CN209278513U - 一种压力保护阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型特指一种压力保护阀，包括阀体和阀杆，所述阀体套设在阀杆外，所述阀杆顶端设置有手轮，且底部设置有阀瓣，所述阀体中空成型有通道；所述阀体一侧设置有限压装置，限压装置包括壳体和阀芯，阀芯前端设置有阀芯头，阀芯头内部开设有供阀芯移动的移动区域，移动区域两侧对称开设有出水口；所述阀芯中空成型有流道，阀芯上套设有弹簧。本实用新型通过限压装置再连接家用电器，可在阀后液体停止流动时，由于面积差而形成压力差，从而推动阀芯堵住出水孔的同时压缩弹簧，因而液体不在流动，从而保证阀后压力保持一定值，可保护阀后家用电器。而当阀后液体流动时，由于弹簧自身的弹力，阀芯将不在堵在出水孔上，从而使阀内的液体流通。

Description

一种压力保护阀

技术领域

本实用新型属于阀技术领域，特指一种压力保护阀。

背景技术

截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。同时截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式为升降旋转杆式，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。一般现有的截止阀后面直接连接家用电器，当阀后液体停止流动时，可能会因为阀后断流进而使阀内压力过大，从而导致阀后的家电损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有限压装置并能保护阀后家用电器的压力保护阀。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种压力保护阀，包括阀体和阀杆，所述阀体套设在阀杆外，所述阀杆顶端设置有手轮，且底部设置有阀瓣，所述阀体中空成型有通道；

所述阀体一侧设置有限压装置，限压装置包括壳体和阀芯，阀芯前端设置有阀芯头，阀芯头内部开设有供阀芯移动的移动区域，移动区域两侧对称开设有出水口；所述阀芯中空成型有流道，阀芯上套设有弹簧。

在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：

优选地，所述壳体向内成型有挡板，挡板抵靠在阀芯外缘；

所述阀芯头外端设置有凸台一，凸台一抵靠在挡板一侧，所述阀芯头通过凸台一固设在壳体内。

优选地，所述凸台一和挡板之间设置有密封圈一，所述挡板上开设有槽，所述密封圈一放置在槽内。

优选地，所述阀芯外端设置有凸台二，凸台二抵靠在壳体内侧。

优选地，所述凸台二和壳体内之间设置有密封圈二，所述凸台二开设有放置槽，所述密封圈二放置在放置槽内。

优选地，所述阀芯头开设有放置密封圈三的凹槽，当所述阀芯堵住出水口时，阀芯前端抵靠在密封圈三上。

优选地，所述通道内设置有隔板，隔板上开设有孔，通过所述阀瓣卡在孔进而使通道内水流不通。

优选地，所述阀体包括压帽，阀盖和阀座，所述阀盖位于压帽和阀座之间，所述压帽与阀盖之间，阀盖与阀座之间均通过螺纹连接。

优选地，所述阀杆在压帽和阀盖之间设置有压圈和填料。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型通过限压装置再连接家用电器，可在阀后液体停止流动时，由于阀后面积大于阀前面积，形成压力差，从而推动阀芯堵住出水孔同时压缩弹簧，进而使液体不在流动，从而使阀后压力保持在一定值，因而可保护阀后家用电器如热水器，壁挂炉，水龙头等。而当阀后液体流动时，由于弹簧自身的弹力，阀芯将不在堵在出水孔上，从而使阀内的液体流通。在保护家用电器的同时结构简单，加工方便且成本低。

2、本实用新型在不同的连接处都设置有密封圈，可保证阀的密封性。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图；

图2是本实用新型的剖视的结构简图；

图3是图2中A的放大的结构件图；

图4是图2中B的放大的结构件图；

图5是图2中C的放大的结构件图；

图6是阀芯的结构件图。

图中：1-阀体；2-阀杆；3-手轮；4-阀瓣；5-通道；6-限压装置；

7-壳体；8-阀芯；9-阀芯头；10-出水口；11-流道；12-弹簧；

13-挡板；14-凸台一；15-密封圈一；16-凸台二；17-密封圈二；

18-密封圈三；19-隔板；20-孔；21-压帽；22-阀盖；23-阀座；

24-压圈；25-填料。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-6。

实施例：一种压力保护阀，包括阀体1和阀杆2，所述阀体1套设在阀杆2外，所述阀杆2顶端设置有手轮3，且底部设置有阀瓣4，所述阀体1中空成型有通道5；

所述阀体1一侧设置有限压装置6，限压装置6包括壳体7和阀芯8，阀芯8前端设置有阀芯头9，阀芯头9内部开设有供阀芯8移动的移动区域，移动区域两侧对称开设有出水口10；所述阀芯8中空成型有流道11，阀芯8上套设有弹簧12。

