CN208605679U - 一种定量阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种定量阀门，用于解决定量排出液体的技术问题。包括阀体、阀芯、弹簧、上密封圈和下密封圈；所述阀芯与阀体之间形成定量腔，弹簧安装在定量腔内，弹簧的上端与阀芯连接，弹簧的下端与阀体连接；阀芯的上部内设有出液通道，阀芯上部设有与出液通道连通的出液孔；阀芯的下部内设有进液腔，阀芯下部设有与进液腔连通的进液孔；所述阀体的上端设置上密封圈，上密封圈与出液孔对应设置；阀体的下端设置下密封圈，下密封圈与所述的进液孔对应设置。实用新型有益效果：本实用新型利用阀体、阀芯、弹簧、上密封圈和下密封圈的完美配合，能够保证将定量腔内一定量的液体进行排出。

Description

一种定量阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体地说是一种定量阀门。

背景技术

气雾剂和二元压力包装等罐体上采用的阀门大多不定量，使用者不能很好的控制液体排量。那么，这就造成要么液体排量较少，需要多次按压阀门；要么液体排出过多，造成浪费。现有技术中，国内外也存在一些名义上的“定量阀门”，但是这种定量阀门并非严格意义上的定量。这些定量阀门，依靠阀门下端的锥型端与进液通道形成硬性挤压堵塞。一方面，不能完全限制液体流动；另一方面，阀门的下端在多次硬性挤压下容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定量阀门，用于解决定量排出液体的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种定量阀门，包括阀体、阀芯、弹簧、上密封圈和下密封圈；所述阀芯与阀体之间形成定量腔，弹簧安装在定量腔内，弹簧的上端与阀芯连接，弹簧的下端与阀体连接；阀芯的上部内设有出液通道，阀芯上部设有与出液通道连通的出液孔；阀芯的下部内设有进液腔，阀芯下部设有与进液腔连通的进液孔；所述阀体的上端设置上密封圈，上密封圈与出液孔对应设置；阀体的下端设置下密封圈，下密封圈与所述的进液孔对应设置。

进一步的，所述阀体的上部外侧设有连接盖，所述的上密封圈设置在连接盖与阀体的上端之间。

进一步的，所述阀体的下部外侧设有阀体密封盖帽，阀体密封盖帽设有与所述进液腔连通的进液通道；所述下密封圈设置在阀体密封盖帽与阀体的下端之间。

进一步的，所述阀体的下部侧壁上设有导气槽，导气槽位于进液孔的上方。

进一步的，所述阀芯上设有防泄体，防泄体与上密封圈的下端对应设置。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中具有如下优点或有益效果：

1、本实用新型利用阀体、阀芯、弹簧、上密封圈和下密封圈的完美配合，能够保证将定量腔内一定量的液体进行排出。

2、本实用新型结构简单、可靠性高；生产成本较低，适合推广应用，市场潜力大。

附图说明

图1为本实用新型处于静止状态下的剖视示意图；

图2为本实用新型处于出液状态下的剖视示意图；

图3为本实用新型处于充气状态下的剖视示意图；

图中：1、阀体；2、阀芯；102、定量腔；3、连接盖；4、阀体密封盖帽； 5、弹簧；6、上密封圈；7、下密封圈；8、出液通道；9、出液孔；10、进液腔； 11、进液孔；12、进液通道；13、导气槽；14、防泄体。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和公知技术描述，以避免不必要地限制本实用新型。

如图1至3所示，一种定量阀门，包括阀体1、阀芯2、连接盖3、阀体密封盖帽4、弹簧5、上密封圈6和下密封圈7。

所述阀芯2的中部与阀体1之间形成定量腔102，弹簧5安装在定量腔102 内，弹簧5的上端与阀芯2连接，弹簧5的下端与阀体1连接。阀芯2的上部内设有出液通道8，阀芯2上部的侧壁上设有与出液通道8连通的出液孔9。阀芯2的下部内设有进液腔10，阀芯2下部的侧壁上设有与进液腔10连通的进液孔11。所述的连接盖3安装在所述阀体1的上部外侧，用于阀门和罐体连接。连接盖3与所述阀体1的上端之间设置所述的上密封圈6，上密封圈6与所述的出液孔9对应设置。所述阀体密封盖帽4设置在阀体1下部的外侧，阀体密封盖帽4内设有与阀芯2下部的进液腔10连通的进液通道12。阀体密封盖帽4 与阀体1的下端之间设置所述的下密封圈7，下密封圈7与所述的进液孔11对应设置。位于所述进液孔11上方的阀体1侧壁上设有导气槽13，导气槽13用于向罐体内充气使用。

优选的，位于定量腔102内所述阀芯2中部的上端与所述上密封圈6之间设有向上凸起的防泄体14，防泄体14可以防止定量腔102内液体向外泄漏。

本实用新型的工作原理为：在不使用状态下，所述出液孔9被上密封圈6 堵死，所述进液通道12通过进液孔11与定量腔102连通，液体充满定量腔102 (罐体内的液体具有一定的气压)。使用时，向下按压阀芯2，出液孔9与定量腔102连通，同时进液孔11被下密封圈7堵死，定量腔102内一定量的液体通过出液通道8排出。使用完毕后松开阀芯2，阀芯2在弹簧5复位力的作用下向上移动至初始位置，进而出液孔9再次被上密封圈6堵死，进液通道12通过进液孔11与定量腔102连通。

为了保证液体能够在罐体内排出，因此在出厂前需要对罐体内充入一定的气压。本实用新型充气原理为，向下大幅度的按压阀芯2，使导气槽13的位置移动至下密封圈7处；由于导气槽13与下密封圈7相对存在一定间隙，那么当充气装置通过出液通道8向内充气时，气流将经由定量腔102，通过导气槽13 与下密封圈7之间的间隙充入下方罐体内(阀芯2的下部与所述进液通道12 内存在一定间隙)。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种定量阀门，其特征是，包括阀体、阀芯、弹簧、上密封圈和下密封圈；所述阀芯与阀体之间形成定量腔，弹簧安装在定量腔内，弹簧的上端与阀芯连接，弹簧的下端与阀体连接；阀芯的上部内设有出液通道，阀芯上部设有与出液通道连通的出液孔；阀芯的下部内设有进液腔，阀芯下部设有与进液腔连通的进液孔；所述阀体的上端设置上密封圈，上密封圈与出液孔对应设置；阀体的下端设置下密封圈，下密封圈与所述的进液孔对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种定量阀门，其特征是，所述阀体的上部外侧设有连接盖，所述的上密封圈设置在连接盖与阀体的上端之间。

3.根据权利要求1所述的一种定量阀门，其特征是，所述阀体的下部外侧设有阀体密封盖帽，阀体密封盖帽设有与所述进液腔连通的进液通道；所述下密封圈设置在阀体密封盖帽与阀体的下端之间。

4.根据权利要求1所述的一种定量阀门，其特征是，所述阀体的下部侧壁上设有导气槽，导气槽位于进液孔的上方。

5.根据权利要求2所述的一种定量阀门，其特征是，所述阀芯上设有防泄体，防泄体与上密封圈的下端对应设置。