CN217083300U - 一种带自焙电极焙烧程度测量装置的矿热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于矿热炉技术领域，具体为一种带自焙电极焙烧程度测量装置的矿热炉，其包括炉体和液压伸缩杆，所述炉体的顶部设置有进料管，所述炉体的侧壁设置有插接口，所述液压伸缩杆设置在炉体的侧壁，所述液压伸缩杆的侧壁设置有固定架，所述固定架的底部设置有推杆，所述推杆的一端设置有夹紧机构，所述夹紧机构内嵌入安装有电极，所述电极的一端贯穿插接口嵌入安装在炉体内，本申请文件中，能够在自焙电极烧结的过程中，便于工作人员对自焙电极的燃烧程度进行测量，方便操作，提高了自焙电极的焙烧效果。

Description

一种带自焙电极焙烧程度测量装置的矿热炉

技术领域

本实用新型涉及矿热炉技术领域，具体为一种带自焙电极焙烧程度测量装置的矿热炉。

背景技术

自焙电极是用无烟煤、焦炭以及沥青和焦油为原料，在一定温度下制成电极糊，然后把电极糊装入已安装在电炉上的电极壳中，经过烧结成型，电极是矿热炉冶炼过程中将电能转换为热能的主要过渡材料，成为转换能量的桥梁，同时又是影响冶炼工艺，影响产品质量、产量、电耗，决定生产成本的重要因素之一。

现有的技术中，在自焙电极烧结的过程中，需要人员观察电极焙烧是否正常，现有的装置不便对自焙电极燃烧程度进行测量，操作不便。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有矿热炉中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种带自焙电极焙烧程度测量装置的矿热炉，能够在自焙电极烧结的过程中，便于工作人员对自焙电极的燃烧程度进行测量，方便操作，提高了自焙电极的焙烧效果。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带自焙电极焙烧程度测量装置的矿热炉，包括炉体和液压伸缩杆，所述炉体的顶部设置有进料管，所述炉体的侧壁设置有插接口，所述液压伸缩杆设置在炉体的侧壁，所述液压伸缩杆的侧壁设置有固定架，所述固定架的底部设置有推杆，所述推杆的一端设置有夹紧机构，所述夹紧机构内嵌入安装有电极，所述电极的一端贯穿插接口嵌入安装在炉体内，所述炉体内腔的侧壁设置有导电铜瓦，所述导电铜瓦紧贴电极的侧壁，所述导电铜瓦的侧壁设置有填充槽，所述填充槽内设置有热电偶，所述炉体的底部设置有控制器，所述炉体的侧壁设置有显示屏。

作为本实用新型所述的一种带自焙电极焙烧程度测量装置的矿热炉的一种优选方案，其中：所述炉体的顶部设置有排气管，所述排气管内腔的侧壁有排气阀和过滤器。

作为本实用新型所述的一种带自焙电极焙烧程度测量装置的矿热炉的一种优选方案，其中：所述炉体的底部设置有支撑架，所述支撑架与炉体的底部通过螺栓螺纹连接。

作为本实用新型所述的一种带自焙电极焙烧程度测量装置的矿热炉的一种优选方案，其中：所述炉体的侧壁设置有保温层，所述保温层与炉体的侧壁粘接。

作为本实用新型所述的一种带自焙电极焙烧程度测量装置的矿热炉的一种优选方案，其中：所述进料管的内壁设置有控制阀，所述控制阀与进料管的内壁通过螺栓螺纹连接。

作为本实用新型所述的一种带自焙电极焙烧程度测量装置的矿热炉的一种优选方案，其中：所述电极包括电极壳和电极糊。

与现有技术相比：本申请文件中，1.通过导电铜瓦与自焙电极紧密贴合，对自焙电极进行供电焙烧，通过填充槽便于安装热电偶，通过热电偶与自焙电极紧密贴合，对自焙电极的温度进行检测，通过控制器传达到显示屏上显示，工作人员观察了解温度值，根据焙烧时间和焙烧温度对自焙电极的焙烧程度进行测量，因此，在自焙电极烧结的过程中，便于工作人员对自焙电极的燃烧程度进行测量，方便操作，提高了自焙电极的焙烧效果，2.通过排气管便于排出炉体内的废气，通过排气阀便于打开或关闭排气管，通过过滤器过滤废气中的有害气质，减少环境污染，提高了工作人员的工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种带自焙电极焙烧程度测量装置的矿热炉的结构示意图；