此工作原理为：截止阀作为一种极其重要的截断类阀门,其工作原理是阀杆2带动阀瓣4沿阀体1的中心线作垂直运动。而且截止阀启闭过程中移动高度较小,易于流量的调节,且制造维修方便,而且压力适用范围广。

具体来说是使用者通过转动手轮3从而带动阀杆2，进而使阀瓣4不阻碍阀体1内的液体流动，同时也可以通过反向转动手轮3从而带动阀杆2，进而使阀瓣4阻碍阀体1内的液体流动。

并且为了预防可能由于阀后断流进而使压力过大，从而导致阀后的家电损坏。故在阀杆2一侧设置限压装置6，且限压装置6包括壳体7和阀芯8，同时阀芯8前端设置有开设有供阀芯8移动的移动区域的阀芯头9，而且移动区域两侧对称开设有出水口10；并且阀芯8中空成型有流道11，同时阀芯8外侧套设有弹簧12。

具体工作原理是，在当阀后液体停止流动时，由于内部压力差，从而推动阀芯8，同时并压缩弹簧12，从而使阀芯8进入阀芯头9，并挡在出水口10上，使液体不再流通，从而使阀后压力保持在一定值，进而保护阀后家用电器如热水器，壁挂炉，水龙头等。当阀后水流动时，由于弹簧12自身的力进而复原，使阀芯8不在挡在出水口10上，使水流通。在保护家用电器的同时结构简单，加工方便且成本低。

优选地，所述壳体7向内成型有挡板13，挡板13抵靠在阀芯8外缘；

所述阀芯头9外端设置有凸台一14，凸台一14抵靠在挡板13一侧，所述阀芯头9通过凸台一14固设在壳体7内。

在前面工作原理的基础上，壳体7向内成型有挡板13，且阀芯8是穿设在挡板13内，并且挡板13抵靠在阀芯8外缘；同时阀芯头9外端设置有凸台一14，且凸台一14抵靠在挡板13一侧；进而通过挡板13形成三者的连接。同时通过凸台一14周侧抵靠在壳体7上，进而将阀芯头9固设在壳体7内，这里举例讲一种凸台一14的形状，凸台一14为方形，四个角为圆角，且对角线为壳体7内径长度。在实际使用过程中，采用简单的结构实现所需的功能，因而可保证结构的稳定性和加工方便。

优选地，所述凸台一14和挡板13之间设置有密封圈一15，所述挡板13上开设有槽，所述密封圈一15放置在槽内。

在前面工作原理的基础上，凸台一14和挡板13之间设置有密封圈一15，而且挡板13上开设有槽，所述密封圈一15放置在槽内。故密封圈一15一侧抵靠在挡板13上，另一侧抵靠在阀芯头9的底端面，从而保证了阀芯头9和挡板13之间的密封性，同时在实际使用过程中，采用简单的结构实现所需的功能，因而可保证结构的稳定性和加工方便。

优选地，所述阀芯8外端设置有凸台二16，凸台二16抵靠在壳体7内侧。

在前面工作原理的基础上，阀芯8外端设置有凸台二16，通过凸台二16进而将阀芯8设置在壳体7内，保证在压力稳定时，阀芯8不会轻易移动。在实际使用过程中，采用简单的结构实现所需的功能，因而可保证结构的稳定性和加工方便。

优选地，所述凸台二16和壳体7内之间设置有密封圈二17，所述凸台二16开设有放置槽，所述密封圈二17放置在放置槽内。

在前面工作原理的基础上，为了保证阀芯8和壳体7之间的密封性，凸台二16开设有放置密封圈二17的放置槽。在实际使用过程中，采用简单的结构实现所需的功能，因而可保证结构的稳定性和加工方便。

优选地，所述阀芯头9开设有放置密封圈三18的凹槽，当所述阀芯8堵住出水口10时，阀芯8前端抵靠在密封圈三18上。

在前面工作原理的基础上，阀芯头9开设有放置密封圈三18的凹槽，当所述阀芯8堵住出水口10时，阀芯8前端抵靠在密封圈三18上。在实际使用过程中，密封圈三18可用于缓冲阀芯8通过压力所获得的冲力，并且密封圈三18可保证，在述阀芯8堵住出水口10时，阀芯8和阀芯头9之间的密封性。在实际使用过程中，采用简单的结构实现所需的功能，因而可保证结构的稳定性和加工方便。

