4)左端顶部侧壁处设置有温度检测器(5)，所述温度检测器(5)电连接有继电器(9)，所述传递箱(4)内部中间位置设置有电控阀门(10)且电控阀门(10)电连接着继电器(9)，所述电控阀门(10)的右侧设置有水泵(11)且水泵(11)的出水口端交接着导热管(2)处于传递箱(4)右端的端口，同时水泵(11)与电控阀门(10)电串联，所述预热箱(12)内部中间位置固定设置有散热板(13)且导热片(7)的末端穿入预热箱(12)内固接着散热板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种预焙阳极余热利用装置，其特征在于：所述导热片(7)处于传递箱(4)内部的部分均匀开设有条形口(8)。
3.根据权利要求1所述的一种预焙阳极余热利用装置，其特征在于：所述散热板(13)上方水平设置有支撑网板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种预焙阳极余热利用装置，其特征在于：所述支撑网板(15)通过滑道(16)交接在预热箱(12)前后内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种预焙阳极余热利用装置，其特征在于：所述传递箱(4)与预热箱(12)之间的导热片(7)外部包裹有保温管(6)。
6.根据权利要求1所述的一种预焙阳极余热利用装置，其特征在于：所述散热板(13)底部贴合设置有电热板(14)。
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- 2018-12-04 CN CN201822024333.4U patent/CN209279689U/zh active Active
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