图2为本实用新型一种带自焙电极焙烧程度测量装置的矿热炉的结构爆炸图；

图3为本实用新型一种带自焙电极焙烧程度测量装置的矿热炉的结构剖视图；

图4为本实用新型一种带自焙电极焙烧程度测量装置的矿热炉的过滤器示意图。

图中：100炉体、110进料管、120插接口、200液压伸缩杆、210固定架、220推杆、230夹紧机构、240电极、241电极壳、242电机糊、250导电铜瓦、260填充槽、270热电偶、280控制器、290显示屏、300排气管、310排气阀、320过滤器、400支撑架、500保温层、600控制阀。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种带自焙电极焙烧程度测量装置的矿热炉，请参阅图1-图4，包括炉体100和液压伸缩杆200，炉体100的顶部设置有进料管110，炉体100的侧壁设置有插接口120，液压伸缩杆200设置在炉体100的侧壁，液压伸缩杆200的侧壁设置有固定架210，固定架210的底部设置有推杆220，推杆220的一端设置有夹紧机构230，夹紧机构230内嵌入安装有电极240，电极240的一端贯穿插接口120嵌入安装在炉体100内，炉体100内腔的侧壁设置有导电铜瓦250，导电铜瓦250紧贴电极240的侧壁，导电铜瓦250的侧壁设置有填充槽260，填充槽260内设置有热电偶270，炉体100的底部设置有控制器280，炉体100的侧壁设置有显示屏290，具体的，通过进料管110便于放置炉料进入炉体100内，通过加热炉料提高炉体100内的温度，通过液压伸缩杆200调节推杆220的位置，通过推杆220将电极240推入炉体100内，电极240为自焙电极，通过夹紧机构230便于夹持电极240，方便固定，通过导电铜瓦250与电极240紧密贴合，对电极240进行供电焙烧，电极240内的电极糊242经过一定的温度烧结成型，通过填充槽260便于安装热电偶270，通过热电偶270与电极240紧密贴合，对电极240的温度进行检测，通过控制器280传达到显示屏290上显示，工作人员观察了解温度值，根据焙烧时间和焙烧温度对自焙电极的焙烧程度进行测量。

炉体100的底部设置有支撑架400，支撑架400与炉体100的底部通过螺栓螺纹连接，具体的，具体的，通过支撑架400固定装置，提高了装置的稳定性。

炉体100的侧壁设置有保温层500，保温层500与炉体100的侧壁粘接，具体的，通过保温层500提高炉体100的保温效果，方便操作。

进料管110的内壁设置有控制阀600，控制阀600与进料管110的内壁通过螺栓螺纹连接，具体的，通过控制阀600便于调节进料管110内燃料的流速和流量，便于打开或关闭控制阀600。

电极240包括电极壳241和电极糊242，具体的，电极240通过电极糊242烧结成形。

结合图1-图4，本实施方式的一种带电极焙烧程度测量装置的矿热炉，具体使用过程如下：使用进料管110便于放置炉料进入炉体100内，通过加热炉料提高炉体100内的温度，将电极240的一端通过插接口120嵌入安装在炉体100内，使用液压伸缩杆200调节推杆220的位置，使用推杆220将电极240推入炉体100内，使用夹紧机构230便于夹持电极240，方便固定，使用导电铜瓦250与电极240紧密贴合，对电极240进行供电焙烧，电极240内的电极糊242经过一定的温度烧结成型，使用热电偶270与电极240紧密贴合，对电极240的温度进行检测，通过控制器280传达到显示屏290上显示，工作人员观察了解温度值，根据焙烧时间和焙烧温度对电极的焙烧程度进行测量。

图4示出的是本实用新型一种带电极焙烧程度测量装置的矿热炉第二种实施方式的结构示意图，请参阅图4，与上述实施方式不同的是，炉体100的顶部设置有排气管300，排气管300内腔的侧壁有排气阀310和过滤器320，具体的，通过排气管300便于排出炉体100内的废气，通过排气阀310便于打开或关闭排气管300，通过过滤器320过滤废气中的有害气质，减少环境污染，提高了工作人员的工作环境。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种带自焙电极焙烧程度测量装置的矿热炉，其特征在于：包括炉体(100)和液压伸缩杆(200)，所述炉体(100)的顶部设置有进料管(110)，所述炉体(100)的侧壁设置有插接口(120)，所述液压伸缩杆(200)设置在炉体(100)的侧壁，所述液压伸缩杆(200)的侧壁设置有固定架(210)，所述固定架(210)的底部设置有推杆(220)，所述推杆(220)的一端设置有夹紧机构(230)，所述夹紧机构(230)内嵌入安装有电极(240)，所述电极(240)的一端贯穿插接口(120)嵌入安装在炉体(100)内，所述炉体(100)内腔的侧壁设置有导电铜瓦(250)，所述导电铜瓦(250)紧贴电极(240)的侧壁，所述导电铜瓦(250)的侧壁设置有填充槽(260)，所述填充槽(260)内设置有热电偶(270)，所述炉体(100)的底部设置有控制器(280)，所述炉体(100)的侧壁设置有显示屏(290)。

2.根据权利要求1所述的一种带自焙电极焙烧程度测量装置的矿热炉，其特征在于：所述炉体(100)的顶部设置有排气管(300)，所述排气管(300)内腔的侧壁有排气阀(310)和过滤器(320)。

3.根据权利要求1所述的一种带自焙电极焙烧程度测量装置的矿热炉，其特征在于：所述炉体(100)的底部设置有支撑架(400)，所述支撑架(400)与炉体(100)的底部通过螺栓螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种带自焙电极焙烧程度测量装置的矿热炉，其特征在于：所述炉体(100)的侧壁设置有保温层(500)，所述保温层(500)与炉体(100)的侧壁粘接。

5.根据权利要求1所述的一种带自焙电极焙烧程度测量装置的矿热炉，其特征在于：所述进料管(110)的内壁设置有控制阀(600)，所述控制阀(600)与进料管(110)的内壁通过螺栓螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种带自焙电极焙烧程度测量装置的矿热炉，其特征在于：所述电极(240)包括电极壳(241)和电极糊(242)。

Images