优选地，所述通道5内设置有隔板19，隔板19上开设有孔20，通过所述阀瓣4卡在孔20进而使通道5内水流不通。

在前面工作原理的基础上，通道5内设置有隔板19，隔板19上开设有孔20，通过所述阀瓣4卡在孔20进而使通道5内水流不通。在实际使用过程中，使用者通过转动手轮3从而带动阀杆2，进而使阀瓣4从孔20内出来，从而不阻碍阀体1内的液体流动，同时也可以通过反向转动手轮3从而带动阀杆2，进而使阀瓣4进入孔20，从而可阻碍液体流动。并且采用简单的结构实现所需的功能，因而可保证结构的稳定性和加工方便。

优选地，所述阀体1包括压帽21，阀盖22和阀座23，所述阀盖22位于压帽21和阀座23之间，所述压帽21与阀盖22之间，阀盖22与阀座23之间均通过螺纹连接。

在前面工作原理的基础上，在前面工作原理的基础上，阀体1包括压帽21，阀盖22和阀座23，从上到下，依次为压帽21，阀盖22和阀座23，并且压帽21与阀盖22之间，阀盖22与阀座23之间均通过螺纹连接，因而可方便拆装和换取损坏零件。在实际使用过程中，采用简单的结构实现所需的功能，因而可保证结构的稳定性和加工方便。

优选地，所述阀杆2在压帽21和阀盖22之间设置有压圈24和填料25。

在前面工作原理的基础上，阀杆2在压帽21和阀盖22之间设置有压圈24和填料25。可通过压圈24和填料25形成填料密封，进而保证了阀杆2与阀体1之间的密封性。在实际使用过程中，采用简单的结构实现所需的功能，因而可保证结构的稳定性和加工方便。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种压力保护阀，包括阀体(1)和阀杆(2)，所述阀体(1)套设在阀杆(2)外，所述阀杆(2)顶端设置有手轮(3)，且底部设置有阀瓣(4)，所述阀体(1)中空成型有通道(5)；

其特征在于：所述阀体(1)一侧设置有限压装置(6)，限压装置(6)包括壳体(7)和阀芯(8)，阀芯(8)前端设置有阀芯头(9)，阀芯头(9)内部开设有供阀芯(8)移动的移动区域，移动区域两侧对称开设有出水口(10)；所述阀芯(8)中空成型有流道(11)，阀芯(8)上套设有弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的压力保护阀，其特征在于：所述壳体(7)向内成型有挡板(13)，挡板(13)抵靠在阀芯(8)外缘；

所述阀芯头(9)外端设置有凸台一(14)，凸台一(14)抵靠在挡板(13)一侧，所述阀芯头(9)通过凸台一(14)固设在壳体(7)内。

3.根据权利要求2所述的压力保护阀，其特征在于：所述凸台一(14)和挡板(13)之间设置有密封圈一(15)，所述挡板(13)上开设有槽，所述密封圈一(15)放置在槽内。

4.根据权利要求1或2所述的压力保护阀，其特征在于：所述阀芯(8)外端设置有凸台二(16)，凸台二(16)抵靠在壳体(7)内侧。

5.根据权利要求4所述的压力保护阀，其特征在于：所述凸台二(16)和壳体(7)内之间设置有密封圈二(17)，所述凸台二(16)开设有放置槽，所述密封圈二(17)放置在放置槽内。

6.根据权利要求1或2所述的压力保护阀，其特征在于：所述阀芯头(9)开设有放置密封圈三(18)的凹槽，当所述阀芯(8)堵住出水口(10)时，阀芯(8)前端抵靠在密封圈三(18)上。

7.根据权利要求1或2所述的压力保护阀，其特征在于：所述通道(5)内设置有隔板(19)，隔板(19)上开设有孔(20)，通过所述阀瓣(4)卡在孔(20)进而使通道(5)内水流不通。

8.根据权利要求7所述的压力保护阀，其特征在于：所述阀体(1)包括压帽(21)，阀盖(22)和阀座(23)，所述阀盖(22)位于压帽(21)和阀座(23)之间，所述压帽(21)与阀盖(22)之间，阀盖(22)与阀座(23)之间均通过螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的压力保护阀，其特征在于：所述阀杆(2)在压帽(21)和阀盖(22)之间设置有压圈(24)和填料(25)。